(54) ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕКОКЦЕНТРАТОР | 1972 |
|
SU323139A1 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2489194C1 |
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ МЕЛКОДИСПЕРСНОЙ ПЫЛИ | 2006 |
|
RU2316397C1 |
Вихревой пылеуловитель | 1990 |
|
SU1766524A1 |
ВИХРЕВАЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ УСТАНОВКА | 1991 |
|
RU2006294C1 |
Вихревой пылеуловитель | 1989 |
|
SU1637883A1 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2124384C1 |
БАТАРЕЙНЫЙ ЦИКЛОН | 2008 |
|
RU2366516C1 |
Пылеулавливающая установка | 1979 |
|
SU904748A1 |
Газоочистное устройство | 1985 |
|
SU1346203A1 |
Изобретение относится к технике очистки газа от пыли и может быть использовано в химической, горнодобывающей и других отраслях народного хозяйства. По основному авт.св. № 323139 известно устройство, состоящее из цилиид рического корпуса, имеющего в нижней части патрубок для вывода пылевого концентрата. В корпус вмонтирован перфорированный цилиндр, имеющий в верхней части газоподводящий патрубок. Отверстия на цилиндре выполненыiсо скосом кромок по направлению вращения вихревого потока и плотность их по ходу вихря увеличивается. Внутри и илинД ра на газоотводящен патрубке уетановлено устройство для отбора очищенного газа, выполненное в виде веерообразного конуса с вершиной, обрезанной в . сторону газоотводящего патрубка 0 Недостатком устройства является то, что через отверстия в перфорированном Ц1шиндре в полость между корпусом и ци линдром вместе с пьшью поступаег не- которая часть газа, давление в этой полости увеличивается. Это затрудняет условия выхода частиц в полость между корпусом и цилиндром, что существенно снижает эффективность пылеулавливания. Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания. Указанная цель достигается теи, что пылеконцентратор снабжен рециркуляционной трубой, соединяющей полость корпуса с газоподводящим патрубком причем выходной конец трубы в газоподводящем патрубке установлен соосно последнему по ходу движения газового потока. На чертеже изображен вихревой пылеконцентратор, общий вид. Пылеконцентратор состоит из цилиндриче.ского герметичного корпуса 1, имеющего в нижией части патрубок 2 для непрерывного удаления пьшьного концентрата. Внутри корпуса размещено устройство для непрерывного инёрцион38ного отбора очищенного., воздуха, вы. полненное в виде веерорбразного конуса 3 с вершиной, обрезанной в сторону газоподводящего патрубка 4. Конус набран из профилированных пластин так, что между нимя образованы щелевые каналы, направленные в сторону, противо положную движению потока вихря. В ниж ней части конус соединен с патрубком 5, по которому отводится очищенный воздух. Нёжцу стенкой корпуса и конусом установлено устройство для непрерывного отбора пыльного концентрата из потока очищаёмото воздуха,а, представляющее собой перфорированный цилиндр 6, отверстия на котором выполнены со скосом кромок по направле.иню движения потока вихря, причем плотность отверстий по ходу вихря уве личивается . Корпус пылеконцентратора соединен рециркуляционной трубкой 7 с газоподводящим патрубком. Пылеконцентратор работает следующим образом. Очищенный газ подается через патру бок 4 в завихритель, где закручиваетс и по спирали направляется вниз между цилиндром 6 и конусом 3. Частицы пыпи под действием центробежной силы устремляются к стенкам цилиндра, где начинают концентрироваться. Так как вихрь движется по сужающемуся каналу, то давление в последнем начинает увеличиваться. Под действием избыточного давления пыль с частью воздуха (концентрат пыли выбрасывается через от- верстия цилиндра в конус, где пыль ос дает и через патрубок 2 выводится из аппарата, а газ отводится по трубке 7 в газеподводящий патрубок. Под действием того же избыточного давления в основном очищенный воздух попадает во вунтрь конуса через имеющиеся в нем щели, при этом направлеиие движения воздуха изменяется на угол, больший чем ISO. В результате резкого изменениянаправления движения потока, оставшиеся в воздухе частицы пыли под действием силы инерции пролетают мимо щели конуса и движутся дальше, вплоть до выброса их в корпус. Очищенный воздух собирается в ког нусе и через его основание по патрубку 5 выводится из аппарата. Таким образом, применение рециркуляционной трубы, соединяющей полость корпуса с газоподводящим патрубком, позволяет снизить давление в полости меязду перфорированным цилиндром и корпусом, что значительно облегчает условия выхода частиц в эту полость и, как следствие, повышает эффективность пылеулавливания. Формула изобретения Вихревой ПБшеконцентратор по авт. св. № 323139, о тличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания, пылеконцентратор снабжен рециркуляционной трубой, соединя1(|щей полость корпуса с газоподводящим патрубком, причем выходной конец трубы установлен в газоподводящем патрубке соосно.по,следне у по ходу движения потока газа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР Я 323139, кл, В 01 О 45/06, 1972.
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1980-02-11—Подача