Вихревой пылеуловитель Советский патент 1981 года по МПК B04C3/06 

(54) ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ

I

Изобретение относится к очистке газов от пыли различных материалов и может быть использовано для сухой очистки технологических газов различных производств, в том числе и химических.

Известны вихревые пылеуловители, работающие по принципу сухой очистки газа во встречных закрученных потоках и содержащие цилиндрический корпус, входной патрубок с завихрителем и обтекателем на конце и перепускным отверстием и приспособление для закручивания потока запыленного после обтекателя внешним вторичным потоком газа-уловителя. Такие пылеуловители работают со встречным потоком вторичного запыленного газа-уловителя 1.

Однако эффективное улавливание пыли из парогазовых сред в этих пылеуловителях достигается для мелкодисперсных частиц размером менее 3-5 мкм за счет высокой скорости газа-уловителя в соплах (от 80 до 200 м/с), расходе, в 2-3 раза превышающем расход исходного запыленного газа, и температуре не ниже температуры конденсации пара. Все это приводит к высоким энергозатратам на пылеочистку и увеличению габаритов устройств.

Известен также вихревой пылеуловитель, лишенный указанных недостатков и работающий по схеме разделения общего запыленного потока на два потока - первичный запыленный поток и вторичнЬш запыленный поток газа-уловителя.

Известный вихревой пылеуловитель содержит цилиндрический корпус, входной патрубок с перепускным отверстием, завихрителем и обтекателем и отводную трубу, соединяющую перепускное отверстие входIQ ного патрубка с устройством для закручивания вторичного потока газа-уловителя 2.

В качестве приспособления для закрутки вторичного газа-уловителя обычно приме-, няются системы сопел с общим цилиндрическим коллектором 1 или многолопаст15 ная насадка 2.

Недостатком известных вихревых пылеуловителей, работающих по схеме разделения запыленного газа, является частая забивка приспособления для подачи и закрутки запыленного вторичного газа-уловите20ля и, как следствие этого, резкое падение эффективности пылеулавливания и снижение общего ресурса непрерывной работы аппарата.

Цель изобретения - увеличение эффективности пылеочистки и ресурса непрерывной работы анпарата.

Поставленная цель достигается тем, что вихревой пылеуловитель, содержащий цилиндрический корпус, входной патрубок с перепускным отверстием, завихрителем и обтекателем, и отводную трубу, соединяющую входной патрубок с устройством для закручиваний вторичного потока газа-уловителя, снабжен тангенциально соединенным с отводной трубой торообразным коллектором для подачи вторичного запыленного газа-уловителя, имеющим наклонные сопла и приспособления для их очистки, которые могут быть выполнены с возможностью возвратно-поступательного дрижения штоков с пневмоцилиндрами.

На фиг. 1 изображен вихревой пылеуловитель, общий вид; на фиг. 2 - торообразный коллектор, разрез; на фиг. 3 - устройство для очистки сопел от пыли.

Пылеуловитель (фиг. 1) состоит из цилиндрического корпуса 1, входного патрубка 2 с перепускным отверстием 3, трубопровода 4 отходящих очищенных газов, бункера 5 уловленной пыли, завихрителя б для предварительной закрутки первичного запыленного потока газа, обтекателя 7, торообразного коллектора 8 с соплами 9 для создания закрученного потока газа-уловителя, узла 10 регенерации сопел, питающей трубы 11, соединенной с отводной трубой 12 и входным патрубком 2. Входной | трубок 2.снабжен устройством 13 для регулировки соотношения расходов первичного и вторичного потоков газов.

Пылеуловитель работает следующим образом.

Запыленная парогазовая смесь из питающей трубы 11 поступает во входной патрубок 2 и отводную трубу 12.

Первичный запыленный поток газа закручивается лопаточным завихрителем 6 и оттесняется к стенкац корпуса 1 обтекателем 7, сохраняя при этом вращательное движение. Вихрь запыленного потока газа вблизи стенок корпуса 1 поднимается вверх, при этом частицы пыли под действием центробежных сил перемещаются к его периферийной части.

Вторичный запыленный поток газа-уловителя по отводной трубе 12 тангенциально поступает в торообразный коллектор 8 (фиг. 2), откуда через сопла 9 поступает в верхнюю часть корпуса Ч. Сопла 9 расположены тангенциально к образующей корпуса 1 и под углом 30-40° к его оси.

Образованный вихрь газа-уловителя закручивает вихревой поток первичного очищаемого газа в ту же сторону, что и завихритель б, но направлен ему навстречу. В результате взаимодействия двух вихревых потоков частицы пыли перемещаются в сторону осевой составляющей газа-уловителя, т. е. в бункер 5. Вторичный газ-уловитель и первичный очищаемый газ покидают устройство через трубопровод4. Отработанный газ из бункера 5 через отверстие 14 попадает во входной патрубок 2 для последующей очистки.

В процессе работы устройства производится периодическая очистка сопел 9 от пыли с помощью приспособления для очистки сопел 10. Приспособления для очистки сопел (фиг. 3) выполнены в виде установленных с возможностью возвратно-поступательного движения щтоков 15 с пневмоцилиндрами 16.

Устройство 13 выполняется в виде заслонки, щибера или сопел Вентури требуемого диаметра.

Предлагаемый вихревой пылеуловитель при равных габаритах и режимах их работы с известными устройствами для очистки газа от пыли обладает следующими преимуществами:

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Фиг.г

8