(54) СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазочная композиция | 1979 |
|
SU810779A1 |
Смазочная композиция | 1979 |
|
SU810789A1 |
Смазочная композиция | 1979 |
|
SU819155A1 |
Смазочная композиция | 1980 |
|
SU943268A1 |
Смазочная композиция | 1979 |
|
SU810770A1 |
Смазочная композиция | 1979 |
|
SU810775A1 |
Смазочная композиция | 1989 |
|
SU1696467A1 |
Смазочная композиция | 1979 |
|
SU810771A1 |
Смазочная композиция | 1979 |
|
SU825598A1 |
Смазочная композиция | 1979 |
|
SU810776A1 |
Изобретение относится к- смазочным композициям на нефтяной основе и может исполь зоваться в машино- и приборостроении для изготовления смазочных материалов, повышающих износостойкость узлов трения стальмедный сплав за счет реализации избирательного переноса. Известио, что избирательный перенос может быть реализован в неактивных или малоакигеных средах за счет добавок комплексооб разователей - салицилальаиилинов, бензолазо-|3-нафтола И). Полученные композипии обладают достаточно высокиШ антифрикционными свойствами и износостойкостью. Однако нагрузочные характеристики этих композиций остаются низкими. Известна композиция на нефтяной основе дающая избирательный перенос при треиии пар сталь-сплав меди, содержащая в качестве присадки бензаль-о-аминофенол 2. Однако, несмотря на значительное улучшение нагрузочных характеристик, антифрикционные свойства и износостойкость пары трения остаются недостаточно высокими. Целью изобретения является улучшение антифрикщюнных свойств и повышение износостойкости смазочных материалов. Цель достигается тем, что смазочная композиция, содержащая нефтяное масло и присадку, в качестве последней содержит 0,05- 0,20 вес.% анилиназокрезола формулы Для приготовления смазочной композиции смешивают при нагревании(100°С) вазелиновое масло и анилиназокрезол формулы I в указанных выше пропорциях до полного растворения присадки. После охлаждения получают прозрачное желтое масло, готовое к использованию. Антифрикционные свойства полученной композиции оценивают на торцовой машине
трения при скорости относительного скольжения 0,7 м/с. Подвижные образцы изготовляют из бронзы ОФ. 10, неподвижные - из стали Х12Ф1Ш. Нагруже1ше производят ступенчато по мере приработки образцов.
По результатам испытаний определяют коэффициент трения, максимальную нагрузку и весовой износ пары трения бронза ОФ-10 сталь Х12Ф1Ш. Длительность испытаний 5 ч.
Нблученные данные приведены в таблице.
Авторы
Даты
1981-11-07—Публикация
1979-10-05—Подача