(54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикальный ленточный конвейер | 1979 |
|
SU861192A1 |
Конвейерная линия | 1982 |
|
SU1080381A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1991 |
|
RU2019473C1 |
ПОЛОЧНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ЭЛЕВАТОР | 2009 |
|
RU2406672C1 |
Ленточный конвейер | 1980 |
|
SU882843A1 |
ГОЛОВНОЙ ОДНОБАРАБАННЫЙ ПРИВОД ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА С ПРИЖИМНОЙ ЛЕНТОЙ | 2012 |
|
RU2497741C1 |
ЛЕНТОЧНО-КАНАТНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2007 |
|
RU2340529C1 |
РАЗГРУЗОЧНАЯ ТЕЛЕЖКА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2002 |
|
RU2228288C1 |
Вертикальный ленточный конвейер | 1980 |
|
SU882844A1 |
Вертикальный ленточный конвейер | 1981 |
|
SU994353A1 |
Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения, а имеино к вертикальным ленточным конвейерам, используемым для транспортирования сыпучих материалов с помощью ленты, свертываемой в трубу. Известен вертикальный ленточный конвейер, содержащий грузонесущую ленту, свертываемую в трубу с помощью роликов, установленных на раме конвейера. Лента огибает натяжной и приводной барабаны. Разгрузка конвейера осуществляется с приводного барабана, под которым расположен приемный бункер 1. Однако данная конструкция конвейера позволяет производить: его разгрузку только через приводной барабан, что значительно сокращает фронт разгрузки конвейера. Известен также вертикальный ленточный конвейер, содержащий грузонесущую ленту, огибающую приводной, натяжной и разгрузочные барабаны, установленные на несущей конструкции, и приемный бункер 2. Данная конструкция конвейера также имеет малый фронт разгрузки, поскольку разгрузка материала происходит с разгрузочного барабана в бункер./ Цель изобретения - повышение эффективности работы конвейера путем расширения фронта его разгрузки. Поставленная цель достигается тем, что приемный бункер выполнен в виде охватывающих несущую конструкцию конвейера внешнего и внутреннего кожухов и соединяющего их винтообразного лотка, при этом кожухи установлены на несущей конструкции посредством поворотной в горизонтальной плоскости платформы, имеющей распределитель конвейер. На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - конструкция бункера, поперечный разрез; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1. Ленточный конвейер содержит опорную конструкцию в виде бащни 1, ленту 2 которая сворачивается и поддерживается роликами 3-5. На бащне установлены натяжной барабан 6, загрузочное устройство 7, отклоняющий блок 8 и разгрузочный барабан 9 с лотком 10, отклоняющие барабаны 11 - 13, приводной барабан 14, приемный бункер 15 разгрузочного устройства, который имеет кольцевое рабочее пространство. Бункер 15 состоит из наружного цилиндрического кожуха 16 и внутреннего цилиндрического кожуха 17, которые охватывают башню 1 и имеют опорные ролики 18.
В кольцевом пространстве, образованном кожухами 16 и 17 установлен лоток, имеющий две рабочие поверхности 19 и 20, изогнутые по винтовой линии на половину шага винта. Поверхность 19 имеет правую навивку, поверхность 20 - левую. В верхней части кольцевого пространства, образуемого кожухами поверхности 19 и 20, соединяются под углом, обеспечивающим движение по ним разгружаемого из свернутой ленты материала самотеком. В нижней части кольцевого пространства поверхности 19 и 20 сходятся, образуя разгрузочное отверстие 21. Бункер 15 установлен на опорно-поворотной платформе 22 с механизмом ее привода 23, которая крепится к башне 1. Опорно-поворотная платформа 22 имеет распределительный конвейер 24, поворачивающийся вместе с бункером 15 вокруг его оси.
Конвейер работает следующим образом.
Транспортируемый материал из загрузочного устройства 7 поступает на ленту 2, которая на отклоняющем блоке 8 сворачивается «в трубу и увлекает материал на вертикальный участЪк. На вертикальном участке от блока 8 до барабана 9 лента свернута и поддерживается в роликах 3-5. После огибания барабана 9 лента 2 разворачивается и транспортируемый материал поступает в лоток 10 и далее в кольцевое рабочее пространство бункера 15. При повороте бункера 15 транспортируемый материал может
попасть в любую точку поверхностей 19 и 20 лотка и по ним самотеком двигаться к разгрузочному отверстию 21, из которого поступает на распределительный конвейер 24, разгружающий материал по окружности на угол 360°.
Вышеописанный конвейер эффективен в работе, так как разгрузка транспортируемого материала по окружности на угол 360° позволяет обеспечить с одной стоянки конвейера строительство двух и более объектов.
. Формула изобретения
Вертикальный ленточный конвейер, содержащий грузонесущую ленту, огибающую приводной, натяжной и разгрузочные барабаны, установленные на несущей конструкции, и приемный бункер, отличающийся Teivi, что, с целью повыщения эффективности работы конвейера путем расширения фронта 6 его разгрузки, приемный бункер выполнен в виде охватывающих несущую конструкцию конвейера внешнего и внутреннего кожухов и соединяющего их винтообразного лотка, при этом кожухи установлены на несущей конструкции посредством поворотной в горизонтальной плоскости платформы, имеющей распределительный конвейер. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
А-А
а
А7
20
-J
&п/ i
5
be
«
30 Q
23
фиг. 2
.7
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1980-01-16—Подача