Центробежно-пневматический сепаратор с замкнутым воздушным потоком Советский патент 1981 года по МПК B07B7/08 

(54) ЦЕНТРОБЕЖНО-ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР С ЗАМКНУТЫМ

ВОЗДУШНЫМ ПОТОКОМ .1 Изобретение относится к машинам для разделения сыпучих материалов по аэродинамическим свойствам и может использоваться преимуществеиио ,для сепарации зерновых смесей. Известен пиевмосепаратор с замкнутым воздушным потоком, включающий корпус, загрузочное приспособление распределительную тарелку с аспирационным каналом, цилиндрическую жалюзийную решетку, вентилятор и при способления для сбора и вывода легко и очищенной (тяжелой) фракции ПЗ Недостатком известного сепаратора является некачественная очистка и невозможность разделения зернового материала на три фракции. Известен сепаратор с замкнутым циклом воздуха, включакхций корпус,в котором расположены всасывающий патрубок, вентилятор, центробежный разбрасыватель, аспирационный канал загрузочное приспособление, привод .и приспособление для вывода легкой и тяжелой фракций 12. Сепаратор не обеспечивает качествеиной очистки материала в связи с иеобходимостью ограничения скорости воздушного потока в аспирационном канапе для выделения только легких примесей, не преяставляклцих хозяйст- , венной ценности. Свежеубранный зерновой материал содержит значительную часть примесей, которые по аэродинамическим характеристикам близки с основным зерном и представляют трудноотделнные компоненты, включающие щуплое, дробленое зерно основной культуры и зерновую примесь других культур, имеющих хозяйственную ценность. При увеличеиии скорости воздушного потока в аспирациоином канале известного.пневмосепаратора, с целью повьпаения качества очистки вццелением вьпоеуказаиных компонентов, последние смешиваются с легкими при,1и.} Л|МШ:К -Ш::

iUv47 i:-iR7 MJ

i: л / .- J

иШтШМ(

. Ч- I 1 .-«т ill

lllil-.

