Устройство для термического укрепления грунта Советский патент 1981 года по МПК E02D3/11 

I

Изобретение относится к строительству OCBoi, ваний н фундаментов зданий и сооружений путем термического укрепления грунта.

Известно устройство для термического укреплення грунта, включающее камеру сгорания н затвор для герметизаш1и скважины 1.

Однако грунт укрепляется неравномерно по глубине и ширине массива из-за различной температуры обжига грунта и выхода горячих газов через его поверхность у затвора.

Наиболее близким нз известных является устройство для термического укрепления грунта в скважине, включающее плиту-пригруз с ребрами герметизации по контуру, камеру сгорания и трубопроводы для .подачи топлива и сжатого воздуха 2.

Существенным недостатком указанного устройства является различная степень термического воздействия на грунт по мере удаления от скважины, что приводит к различной прочности укрепляемого грунта, особенно в его верхнем слое.

Цель изобретения - повышение равнопрочнрсти верхнего слоя грунта.

Указанная цель достигается тем, что устройство, включающее плиту-пригруз с ребрами герметизации по контуру, камеру сгорания и тру- бопроводы для подачи топлива н сжатого воздуха, снабжено скважинообразователем, который имеет раму с вибраторами н равномерно расположенными пробойниками, а плита-пригруз снабжена закрепленными снизу съемным кондуктором с отверстиями под пробойники и пропущенными через эти отверстия патрубками и льшол10нена с двумя раздельными частями полостей, а камера сгорания - с газоводами, соединенными с одной частью полостей плиты-прнгруза, причем другая часть полостей последней имеет выход в атмосферу, а патрубки поочередно соеди15нены с одной и другой частями полостей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - скважинообразователь, общий вид; на фиг. 3 - сечение А-А на-фиг. 2.

20

Устройство имеет камеру 1 сгорания с форсункой 2 и трубопроводами 3 для подачи топлива и сжатого воздуха, размещенную в верхней части плиты-пригруза 4, установленный в конце 3 камеры 1 сгорания рассекатель S потока горячих газов, отходящие от камеры 1 газоводы 6, которые соединены с одной частью 7 раздельных полостей плиты-пригруза 4, закрепленные снизу последней патрубки 8, поочередно соединенные с одной 7 и другой 7| частялш полостей, причем часть 7 полостей имеет выход в атмосферу Внутреннее пространство плиты-пригруза 4 заполнено теплоизоляционным материалом 9, а вокруг камеры 1 сгорания материал 9 зашищен кожухом. 10. Скважинообразователь включает раму 11, на которой смонтированы вибраторы 12, закреплен металлический лист 13, а на последнем равномерно распределены и жестко закреплены про-. бойники 14, Для исключения разрыхления грун/тй у поверхности при образовании скважин пробойниками 14 в устройстве предусмотрен за. крепленный снизу плиты-пригруза 4 съемный кондуктор 15 с отверстиями 16, через которые пропущены патрубки 8, и ребра герметизации 17 Устройство работает следующим образом. Перед началом работ поверхность грунта выравнивается н на нее устанавливается снятый с плиты-пригруза 4 кондуктор 15. На кондуктор 15 опускается Скважинообразователь, пробойники 14 которого пропускают в отверстия 1 Затем включают .ви(браторы 12 и пробойники 1 погружают в грунт, при этом кондуктор 15 (пускается на поверхность грунта, а ребра герметизации 17 входят в него. Погружение пробойников 14 скважинообразователя может быть осуществлено также с помощью ppyfHX известных средств статического или иного действия. После погружения пробойников 14 Скважинообразователь поднимается и переносится к новому месту работ, а на кондуктор 15 опускается плита-пригруз 4, патрубки 8 которой входят в отверстия 16 кондуктора 15i а последний присрединяется к плите-пригрузу 4. Далее включается форсунка 2 и поток горячих газов по газоводам 6 через часть 7 по длостей и патрубки 8 направляется под избыточным давлением в грунт через скважины 18. Поток горячих газов проходит через грунт, закрепляет его и выходит, отдав тепло через скважины 18, патрубки 8 и часть 7 полостей плиты-пригруза 4 в атмосферу, По истечении заданного времени выключается форсунка 5 и плитапригруз. 4 переносится к новому месту работ с предварительно образованными скважинами 18, Такое выполнение устройства обеспечивает равномерное распределение газового потока в массиве укрепляемого грунта, особенно у его поверхности, что позволяет повысить равномерность грунта, и тем самым устойчивость возводимых на нем основани и фундаментов зданий и сооружений. Формула изобретения Устройство для термического укрепления . грунта, включающее плиту-пригруэ с ребрами герметизации по контуру, камеру сгорания и трубопроводы для подачи топлива и сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения равнопрочности верхнего слоя грунта, оно снабжено скважинообразователем, который имеет раму с вибраторами и равномерно расположенными пробойниками, а плита-пригруз снабжена закрепленными снизу съёмным кондуктором ; отверстиями под пробойifflKH и пропущенными через эти отверстия пат- , рубками и выполнена с двумя раздельными частями полостей, а камера сгорания - с газоводами, соединенными с одной частью полостей плиты-пригруза, причем другая часть полостей последней имеет выход в атмосферу, а патрубки поочередно соединены с одной и другой частями полостей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторско свидетельство СССР № 140753, кл. Ё 02 D 3/14, 1961. 2.Ав1:орское свидетельство СССР N 509690, кл. Е 02 X) 3/12, 1973. Х

(риг. / Жидкое топливо

(pui.2

,«

16 If

(pUf.3