Закладочный трубопровод для транспортирования литых смесей Советский патент 1981 года по МПК E21F15/08 

(54) ЗАКЛАДОЧНЫЙ ТРУБОПРОВОД ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

ЛИТЫХ СМЕСЕЙ

I

Изобретение относится к горной прбмышленности и может быть использовано при транспортировании литых смесей по трубам.

Известен закладочный трубопровод для транспортирования литых закладочных еме- . сей, в горизонтальную часть которого, с целью увеличения дальности подачи смесей, через каждые 50/60 м врезают пневмоэжекторы под углом 30° к оси трубопровода. При этом смесь продвигается отдельными порциями, разделенными воздушными проме-ЧО жутками. Для ликвидации образовавшихся пробок на горизонтальном ставе закладочного трубопровода, обычно, устанавливают дополнительные П1гевм6врезки 1J.

Недостатком известного закладочного И трубопровода является низкая эффективность транспортирова ния смеси.

Известен закладочный трубопровод для транспортирования литых смесей, включающий загрузочное устройство, вертикальный став с приемной воронкой, крепления вер-. тикального става к стенкам выработки, опорное колено на участке перехода вертикаль-

ного става в горизонтальный трубопровод, при этом в конце горизонтального участка трубопровода установлен бункер-питатель, сообщающийся с атмосферой, за которым смонтирован новый участок закладочного трубопровода, на горизонтальном участке которого установлена пневморезка для подачи в трубопровод сжатого воздуха |2.

Недостатком такого закладочного трубо.провода является низкая эффективность транспортирования смеси, обусловленная увеличенными затратами, связанными с применением сжатого воздуха, сложностью обслуживания и низкой надежностью работы.

Цель изобретения - повышение эффективности транспортирова-ння литой смеси за счет сообщения ей пульсирующего движения.

Указанная цель достигается тем, что закладочный трубопровод снабжен амортизатором, эластичным соединением и поддерживающей опорой, крепления вертикаль.ного става к стенке выработки выполнены в виде направляюц их хомутов, установленных с возможностью скольжения в них вер тикальиого става, выполненного с армированными стенками в местах контакта с направляющимн хомутами, причем амортизатор установлен под опорным коленом, эластичное соединение - между опорным коленом и горизонтальным трубопроводом, а поддерживающая опора - на начальном участке горизонтального трубопровода, Кроме того, с целью увеличения амплитуды колебания верЗтикального става, опорHQe колено снабжено приливом с регулируемым упором и приводом с кулачковым механизмом, а приемная воронка - поплавковым контактом, при этом прилив кинематически связан с кулачковым механизмом привода, который, в свою очередь, электрически связан с поплавковым контактом, усстановленным в приемной воронке .вертикального става. При этом загрузочное устройство выпол.нено в виде бункера-накопителя с откидывающимся подпружиненным дном, соединенным посредством тяги с вертикальным ставом с возможностью открывания дна бункера-накопителя при движении вертикального става вверх и закрывания - при движении вниз. На фиг. 1 изображен закладный трубопровод; общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Закаладочный трубопровод, состоящий из вертикального става 1 и горизонтального трубопровода 2, включает приемную воронку 3, закрепленную на ней тягу 4 с прорезью 5, предохранительную перегородку 6, поплавковый контакт 7, загрузочное устройство, бункер-накопительВ, имеющий откидывающееся подпружиненное дно 9, тягу 10 откидывающегося дна, пружина 11, ось .вращения 12, тяги 10 крепления вертикалького става 1 к стенкам выработки, выполненным в виде направляющих хомутов 13, армировку 14 трубопровода, размещенную на наружной стенке става в местах контакта с направляющими хомутами, опорное колено 15, прилив 16 опорного колена, регулируемый по высоте упор 17, амортизаторы 18, установленные под опорным коленом 15, эластичное соединение 19, установленное между опорным коленом 15 «горизонтальным трубопроводом, поддерживающая опора 20, устанавливаемая на начальном участке, горизонтального т бопровода 2, электродвигатель привода 21 привода с кулачко-вым механизмом 22, Поплавковый контакт 7 размещен в приемной воронке 3, прилив 15 кинематически связан с кулачковым механизмом 22 привода, который в свою очередь электрически связан с поплавковым контактом. Кроме того, откидывающееся подпружиненное дно 9 соединено посредством тяги 10 с вертикальным ставом с возможностью .{открывания дна бункера-накопителя 8 при движении вертикального става Г вверх и закрывания - вниз. Для изоляции контактов 7 служит перегородка 6. В целях предотвращения перетирания става 2 при его колебательных движениях в направляющих хомутах 13. на участках контакта его с хомутами став футеруют, например, фторопластом (армировка 14). Закладочной трубопровод работает следующим образом. При подаче твердеющей смеси в вертикальный став 1, устанавливаемый в стволе 23 через приемную воронку 3, он утяжеляется и начинает двигаться вниз, сжимая пружины амортизаторов 18. Осадке става I способствует и изменение направления скорости потека смеси при переходе ее в горизонтальный трубопровод 2. Свободные продольные колебания става 1 обеспечиваются скользящей посадкой его в направляющих хомутах 13 и эластичным соединением 19 с горизонтальным трубопроводом 2. При этом поддерживающие его опоры 20, имеющие продольные прорези, позволяют горизонтальному участку трубопровода 2 осуществлять некоторое, перемещение в вертикальной плоскости. Опоры 20, имеющие упоры, препятствуют продольному смещению горизонтального трубопровода 2 при пульсации в .них твердеющей смеси. Ограничение колебаний вертикального става осуществляют при помощи регулируемого по высоте упора 17, о который ударяется прилив 16 опорного колена 15. После соударения прилива 16, опускаемого става I, с упором 1.7 транспортируемая смесь получает дополнительное ускорение, и вертикальный став 2 разгружается быстрее, чем заполняется. Благодаря этому и под воздействием сил упругой деформации амортизаторов 18 и упора 17 вертикальный став I подн 1мается вверх и цикл повторяется, т. е. вертикальный став с транспортируемой по нему закладочной смесью совершает циклические продольные колебания. В случае образования пробки (недостаточная амплитуда колебаний) литая смесь, заполняя вертикальный став 1, поднимает плавающие, свободно скользящие в направлениях поплавковые контакты 7, расположенные в приемной воронке 3. При этом прекращается подача смеси и включается электроДЁигатель 21, который кулачковым механизмом 22 воздействует на прилив 16, увеличивая амплитуду колебаний вертикального става. Такие колебания вертикальному ставу сообщают до тех пор, пока создаваемая гидравлическими ударами пробка не будет ликвидирована. После чего, быстро опускающаяся смесь разрывает контакты 7, двигатель 21 останавливается и система продолжает работу в обычном колебательном режиме.. При относительно равномерной подаче смеси в вертикальный став 1 или ее малой