3 месямн и попадают в выход, В дальнейшем требуется дополннтельная обработка с разделением их на отдельные фракции для возможного хозяйственного использования. Кроме этого, в этом случае компонанты в виде грубых (тяжелых частиц вместе с легкими примесями проходят через колесо вентилятора, усиливая дробление зерна, износ колеса вснтилято ра и создавая повышенный шум машины вследствие ударов зерновой части от ходов о колесо вентилятора и наружный корпус машины. Повысить качество очистки свежеубранного материала можно вьщелением трудноотделимых примесей в отдепь1гую фракцию (промежуточную), увеличив скорость воздушного потока в ас пирационном канале при допустимом уровне потерь полноценного зерна в отходы, т,е, материал необходимо разделить на три отдельные фракции. Однако, известный пневмосепаратор не позволяет разделить материал на три фракции. Цель изобретения - повышение качества сепарации. Эта цель -достигается тем, что сепаратор снабжен расположенной соосно корпусу отстойной кольцевой камерой и регулятором скорости воздушного потока, расположенным между всасываю щим патрубком и аспирационным каналом и установленным с возможностью перемещения в вертикальном направлеНИИ, при этом регулятор скорости воз душного потока выполнен обтекаемой формы, причем соотношение наружного диаметра регулятора к внутреннему диаметру, всасывающего патрубка находится в пределах от 0,7 до 0,9. Наличие кольцевой отстойной камер позволяет вьщелггть ия воздушного потока тяжегговесную часть примесей, предотвратив попадание их в вентиля, тор, При этом скорость воздушного потока в аспирационном канале может быть увеличена, что значительно повысит произродительность и качество очистки. Кроме этого, возможно деление обрабачывй емогс- материала на три Фракцка : очищенное зерно, промежуточ ная ((рашдия и легкие примеси, имеющи хозяйственную цекмос fь. На Meprfc-Kfi представлено устройст1, 4 Сепаратор включает корпус 1, внутри которого соосно расположены колесо вентилятора 2 с всасывающим патрубком 3, отстойная кольцевая камера 4,цилиндрическая жалюзийная решетка 5,центробежная веялка 6 с аспира- ционным каналом 7 и регулятор В скорости воздушного потока с регулируемым кольцевым окном 9. Колесо вентилятора 2 и центробежная веялка 6 имеют общий привод от одного электродвигателя 10. В нижней части сепаратора когщентрично расположены конусообразные емкости 11 и 12 для сбора и вывода через выход сые течки, соответственно, основной (тяжелой и легкой фракций. Течи 13 служат для вывода промежуточной фракции из отстойной камеры 4. Загрузочный патрубок 14 служит для поступления исходного материала на центробежную веялку 6. Регулятор 8 выполнен обтекаемой формы (например грибкового типа) и установлен с возможностью перемещения его в вертикальном направлении, при этом он одновременно выполняет функции направляющей воздушного потока и регулировки его скорости в рабочей зоне. Работа устройства осуществляется следующим образом. Поступившая на обработку через загрузочный патрубок 14 зерновая смесь центробежной веялкой 6 распределяется веерообразным потоком в кольцевом рабочем сечении аспирационного канала 7, где продувается воздушным потоком, создаваемым вентилятором 2. При этом щуплое, дробленое зерно основной культуры и зерновая примесь других культур вместе с легкими примесями захватываются воздушным потоком и выносятся вверх по аспирационному каналу 7, где вместе с воздухом, встречая на своем пут обтекаемую поверхность регулятора 8 меняют направление и через кольцевую щельмежду стенкой аспирационного канала и регулятором поступают в кольцевую отстойную камеру 4. Здесь тяжелые частицы (щуплое, дробленое зерно, зерновая примесь) , теряя скорость, осаждаются и выводятся из сепаратора. через течки 13 в виде промежуточной . фракции, а легкие примеси, проходя через колесо вентилятора 2, отбрасываются к стенке корпуса I, где, закручиваясь, перемещаются вниз в сборник I2 и через течку выводятся из сепаратора, Очищенньй от легких поимесей воздух вновь поступает в рабочий пневмоканал через жалюзи решетки 5. Основная фракция по внутренней поверхности жалюзийной. решетки 5 перемещается вниз и, попадая в сборник 11, выводится через течку, из сепаратора. Скорость воздушного потока в рабочей зоне аспирационной систсйы регули руется перемещением регулятора 8 в вертикальном направлении, увеличивая или уменьшая тем самым проходное сечение кольцевого окна 9. Изменяя скорость воздушного потока в рабочей зоне аспирационной систе мы можно получить желаемую чистоту основной фракции очистки, учитывая при этом допустимые по агротребования потери полноценного зерна в отходовые фракции. Процесс разделения зерновой смеси является оптимальным при соотношении диаметра регулятора скорости воздушкого потока к внутреннему диаметру всасывающего патрубка в пределах от 0,7 до 0,9. Применение центробежно-пкевмати-. ческого сепаратора с замкнутым воздуш ным потоком позволит повысить качество сепарации. Формула изобретения 1. Центробежно-оневматический . сепаратор с замкнутым воздушным потоком, включающий корпус, вентилятор, расположенные cooeiro корпусу всасывающий патрубок и аспирационный канал, центробежньй разбрасыватель, загрузочное и разгрузочное приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сепарации, сепаратор снабжен располргженной соосно корпусу отстойной кольцевой камерой и регулятором скорости воздушного потока, расположенным между всасывающим патрубком и аспирационным каналом и установленным с возможностью перемеще1П1я в вертикальном направлении. 2. Сепаратор поп.1, отличающийся тем, что регулятор скорости воздушного потока вьтолнен обтекаемой формы, причем соотноше- . кие наружного диаметра регулятора к внутреннему диаметру всасывающего патрубка находится в пределах от 0,7 до 0,9. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 878148, кл. SOcf 7/01, опублик. 1957. 2.Патент ФРГ 1122814, кл. 50 ct 7/01, опублик. 1959 (прототип) .

87621 I