Устройство для автоматического пуска паровой турбины привода питательного насоса Советский патент 1981 года по МПК F01D19/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПУСКА ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ ПРИВОДА ПИТАТЕЛЬНОГО НАСОСА

1

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при автоматизации пуска паровых турбин, предназначенных для привода питательных насосов.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для автоматического пуска паровой турбины привода питательного насоса, содержащее регулятор разворота, ко входам которого подсоединены программный задатчик и тахогенератор, а к выходу- переключатель режимов, один из выходов которого соединен с исполнительным механизмом пускового клапана, релейный элемент, ко входу которого подсоедннен тахогенератор, а к выходу - схема запрета, выход которой соединен через блок перевода управления с исполнительным механизмом регулирующего клапана, установленного последовательно с пусковым клапаном, концевой выключатель открытого положения пускового клапана, подключенный к управляющему входу переключателя режимов, датчик и задатчик давления врды в напорной магистрали насоса. Это устройство в начальный период пуска осуществляет разворот турбины пусковым клапаном при

полностью открытом регулирующем, затем оно перейодит управление с пускового клапана на регулирующий, с помощью которого производится дальнейший пуск (1).

Недостаток известного устроймствз - его

5 ограинченные функциональные возможности Цель данного изобретения - расщирение функциональных возможностей.

Указанная цель достигается тем, что в устройство дополнительно введены последовательно соединенные регулятор давления

10 и переключатель воздействий, выходы которого соединены с исполнительным механизмом регулирующего клапана и входом задатчика давления, а управляющий вход - с концевым выключателем, причем последний подключен также ко входам задатчика

и схемы запрета, второй выход переключа- теля режимов соединен со входом программного задатчика, а датчик и задатчик давления воды подключены ко входу регулятора давления.

„ На чертеже приведена схема устройства. Устройство содержит тахогенератор 1 на валу турбнны 2 привода питательного насоса, регулирующий клапан 3 с исполнительНым механизмом 4, пусковой клапан 5 с нсполннтельным мехаинзмом 6 и концевым выключателем 7 открытого положения, регулятор 8 разворота с программным задатчнком 9, переключатель 10 режимов работы регулятора разворота, релейный элемент II, схема 12 запрета, блок 13 перевода управления, выполняющий плавный перевод управления с пускового на регулирующий клапан, регулятор 14 давления с датчиком 15 давления воды в иапорной магистрали наcoca и задатчиком 16 давления и переключатель 7 воздействия регулятора давления.

Устройство работает следующим образом.

В начальный период пуска переключатели 10 и 17 находятся в первом положении (положение I на чертеже), регулятор 8 разворота соединен с исполнительным механизмом 6 пускового клапана 5 и производят разворот турбины привода питательного насоса по программе, задаваемой программным задатчиком 9. Регулирующий клапан 3 в это время открыт полностью, а выход регулятора 14 давления через переключатель 17 подключен ко входу задатчика 16 давления, который следит за величиной давления в напорной магистрали насоса. При достижении определенной частоты вращения включается релейный элемент И, который через схему 12 запрета подключает блок. 13 перевода управления к исполнительному механизму 4 регулирующ его клапана 3, в результате чего последний начинает закрываться по заранее рассчитанной программе. При этом максимальная величина задания на программном задатчике 9 ограничена и превыщает уставку срабатывания релейного элемента И на величину, равную двум - четырем зонам нечувствительности регулятора 8 разворота. При уменьшении частоты вращения регулятор 8 разворота открывает пусковой клапаи 5. Если же в результате закрытия регулирующего клапана 3 частота вращения ротора турбины 2 уменьшается ниже допустимого уровня, релейный элемент 11 отключается и через схему 12 запрета отключает блок 13 перевода управления от исполнительного механизма 4 до тех пор, пока вследствие открытия пускового клапана 5 частота вращения ротора турбины 2 вновь не повысит я выше уровня включения релейного эле,мента П. В случае повторного снижения частоты эти операции повторятся.

При полном открытии пускового клапа на 3 сигнал концевого выключателя 7 отключает, от исполнительного механизма 4 регулирующего клапана 3 блок 13 перевода управления и переключает переключатели 10

в положение И, соединив тем самым регулятор 14 давления с исполнительным механизмом 4 регулирующего клапана 3, а регулятор разворота переводит в режим слежения. Дальнейший разворот продолжается путем воздействия регулятора 14 давления на исполнительный механизм 4 регулирующего клапана 3 и прекращается при достижении в напорной магистрали пи;тательного насоса заранее заданного на за датчике 16 давления.

Использование предлагаемого устройства позволяет применить для управления пусковым и регулирующим клапанами регуляторы различного типа (например электронный и гидравлический) или с различными законами регулирования (например релейный И пропорционально-интегральный).

Формула изобретения

Устройство для автоматического пуска паровой турбины привода питательного насоса, содержащее регулятор разворота, ко входам которого подсоединены программный задатчик и тахогенератор, а к выходу- переключатель- режимов, один из выходов которого соединен с исполнительным механизмом пускового клапана, релейный элемент, ко входу которого подсоединен тахогенератор, а к выходу - схема запрета, выход которой соединен через блок перевода управления с исполнительным механизмом регулирующего клапана, установленного последовательно с пусковым клапаном, концевой выключатель открытого положения пускового клапана, подключенный к управляющему входу переключателя режимов, датчик и задатчик давления воды в напорной магистрали насоса, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, в иего дополнительно введены последовательно соединенные регулятор давления и переключатель воздействий, выходы которого соединены с исполнительным механизмом регулирующего клапана и входом задатчика давления, а управляющий вход - с концевым выключателем, причем последний подключен также ко входам задатчика и схемы запрета, второй выход переключателя режимов соединен со входом программного задатчика, а датчик и задатчик давлеиия воды подключены ко входу регулятора давления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

L Авторское свидетельство СССР № 732559, кл. F О D 19/00, 1977.