вязкости, т. е. когда возмущающих усилий будет недостаточно для сообщения колебательных движений вертикальному ставу 1, над приемной воронкой 3 предусмотрена установка бункера-накопителя 8, который имеет откидное дно 9, связанное посредством подпружиненной тяги 10 с тягой 4, закрепленной на приемной воронке 3. При помощи бункера-накопителя 8 искусственно создают неравномерную подачу твердеющей смеси в трубопровод 1. Натяжение дружины II отрегулировано таким образом, что при достижении критического уровня смеси в бункере-накопителе 8 его дно откидывается под действием статического напора смеси.

Нормальный же режим работы осуществляют следующим образом.

Первоначальный импульс создают включением электродвигателя 21. При движений вверх тяга 4 воздействует на тягу 10, растягивая пружину II. При повороте тяги 10 на оси 12 дно 9 бункера-накопителя 8 открывается и смесьЗначительной порцией поступает в приемную воронку 3. Став 1 опускается вниз и тягой 4 закрывается дно 9, тем самым прерывая поступление смеси в вертикальный став 1 и накапливая ее в бункере. Дальнейший процесс осуществляется автоматически. Освобождаясь от смеси, став 1 поднимается кверху, открывая дно 9 и принимая новую порцию смеси.

Предлагаемый закладочный трубопровод для транспортировки литых смесей обеспечивает пульсирующее движение смеси в автоматическом режиме, чем увеличивается дальность ее транспортировки.

Формула изобретения

I. Закаладочный трубопровод для транспортирования литых смесей, включающий загрузочное устройство, вертикальный став с приемной воронкой, крепления вертикального става к стенкам выработки, опорное колено иа участке перехода вертикального става в горизонтальный трубопровод, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности транспортирования литой смеси за

счет сообщения ей пульсирующего движения, он снабжен амортизатором, эластичным соединением и поддерживающей опорой, крепления вертикального става к стенке выработки выполнены в виде направляю-.

щих хомутов, установленных с возможностью скольжения в них вертикального става выполненного с армированными стеиками ь местах контакта с направляющими хомутами, причем амортизатор установлен под напорным колеИом, эластичиое соединение-

между опорным коленом и горизонтальным трубопроводом, а поддерживающая опора - на начальном участке горизонтального трубопровода.

2. Закладочный трубопровод п. 1« отличающийся теы, что, с целью увеличения амплитуды колебания вертикального става, опорное колено снабжено приливом с регулируемым упором и приводом с кулачковым механизмом, а приемная воронка - поплавковым контактом, при этом

прилив кинематически связан с кулачковым механизмом привода, который, в свою очередь, электрически связан с поплавковым контактом, устаиовленным в приемной воронке вертикального става.

3. Закаладочный трубопровод по п. I, отличающийся тем, что загрузочное устройство выполнено в виде бункера-накопителя с откидывающимся подпружиненным дном, соединенным посредством тяги с вертикальным ставом с возможностью открывания

дна бункера-накопителя при движении вертикального става вверх и закрывания - при движении вниз.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

35

1.Кравченко В. П., Куликов В. В. Применение твердеющей закладки при разработке рудных месторождений. М., «Недра, 1974, с. ИЗ-117.

2.Вяткин А. П. и др. Увеличение дальности подачи закладочных смесей по трубопроводам в самотечно-пневматическом ре жиме. - «Горный журнал, 1976, № 4, с. 34-

(прототип).