Термический деаэратор Советский патент 1981 года по МПК C02F1/20 C02F103/02 

щая через отверстия в тарелках 5 вода дегазируетея парогазовым потоком, который уходит с выпаром. Вода собирается на внутреннем лотке 6, тде происходит выделение коррозийно-активных газов, находящихся в дисперсном состоянии. Отсюда вода стекает в шахту 11 на барботажный лист 7. Последний имеет равномерно расположенные по всей поверхности щели, через которые проходит пар, барботируя слой воды.

Основной процесс дегазации осуществляется электрическим током. От источника 15 постоянного тока барботажный лист 7 поляризуется и служит катодом в цепи источник постоянного тока 15 - барботажный лист 7 - слой воды - вертикальная циркуляционная перегородка 9 - источник тока 15. При этом на барботажном листе 7 происходит электрохимическое восстановление пузырьков газообразного водорода, которые и служат агентом, десорбирующим из воды все коррозийно-активные газы. Пузырьки водорода, всплывая и .барботируя воду, способствуют и удалению дисперсных пузырьков кислорода и других газов. Протекание электрического тока способствует разложению карбонатов и бикарбонатов. На другом электроде цепи - циргсуляционной перегородке 9 - восстанавливается газообразный кислород.

Для того, чтобы не было проскока кислорода в воду, уходящую с барботажного листа, циркуляционная перегородка 9 расположена в камере 17 с пористыми стенками. Размер пор не должен превыщать отрывного диаметра пузырьков кислорода, образующихся на перегородке 9. Для отвода парогазовой смеси из камеры 17 последняя в верхней части имеет щтуцер 18, который расположен над верхней образующей бака 1. Для утилизации тепла парогазовой смеси щтуцер 18 может быть подключен к конденсатору. Циркуляция воды осуществляется вокруг камеры 17. Далее вода поступает на корытообразный лоток 12. Предварительно отдеаэрированная вода Из корытообразного лотка поступает в

основной объем бака. Здесь вода длительное время выдерживается для обеспечения разложения оставщихся карбонатов и бикарбонатов, а также для выделения дисперсного газа. После выдержки вода поступает на вторую барботажную ступень с барботажным листом 8. Здесь полностью заканчивается процесс дегазации. С листа 8 вода выносится в малый объе.м бака-акку.мулятора, где подвергается многократной циркуляции вокруг перегородки 10, а зате.м отводится к питательным насосам. Основная масса пара по трубе 13 поступает под лист 8. Под лист 7 пар поступает в незначительном количестве через пароперепускной короб 14. Давление в деаэраторе, соответствующее температуре насыщения исходной воды, должно поддерживаться с помощью конденсатора выпара,

где конденсируется барботажный пар обе. их ступеней, и вакуум-насоса или эжектора.

Для увеличения тока поляризации и обеспечения безопасной эксплуатации леа5 эратора барботажный лист 7 и циркуляционная перегородка 9 изолированы электрически от корпуса деаэратора. Вследствие этого осуществляется поляризация барботажного листа.

Формула изобретения

1.Термический деаэратор по авт. св. N° 757472, отличающийся тем, что,

5 с целью повышения эффективности деаэрации, деаэратор снабжен полой перфорированной камерой из электроизоляционного материала с отводящим штуцером, внутри которой расположена циркуляционная перегородка.

2.Деаэратор по m 1, отличающийся тем, что стенки камеры выполнены из фторопласта.

5 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

Авторское свидетельство СССР N° 757472, кл. С 02 В 1/10, 1978.

/cJ

8 7 ) f