Изобретение относится к области .трикотажного производства и может быть, преимущественно, использовано на основовязольных машинах СпецРашель для открывания клапанов гру товых язычковых игл, вяжущих польстера, применяемых для смазки осей же лезнодорожных вагонов. Известно устройство клапанооткрывателя на Рашель-машине, состоящих из стальнЕлх крючков згшитых в .-свинцовыеплитки, которые крепятся с винтов к угольнику, послед ний вместе с крючками имеет возвратно-поступательное движение. В момент когда иглы находятся в нижнем положе нии с закрытыми клапанс1ми, крючки за ходят в головки игл (между крючками иглы и ее клапаном).При подъеме игл клапанооткрывателя откроет клапан иглы. После открытия клапана ИГ.ЛЫ, крючки клапанооткрывателя выходят из иглы и останавливаются в промежутке межДУ двух игл. Это устройство применяется для открывания клапанов плюшевых, язычковых игл, вяжущих плюш польстера на мгшшне Спец-Рашель 1. Недостаток известного устройства заключается в том, что стгшьные крючки часто ломаются из-за их сильных ударов об язычковые иглы, вследствие этого получаются пропуски, от этого образуются дыры и брак польстеров от сильной динамической нагрузки. Целью изобретения является повьиявние качества щеток. Данная цель достигается тем, что устройство клапанооткрывателя игл основовязальной машины содержит подпружиненную пластину, установленную в направителях с возможностью горизoнтaл нoгo возвратно-поступательного перемещения и контактирования с клапанами игл машины, при этом пластина шарнирно связана с направителями и имеет по концам ролики, причем одна из игольниц машины содержит закрепленные на ней клинья, а каждый яз роликов установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения по поверхности соответствующего клина. На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг, | - . разрез А-А на фиг. 1 с опущенными клиньями; на фиг. 3 - то же с поднятъат клиньями.
Предлагаемое устройство содержит .станину 1, на которой в подшипниках установлен главная вал 2. На главном валу установлены два кулачка 3, приг%экающйе к роликам 4, связанные с рычагами 5 и штоками 6, передающие возвратно-поступательное движение плюшеJвой игольнице 7. На последней в го.ризонтальном положении приварены два клина 8.
На том же главном валу 2 смонтированы два кулачка 9, примыкающие к роликам 10, связанные с рычагами 11 и штоками 12, передающие возвратнопоступательное движение грунтовой игольнице 13 в вертикальном положении.
На правом и левом краях устройства на станине 1 смонтированы два скользящих подшипника 14, в которых установлены два валика 15 Дпо одному в каждом подшипнике) с резьбой с обеих сторон и натяжными гайками 16, К валикам 15 на шарнирах 17 крепятся две вилки 18, в последних на подвижных осях установлены два ролика 19. Пластина 20 крепится в зажимах 21 и перемещается возвратно-поступательно с помощью клиньев 8. Пластина 20 притягивается к грунтовым иглам 22 двумя пружинами 23,, а грунтовые иглы 22 установлены на грунтовой игольнице 13 с помощью свинцовых плиток 24, а на плюшевой,игольнице 7 установлены язычковые иглы 25 -тоже с помощью свинцовых плиток 24.
Устройство приводится в движение электродвигателем 26 посредством ременной передачи 27 через цилиндрические шестерни 28-31 связанные с глав ным валом 2.
На первом этапе, в процессе вязания полистеров кулачки 3, нажимая своими выступами на ролики 4 с помощью рычагов 5 и шатунов- 6 передвигают плюшевую игольницу 7 и вместе с клиньями 8 в нижнее положение. Клинья 8, опускаясь, освобождают ролики 19 и вилки 18, благодаря этому пружинами 23 притягивается пластина 20 к грунтовым иглам 22. Клапаны игл 22, касаясь пластины 20, одновременно открываются. Кулачки 9, нажимая н ролики 10 рычага 11 с помощью шатунов 12, перемещают вверх игольницу
13 с грунтовыми иглами 22 с открытыми язычками для забора очередных грунтовых нитей (см. фиг. 2).
На втором этапе, кулачки 3 нажимая на ролики 4 с помощью рычагов - 5 и шатунов 6, передвигают плюшевую игольницу 7 с клиньями 8 вверх, своими клиньями 8 оттягивают ролики 19, вилки 18 вместе с пластиной 20 в сторону от грунтовых игл 22, освобождая
- пространство для движения плюшевых
игл с открытьами клапанами для забора очередных плюшевых нитей (см. фиг.З). Тем временем грунтовая игольница 13, опускаясь вниз, с грунтовыми иглами 22 движутся в нижнее свое положение для петлеобразования грунта. Таким образом, процесс работы клапанооткрывателя грунтовых игл постоянно -повторяется,т.е. то он открывает клапаны грунтовых игл,то он отхо0 Дит в сторону от грунтовых игл, освобождая пространство для прохождения плюшевых игл.
Данное устройство позволяет повысить качество, износостойкость и прочность польстерных щеток, создает возможность надежного сохранения их постоянных размеров в любых климатических условиях.
Формула изобретения
Устройство клапанооткрывателя-игл основовязальной машины для вывязывания польстерных щеток, содержащее подпружиненную пластину, установленную в направителях с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения и контактирования с клапанами игл мгииины, отличаю0 щ е е с я тем, что, с целью повышения качества щеток, пластина шарнирно связана с направителями и имеет по концам ролики, причем одна из игольниц машины содержит закрепленные на
с чей клинья, а каждый из роликов установлен с возможностью возвратнопоступательного перемещения по поверхности соответствукндего клина. 1 сточники информации.
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 102492, кл. D 04 В 23/02, 1955.
Ч
X.
