(54) МЕШОЧНАЯ ТКАНЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕШОЧНАЯ ТКАНЬ | 2000 |
|
RU2170783C1 |
Мешочная ткань | 1982 |
|
SU1048009A1 |
Тарная ткань | 1982 |
|
SU1025760A1 |
МЕШОЧНАЯ ТКАНЬ | 1998 |
|
RU2142526C1 |
Равноплотная ткань, способ её изготовления, композиционный материал и баллистический защитный пакет | 2018 |
|
RU2680129C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ТКАНЬ ПОНИЖЕННОЙ ГОРЮЧЕСТИ | 1996 |
|
RU2104346C1 |
ТКАНЬ ДЛЯ ПОДЛОЖКИ ВЕРХНЕГО СЛОЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО КОСТЮМА | 2001 |
|
RU2181805C1 |
МЕШОЧНАЯ ТКАНЬ | 1994 |
|
RU2057214C1 |
ТКАНЬ ДЛЯ ПОДЛОЖКИ ВЕРХНЕГО СЛОЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО И ТЕПЛООТРАЖАТЕЛЬНОГО КОСТЮМА | 1996 |
|
RU2101403C1 |
ТКАНЬ ДЛЯ ПРОТИВОПРОЛЕЖНЕВЫХ МАТРАЦЕВ | 1993 |
|
RU2090173C1 |
1
Изобретение относится к тканям, предназначенным для изготовления специальных изделий, в частности мешков для упаковки .пищевых продуктов и Др,
Известна мешочная ткань, содержащая химические плоские некрученные основные и уточные нити полиолёфино вой группы, например, полипропилена 1.
Недостатки ткани состоят в том, что она не имеет.каркасности, не равнопрочна по основе и утку, имеет низкие эксплуатационные качества и предназначена для разового пользования. Кроме того, при воздействии на них больших концентрированных нагрузок или при трении о шероховатую поверхность или при ударе (падении) образуются дь|ры, которые, не могут быть устранены путем зашивки. Полиолефиновые (полипропиленовые) нити coBejpшенно не гигроскопичны, что приводит к порче затариваемого продукта, имеющего повышенную .влажность. Мешок с . затаренным в него продуктом зашивается у горловины, при этом в местах зашивки от иглы образуются проколы, которые растягивсиотся зашивочнОй нитью, образуя отверстия.
Невозможность штопки образовавшихся дыр при разрыве и от проколов иглой при зашивке горловины не позволяет использовать мешки из данной ткани многократно.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности достигаемому результату является мешочная ткань, содержащая переплеягенные с
10 уточными нитями основные-нити, включающие вискозные нити, чередующиеся с нитями другого волокнистого состава 2..
Недостатком ее является то, что
15 она имеет сравнительно невысокие прочностные характеристики,нерав-нопрочна и не имеет каркасности по основе и утку, что является особенно важным для эксплуатационных свой20ств мешков.
Цель изобретения - повышение эксплуатационных качеств ткани путем увеличения срока службы и равнопрочности.
25
Указанная цель достигается тем, что основные нити, чередующиеся с вискозными нитями, представляют собой синтетические плоские нити,уточные нити представляют собой вискоз30 ые нити, чередующиеся с синтетичесКИМИ плоскими нитями, при этом ОТНОшение ди 1метра каждой вискозной к иирине каждой плоской синтетической нити составляет 1:6-12, при. этом синтетические плоские нити имеют крутку 20-30 кр/м. Предлагаемая, мешочная ткань за .счет использования более прочных плоских нитей, расположенных в струк туре переплетения ткани практически без изгибов, исключает эти недостатки и обеспечивает повышение физикомеханических свойств ткани, а следовательно, повышение ее качества. Чередование в ткани в основе и утке круглых нитей из природных полимеров с синтетическими нитями плоского сечения позволяет получить хорошую кар касность мешочной ткани, что практически исключает перемещение основных и уточных нитей в ткани при ее эксплуатации и получить мешки многоразового использования. I Как показали исследования, расположенные между синтетическими плоскими (полипропиленовыми) нитями в основе и утке нитей из природных полимеров (вискоза) попеременно (через 1,2 н т.д.) способствует снятию напряжения с пленочных нитей и не позво ляет им разрываться при концентрированных напряжениях. При этом при зашивке горловины мешка более тонкие плоские нити не растрескиваются от прокола иглы и, несмотря на воздейст вия зашивочной нити, сохраняют крою щую способность, т.