(54) МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ СУХОГО ОБОГАЩЕНИЯ РУД
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитный дисковый сепаратор | 1983 |
|
SU1091943A1 |
МАГНИТНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 2007 |
|
RU2350395C1 |
Магнитный сепаратор | 1983 |
|
SU1143467A1 |
СПОСОБ МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2288039C2 |
ПНЕВМОСЕПАРАТОР | 2001 |
|
RU2188723C1 |
Магнитный сепаратор | 1986 |
|
SU1411037A1 |
ВИНТОВОЙ СЕПАРАТОР | 2010 |
|
RU2424059C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ НА МАГНИТНЫЕ И НЕМАГНИТНЫЕ ЧАСТИ | 2010 |
|
RU2424854C1 |
Магнитный сепаратор | 1989 |
|
SU1741908A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМООБОГАЩЕНИЯ СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО ТЯЖЕЛЫЕ МИНЕРАЛЫ И МЕТАЛЛЫ | 1998 |
|
RU2142859C1 |
I
Изобретение относится к магнитному разделению материалов и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности для разделения пылевидных материалов.
Известен магнитный сепаратор для сухого обогащения руд, включающий кожух, рабочий орган, установленный на неподвижной оси, расположенную в нем магнитную систему, загрузочный патрубок и приемники продуктов разделения D J
Недостатком устройства является низкая эффективность процесса сепарации и большие габаритные устройства..
Цель изобретения - повьшение эффективности процесса сепарации и . уменьшение габаритов. ,
Указанная цель достигается тем, что рабочий орган выполнен в виде закрепленных, на валу полых дисков, цилиндрическая поверхность которых снабжена лопатками, а торцевая буртиками, при этом магнитная система выполнена в виде профилированных дисков, установленных неподвижно.
На фиг. I изображен магнитный сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез.
Магнитный сепаратор содержит кожухвоздуховод 1, разделенный на две пот лости (проточную и непроточную зону)
10 перегородкой 2 с прорезями 3 и уплотнением 4. Кожух-воздуховод I, выполненный в виде колена с прямоугольным сечением, имеет входной расширяющийся патрубок 5 и вьпсодной сужающийся
IS патрубок 6, а также составляющий непроточную зону патрубок 7, соединенный с пьшесборником магнитных материалов 8. В кожухе-воздуховЬде 1 кре пится неподвижная ось 9, на которую
20 насажен вал 1, с полыми дисками I1, имекндими на тррцовой поверхности хор-, дообразные буртики 12 и по.цилиндрической поверхности лопатки 13. Внутри
3
вращающихся дисков 11, жестко скрепленных с полым валом 10, располЬжены неподвижные профилированные диски магнита 14.
Работа сепаратора осуществляется следующим образом.
Взаимодействие входящего воздушного потока, транспортирующего пылевидные материалы, с лопатками 13 приводит к вращению полых дисков 11 в пото ке 1воздуха параллельно его движению.
В зоне действия профилированного даска магнита 14 (проточная зона) происходит налипание намагничивающихся частичек к вращающимся дискам 11, которые транспортируют их в непроточную зону, где действие магнитного поля прекращается и притянутые частички магнитного материала падают с дисков )1 и под действием силы тяжести Устремляются через патрубок 7 в пылесборник 8.
Частички немагнитных материалов свободно проходят через проточную зону сепаратора между вращающимися дисками 11 и транспортируются дальше воздушным потоком через патрубок 6 к циклону или другому газоочистительному агрегату.
Предлагаемьй магнитный сепаратор может найти применение в металлообрабатывающей, металлургической и гор704
норудной промышленности, где имеются значительные объемы обработки магнитных материалов, и особенно при использовании его для утилизации, отходов ббработки инструментальных сталей, богатых дорогостоящими легирующими добавками.
Формула изобретения
Магнитный сепаратор для сухого обогащения руд, включакяций кожух, рабочий орган, установленный на неподвижной оси, расположенную в нем магнитную систему, загрузочный патрубок и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения и уменьшения габаритов, рабочий орган выполйен в виде закрепленных на валу полых дисков, цилиндрическая поверхность которых снабжена лопатками, а торцевая - буртиКами, при этом магнитная система выполнена в виде профилированных дисков, установленных неподвижно.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
иг. 3
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1980-01-28—Подача