Способ установки железобетонных анкеров и устройство для его осуществления Советский патент 1981 года по МПК E21D20/00 

(54) СПОСОБ УСТАНОВКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ АНКЕРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1

Изобретение относится к креплению горных выработок железобетонными анкерами.

Известен способ установки железобетонных анкеров, включающий Заполне-5. ние скважины готовым цементным или цементно-песчаным раствором посредством пневмонагнетателя и введение в заполненную скважину анкерного стержня,1.

Однако такой способ неприменим при использовании быстротвердеющих цементов, так как при этом может произойти преждевременное затвердевание раствора в нагнетателе или подающих шлангах.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаеMOMi результату являете способ установ си железобетонных анкеров, вклю чающий введение в скважину компонентов посредством жидкого компонента и установку анкерного стержня 2.

Недостатком такого способа является необходимость использования патронированных компонентов смеси, что повышает трудоемкость процесса установки крепи, а наличие оболочек патронов из синтетических пленок ухудшает качество перемешивания компонентов и понижает прочность закрепления анкерного стержня в скважине.

Известно устройство для осуществления способа установки железобетонных анкеров, включающее шнековый механизм для заполнения скважины сухой смесью, привод с реду стором и шпинделем, связанных с валом шне10ка, и бункер для смеси 3.

Цель изобретения - повышение производительности труда при установке железобетонных анкеров на быстротвердеющих цементах.

15

Указанная цель достигается тем, что скважину сначала заполняют смесью сухих компонентов, а затем одновременно по всей длине скважины затворяют путем впрыскивания в нее напор20ных струй из жидкого компонента.

Такой способ осуществляется устройством для установки железобетонных анкеров, включающим шнековый

25 механизм для заполнения скважины сухой смесью, привод с редуктором и шпинделем, связанных с валом шнека, и бункер для смеси, устройство снабжено перфорированной иглой, а вал

30 шнека и шпиндель выполнены со сквозНЕЛми каналами для размещения в них иглы.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства для установки железобетонных анкеров пpeдлaгae им способом, на фиг. 2 - сечение на фиг. 1.

Устройство состоит из пневмопривода 1 со шпинделем 2, шнека 3 и бункера 4 для сухой смеси. Шпиндель и шнековый вал выполнены с центральным каналом для пропуска перфорированной иглы 5. Игла изготавливается из тонкостенной, но достаточно прочной трубы, диаметр которой в 68 раз меньше диаметра скважины. В стенках трубы просверлены отверстия с таким расчетом, чтобы жидкость под давлением впрыскивешась в скважину в виде напорных струй. Игла в глубине скважины центрируется при помощи розетки 6 с упругими усиками, распираемыми в стенки скважины. Розетка может быть выполнена из любого упругого или эластичного материала. Со стороны устья скважины цилиндр со шнеком, а в месте с тем и игла, центрируется посредством эластичной обоf/ttj 7, распираемой в стенки скважины. Жидкий компонент к игле подается от дозатора по шлангу 8. Механизм для заполнения скважины сухой смесью устнавливается на шарнирных опорах, позволяющих заполнять скважины с любым наклоном.

Способ установки железобетонных анкеров осуществляют следующим образом.

Перед началом заполнения скважины сухой смесью стенки скважины орошают жидким компонетом, поступающим через иглу, что способствует лучшему сцеплению бетона на контакте с породой. После орошения шнековым механизмом подают сухую смесь, содержащую вяжущее, которая заполняет скважину на всю длину, затем через перфорированную иглу от дозирующего устройства любой известной конструкции впрыскивают опрегделенную порцию жидкого компонента такого оптимального количества, чтобы при сохранении.невысокого водоцементного отношения (в пределах 0,4-,05) полученный раствор, во-первых, не выпадал из вертикальных сквс1жин, во вторых, чтобы металлический анкерный стержень возможно было внедрить в заполненную раствором скважину. Жидкий компонент распро1страняется по всему обг.ему сухой смеси -за счет пронизывания смеси напорными струями и диффузионного распространения -влаги от одной частицы сухой смеси к другой.

После -затворения смеси сухих компонентов из скважины извлекают иглу, не выводя ее полностью из вала шнека -и шпинделя, затем переставляют устройство для зг1полие ия другой скважины. Заключительная операция по установке анкера состоит во введении с вращением стержня штанги с расплющенным концом в скважину, заполненную раствором, а после его затвердеf вания - в монтаже опорной плиты или других опорных элементов.

Предлагаемый способ исключает операцию предварительного перемешивания жидкого компонента с составляющими д компонентами сухой смеси, позволяет сократить время приготовления раствора и установки штанги, применять быстротвердеющие смеси. Время подачи жидкости занимает всего несколько с, а ввод анкерного стержня (штанги) порядка 20-30 с, поэтому возможно применять составы, время начала и конца схватывания у которых составляет несколько мин.

Формула изобретения

1.Способ установки железобетонных анкеров, включающий введение в ,

скважину компонентов смеси с последующим затвердением смеси сухих компонентов посредством жидкого компонента и установку анкерного стержня, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда при установке железобетонных анкеров, скважину сначала заполняют смесью сухих компонентов,а затем одновременно по всей длине скважины затворяют путем впрыскивания в нее

напорных струй из жидкого компонента.

2.Устройство для осуществления способа по п. 1, включающее шнековый механизм для заполнения скважины сухой смесью, привод с редуктором и

шпинделем, связанных с валом шнека, и бункер для смеси, отличающееся тем, что устройство снабжено перфорированной иглой, а вдл шнека и шпиндель выполнены со сквозными каналами для размещения в них иглы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Семевский В.Н. и др. Штанговая крепь. М., Недра, 1965, с. 52.

2.Гелескул М.Н. и др. Крепление горных выработок в глубоких -угольных шахтах. Итоги науки и техники. Технология разработки месторождений твердых полезных ископаемых. М.,

ВИМИТИ, 1975, т. 13, с. 342-346 (прототип) .3.Печеркин А.Г. О рациональной технологии механизированного заряжания скважин на карьерах и методика расчета производительности зарядных машин.НИРИГОРМАШ,Горные машины, Свердловск, Среднеуральское книжное издательство, 1965,вып.4, с. 236245 (прототип).

Vut.1

(Puf.2