(54) ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ФИЛЬТР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромеханический фильтр | 1979 |
|
SU792551A1 |
Электромеханический фильтр | 1979 |
|
SU836783A1 |
Устройство для ультразвуковой обработки | 1978 |
|
SU721285A1 |
Колебательная система электромеханическогофильТРА | 1979 |
|
SU822319A1 |
Электромеханический фильтр | 1978 |
|
SU700915A1 |
Электромеханический фильтр | 1977 |
|
SU630731A1 |
Электромеханический фильтр | 1973 |
|
SU516178A1 |
МНОГОЗВЕННЫЙ НИЗКОЧАСТОТНЫЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ФИЛЬТР | 1969 |
|
SU250332A1 |
Колебательная система электромеханического фильтра | 1977 |
|
SU652692A1 |
Электромеханический полосовой фильтр | 1960 |
|
SU141959A1 |
1
Изобретение относится к радиоэлектронике и может быть использовано в устройствах селекции и стабилизации частоты.
Известен электромеханический фильтр, содержащий корпус, рамку, укрепленную в корпусе на стойках, колебательную систему со связками, входной и выходной преобразователи и электрические выводы (1 .
Недостатком этого фильтра является невысокая избирательность.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является электромеханический фильтр, содержащий корпус, рамку, укупленную в корпусе на стойках и выполненную в виде плоской пластинь с прорезями, равными нечетному числу четвертей длины волны, соответствующей центральной частоте полосы пропускания фильтра, колебательную систему со связками, входной и выходной преобразователи 2.
Недостатком известного фильтра является низкая избирательность.
Цель изобретения - повышение избирательности.
Эта цель достигается тем, что в электромеханическом фильтре связки и стойки выполнены из звукопоглощающего материала, а прорези заполнены указанным материалом.
Кроме того, в качестве звукопоглощающего 5 материала использован эластосил.
На чертеже изображен предлагаемый фильтр.
Электромеханический фильтр содержит корпус 1, рамку 2, укрепленную в корпусе 1 на стойках 3, колебательную систему, состоящую из резонаторов 4, соединенных между собой связками 5, входной 6 и выходной 7 преобразователь. Колебательная система соединена с рамкой 2 при помощи эластичных связок 8.
В рамке 2 вьтолнены прорези 9 с щириной.
15
равной нечетному числу четвертей длины волны, соответствующей центральной частоте полосы пропускания фильтра, заполненные эластичным материалом эластосилом.
Включение фильтра в электрическую систе му производится с помощью выводов 10, вожже1шых в корпус через стеклянные изоляторы 11. Электроды входного 6 и выходного 7 преобразователей присоединены к выводам 0 с помощью медных или .золотых проводников 12. Фильт работает след пощим образом. При подаче частотно-модулированного сигнала с генератора на электроды входного преобраз(ателя 6 в последнем возбуждаются механические колебания, которые достигают макбимума в момент совпадения частоты генератора с собственны частотой преобразователя. Эти колебания через связку 5 передаются первому резонатору 4, который, в свою очередь .через следующую за ним связку передает эти колебания следующим резонаторам вплоть до выходного преобразователя 7. Выходной преобразователь 7 преобразует механические колебания в электрические, KOTOpbie снимаются с нагрузочного сопротивления, включенного на выходе фнльтра. В фвшьтре предусмотрена специальная онстема развязок от шунтирующего воздействия рамки 2, которая включает введение специальных эластичных связок 8, крепящих колебательную систему с рамкой 2, и выполнение на поле рамки ряда сквозных прорезей, заполненных эластичным материалом зластосилом. Благодаря тому, что ширина области, занимаемой прорезями, составляет нечетное число четвертей длины волнь, соответствующей центральной частот1е полосы пропускания фильт ра, реализуются большие рассогласования между связками колебательной системы и рамкой. Это обеспечивает минимизацию паразитной связи, что сводит влияние волновых сопротивлений участков обрамления на электрические параметры фильтра к нулю. Эластосил представ ляет собой композицию на основе полисилокса нового каучука наполнителей, отвердителей и адгезионно-способных компонент. Он вводится в прорези рамки так, что выступает за пределы прорезей не более, чем на 0,2 мм. Отверждение эластосила производится при 20-25°С в течение 5-7 сут, при относительной влажности воздуха 60-75%. Устрановка настроенной колебательной системы, эластично подвешенной в рамке, в корпус прибора осуществляется с помощью предварительно отформированных стоек, вьшолненных из эластосила .и прошедщих полный цикл отверждения. Предлагаемый фильтр обладает высокой избирательностью и позволяет повысить подавление сигнала вне полосы пропускания фильтра. Формула изобретения 1.Электромеханический фильтр, содержащий корпус, рамку, укрепленную в корпусе на стшках и выполненную в виде плоской пластииы с прорезями, равными нечетному числу четвертей длины волны, соответствующей центральной частоте полосы пропускания фильтра, колебательную систему со связками, входной и выходной преобразователи, отличающийся тем, что, с целью повышения избирательности связки и стойки выполнены из звукопоглощающего материала, а прорези заполнены указанным материалом. 2.Фильтр по п. 1, отличающийс я тем, что в качестве звукопоглощающего материала использован эластосил. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Заявка Японии N« 4424961, 98(2) А322, 1969. 2.Патент США N 3573672, кл. 333-72, 1971.
T;
гт
/ /
98
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1980-02-18—Подача