(54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ВОКРУГ ВЫРАБОТОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРЕПЬ ЗАГЛУБЛЕННОГО СООРУЖЕНИЯ | 2015 |
|
RU2584174C1 |
Комбинированный способ охраны горных выработок | 1988 |
|
SU1617242A1 |
СПОСОБ ПРОХОДКИ ДРЕНАЖНЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК В НАРУШЕННОМ И ОБВОДНЕННОМ МАССИВЕ | 2002 |
|
RU2249699C2 |
Способ возведения крепи горных выработок | 1980 |
|
SU985304A1 |
Способ крепления горных выработок | 1987 |
|
SU1684506A1 |
СПОСОБ ТАМПОНАЖА ПРИКОНТУРНОГО МАССИВА ПОРОД ШАХТНЫХ ПЕРЕМЫЧЕК | 2018 |
|
RU2677722C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПОРОДНОЙ КРЕПИ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ | 2012 |
|
RU2498073C1 |
Способ упрочнения пород | 1980 |
|
SU973852A1 |
Способ восстановления горных выработок | 1988 |
|
SU1578407A1 |
Способ проходки горной выработки по пласту | 1989 |
|
SU1710768A1 |
Изобретение относится к области горной промышленности и может быть использовано во всех основных выработках глубоких шахт для упрочнения окружающей вьфаботки пород.. Из существующих способов упрочнения горных пород широко применяется цементация горных пород fl . Недостатком является то, что в это способе цементно-песчаный раствор там понируется в неупругодеформированную зону (в трещину), и закрепные пустоты вокруг горной выработки упрочняются и образуется упруго-жесткая оболочка вокруг нее, поэтому отсутствует возможность развития процессов упрочнения деформируемых пород вслед за прохождением (до стабилизации смещения контура) горных выработок на глубоких горизонтах шахт и рудников, образования упруго-жесткой среды вокруг выработки, характеризующиеся низким ударопоглощающим свойством и малой способностью к влагоизоляции. Известен также способ упрочнения горных пород вокруг выработок, вклюЧЕ1КНЦИЙ введение в закрепное пространство битумо-минеральной смеси 21. Недостатком способа является малая проникающая способность в глубоких трещинах из-за быстрого остывания расплавленной горячей битумной массы, и низкой температуроустойчивостью затампонированной среды. Цель изобретения - обеспечение устойчивости и долговечности выработок , расположенных преимущественно на глубоких горизонтах путем образования вокруг выработки вязко-пластичной среды. Цель достигается тем, что в качестве битумо-мин еральной смеси используют предварительно растворенную безводную битумо-минеральную мастику, при этом введение ее в закрепное пространство осуществляют под давлением 3-6 атм при температурном режиме окружающего породного массива 20-50 С.
На чертеже представлена технологическая схема способа.
Схема включает емкость 1 для холодного раствора, тампонажный насос 2, тампонажные кондуктора 3, крепь 4 горной выработки, неупруго-деформированную (трещиноватую) зону 5, закрепнуо пустоту 6, вяакопластичную среду 7 (слой).
Предварительно растворенная мастика из холодного битумо-минерального материала из доставленной емкости (обыкновенной шахтной закрытой вагонетки) 1 с помощью тампонажного насоса 2 и кондукторов 3 через крепь 4 под давлением вводится в трещины неупругодеформиров-анной (трещиноватой) 5 и закрепные пустоты 6 вокруг выработки. В результате адсорбции и улетучивания растворителя образуется вязко-пластическая среда (слой) 7,
Введением раствора из холодной битумо-минеральной мастики в трещинах неупруго-деформированной зоны 5 и закрепных пустотах 6 вокруг горной выработки образуется вязкопдастичная среда (слой) 7, обеспечивающая повышение устойчивости выработки за счет возникновения силы сцепления и внутреннего трения между битумо-минеральной смесью и поверхностью пород, при температурном режиме окружающего породного массива 20-50 С. Эмульсия вводится под давлением 3-6 атм.
Грузонесущая способность и удароустойчивость крепи достигается заполнением трещин неупруго-деформированной зоны 5 закрепных пустот 6 битумоминеральной смесью 1 и образованием вязкопластичной среды (слоя) 7 вокруг выработки, характеризующиеся сохранением своей связной структуры и физико-механических свойств в процессе изменения формы и объема (в результате возникновения активных локальных сил и смещения контура выработки),
способностью равномерного и пропорционального перераспределения неравномерных статических напряжений по периметру крепи 4 и погашением разрушительных динамических усилий.
Технико-экономические показатели характеризуются высокой экономичностью, т.е. простой технологией приготовления, легкостью транспортирования, хранения и тампонирования (нагнетания). Кроме того, благодаря образованию вязко-пластичной среды (зоны) вокруг выработки достигается рациональное перераспределение активных нагрузок и снижение напряжения по периметру горной крепи.
Формула изобретения
Способ упрочнения горных пород вокруг выработок, включающий введение в закрепное пространство битумо-минерадьной смеси, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения устойчивости и долговечности выработок, расположенных преимущественно на глубоких горизонтах, путем образования вокруг выработки вязко-пластичной среды, в качестве битумо-минеральной смеси использзпот предварительно растворенную безводную битумну минеральную мастику, при этом введение ее в закрепное пространство осуществляют под давлением 3-6 атм при температурном режиме окружающего породного массива 20-50 С.
Источникиинформации, принятые во внимание при экспертизе
УД I i|yq - i If ко, - ff . «Л 6tft ч lu
;6 f ;: vH:;:° ::;. M : f;0 .. :я . Л .;: f .. . / Г Я. p
Авторы
Даты
1981-11-07—Публикация
1978-06-12—Подача