е. плоские нити предотвращают просыпаемость затаренного продукта, а каркасные - химичес кие нити позволяют мешку вьщерживать большие нагрузки. При введении в ткань нитей основы, в которых диаметр нити из природных полимеров относится к ширине синтетической нити как 1:меньше 6 наблюдается необоснованно повышенный расход сырья. При введении в ткань нитей основы, в которых диаметр нити из природ ных полимеров относится к ширине син тетической нити как 1:больше 12 наблюдается ухудшение прочностных параметров ткани и ее гигиенических свойств. Использование в утке синтетической нити (полипропиленовой) с круткой 20-30 кр/м обеспечивает необходимую стабильность структуры ткани, устраняя при этом раздвижку уточных нитей, особенно в зоне зашивочного шва. При крутке менее 20 кр/м возникает возможность раздвижки уточных нитей, что может привести к увеличенно просыпаемости продукта, а при крутке уточной нити выше 30 вызывает необходимость увеличения расхода сырья (увеличение плотности по утку), т.к. существенно снижается эффект плоской нити. Кроме того, при крутке менее 20 кр/м снижается шероховатость поверхности изделия, ухудшая условия его штабелирования. Пример. Мешочная ткань содержит основные нити переплетенные уточными нитями. Уток ппелставляет собой химическую синтетическую (полипропиленовую) нить с круткой 20 30 кр/м и нить из природных полимеров, расположенные в ткани попеременно. Такое расположение уточных нитей в ткани позволяет им при зашивке горловины и дыр в изделии возле зашивочного шва скользить по натянутым каркасным нитям из природных полимеров и придать ткани равнопрочность, повысить ее эксплуатационные качества и штабелируемость. Основные нити представляют собой синтетическую плоскую нить (полипропиленовая) шириной 3-5 мм, и нить из природных полимеров - вискоза толщиной 0,4-0,5 мм, которые в ткани располагаются попеременно (например, через 1,2 и т.д.). Нити из природных полимеров (каркасные) гигроскопичны и расположены в ткани между синтетическими плоскими нитями попеременно. Введение в основу и в уток нитей из природных полимеров (каркасных) и расположение, их между синтетическими нитями обеспечивает снятие напряжения с пленочных полипропиленовых нитей и не позволяет им разрываться при концентрированных напряжениях. Кроме того, они в процессе истирания предохраняют полипропиленовые нити от истирающих нагрузок и не допускают их раздвижки. При образовании дыр каркасные нити и синтетические нити не расщепляются и легко зашиваются иглой, что дает возможность увеличить многократность использования изделия. Кроме того, гигроскопичность каркасных нитей обеспечивает отбор влаги от переувлажненного затаренного в изделии продукта - сахарного песка и отдачи ее в атмосферу, предохраняя при этом продукт от Ьорчи. Использование в утке синтетической нити с круткой 20-30 кр/м обеспечивает необходимую стабильность структуры ткани, устраняя при этом раздвижку уточных нитей, особенно- в зоне зашивочного шва и улучшаются условия штабелирования мешков. В таблице представлено использование указанных нитей и их взаимное расположение в ткани позволякицее придать ей слбдаующие свойства по сравнению с известными.
Разрывная нагрузка по основе полоски ткани 50x200 мм, кгс
Разрывная нагрузка по утку, КГС полос 50x200 мм, кгс
Гигроскопичность удержание влаги, %
Оборачиваемость изделия, рдз
Просыпаемость продукта (сахарного песка, муки), гр/мешок Формула изобретения 1. Мешочная ткань« содержгццая переплетенные с уточйыми нитями основные нити, включа ааие вискозные нити, чередующиеся с нитями другого волокнистого состёша, от л и ч а ю - jg а я с я тем/ что, с целью повыше: ния эксплуатационных качеств ткани путем увеличения срока службы и равнопрочности, основные нити, чередующиеся с вискозньаш нитями представляют собой синтетические плоские нити, уточные нити представляют собой вискозные нити, чередующиеся с синтети115,8
85
Одкоразовое
До 15 ческими плоскими Н11тями, при этом отношение дигметра каждой вискозной нити к ишрине каждой плоской синтетической нити составляет 1:6-12. 2. Мешочная ткань по п. 1, о т личаю1а.аяся тем, что синтетические плоские нити имеют крутку 20-30 кр/м . Ист{}чники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США 3155121, кл. 139-389, 1964. 2.Авторское свидетельство СССР I 583217, кл. D 03 О 15/00, 1976 (прототип).
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1979-07-27—Подача