Двойной колонковый снаряд Советский патент 1981 года по МПК E21B25/00 

(54) ДВОЙНОЙ КОЛОНКОВЫЙ СНАРЯД

Изобретение относится к горному депу, в частности к средствам для бурения с отбором керна. Известны двойные колонковые снаряды, содержащие наружную тоубу ч керноприемник, закрепленный в Наружной трубе .Ш .. Указанные снаряды обеспечивают сохранность керна при бурении, но не: предотвращают, его при подклинке. Более совершенны колонковые снаряды кернрприёмник которых можно извлекать без подъема снаряда в случае подклинки Известен колонковый снаряд, содержащий наружную трубу, керноприемник, фиксатор керноприемника в наружной тру бе со стопорными шариками и ограничивающей перемещение щариков стопорной втулкой с нагнетательным каналом в цен ре 2 . Недостатком известного снаряда является невозможность продолжения бурения после подклинки керна без извлечения и замены керноприемника. Цель изобретения - увеличение углубки за рейс при подклинке керна. Указанная цель достигается тем, что двойной колонковый разряд снабжен под- прушшенным толкателем, закрепленным в керноприемнике с возможностью взаимодействия одним концом с керном при бурении, а другим со стопорной втулкой а также сбрасываемым шаровым клапаном для перекрытия нагнетательного канала в стопорной втулке. На фиг. 1 изображен двойной колонковый снаряд перед началом бурения; на фиг. 2 - то же, в процессе бУрения, Он состоит из наружной 1 и внутренней (керноприемника) 2 труб с коронками 3 и 4, стопорных шариков 5, стопорной втулки 6 с верхней и нижней канавками, пружин 7, шарового клапана 8, толкателя 9 и переходника 10. Во втулке 6 ВЫПОЛНИ нагнетательный канал 11. Двойной колонковый снаряд работает следующим образом. Вначале (см, фиг. 1) коронки 3 и 4 работают на забое совместно, поскольку трубы между собой соединены. В этом положении стопорные шарики 5 утоплены Б гнезда обеих труб и прижаты втулкой 6, которая сбалансирована двумя пружинами 7 в среднем положении. Так работают коронки до самозаклинивания или заполнения керноприемника керном. При самозаклинивании керна в керноприемнике 2 (см. фиг. 2) через бурилъ ные трубы сбрасывают шарик 8, расположенный до этого момента в корпусе промывочного сальника. Шарик перекры- вает канал во втулке, и образовавшийся над клапаном перепад давления промывочной нсидкости перемещает втулку в нижнее положение, сжимая пружину 7. При этом стопорные шарики 5 отжимают ся в верхнюю кольцевую канавку втулки 6, и керноприемник 2, отсоединяясь от трубы 1, получает свободное осевбе перемещение. Процесс бурения не прекращается, так как осевая нагрузка и кру. тящий момент передают на коронку 3 че рез трубу 1, а промывочная жидкость поступает по межтрубному зазору. Получаемый керн поступает в колонковую тру бу 1 и одновременно перемещает керноприемник 2 с заклиненным в ней керном Бурение продолжают до. момента заполнения керном трубы 1 или самозаклинивания керна в той же трубе, после чего снаряд поднимают на поверхность. Если керн не самозаклинивается, то он, поступая в керноприемник 2, через толкатель 9 давит на втулку 6, которая перемещается в верхнее положение, сжи04мая пружину 7. При этом шарики 5 отжимаются в нижнюю кольцевую канавку втулки, и керноприемник 2, отсоединяясь от трубы 1, получает свободное переме- щение в ней. Далее процесс происходит аналогично описанному. Применение предлагаемого изобретения позволяет увеличить рейсовую углуб- ку в 2 раза и снизить стоимость бурения на 2О-25% при наличии подклинки керна. Формула изобретения Двойной колонковый снаряд, содержащий наружную трубу, керноприемник, фиксатор керноприемника в наружной трубе со стопорными шариками и ограничивающий перемещение шариков стопорной втулкой с нагнетательным каналом в центре, отличающийся тем, что, с целью увеличения углубки за рейс при подклинке керна, он снабжен сбрасываемым шаровым клапаном для перекрытия нагнетательного канала в стопорной втулке и подпружиненным толкателем, закрепленным в керноприемнике с возможностью взаимодействия одним концом с керном при бурении, а другим со стопорной | втул-кой. Источники информаш1и, принятые во внимание при экспертизе 1.Гребенюк А. А. Техника и технология получения керна, М,, Недра, 1973,. с. 18, рис. 6. . 2.Патент СССР № 664676, кл. Е 21 В 25/00, опублик. 1974 (прототип).

ш

Фиг.1

Фиг.. 2