Способ извлечения поверхностно-активных веществ из воды и устройство для его осуществления Советский патент 1981 года по МПК C02F1/24 C02F1/24 C02F101/30 C02F103/00 

крьникой 3, патрубками 4 для подачи исходной воды с ПАВ, патрубками 5 для подачи воздуха, 6 - для отвода пенного продукта, 7 - для отвода сгущенного сорбата. Днище корпуса снабжено воронкообразными насадками 8 с твердым легкоплавким металлическим сплавом 9, размещенньом в цилиндрической части 10, и расположенными в нижней части насадок диспергаторами газа 11. Все устройство заключено в термостатированную рубашку 12. Приспособление 13 для отстоя и фильтрации иэвлеченнЬ1Х из воды ПАВ гидравлически связано с патрубками б и 7 для отвода контактирующих фаз из устройства, при этом на линии патрубка 7 установлен запорный орган (клапан, вентиль) 14. Трубопровод 15 предназначен для отвода извлеченных из вод ПАВ в утилизационную емкость. При работе устройства образуются динамическая граница 16 раздела контактирующих фаз металлический расплав - вода , капли 17 металлического сплава, пузырьки 18 воздуха, слой 19 адсорбата.

Устройство работает следующим образом.

Вода, содержащая анионоактивные (и/или)неионогенные ПАВ, подается по патрубку 4 внутрь корпуса 1 устройства, заключенного вместе с днищем и крышкой 3 в термостатированную рубашку 12. Твердый легкоплавкий металлический сплав 9, размещенный в цилиндрической части 10 воронкообразной насадки 8, при нагревании переходит в жидкое состояние (металлический расплав). Через патрубок 5 подается сжатый воздух к диспергатору 11 При закрытом запорном органе 14 ведут продувку воздухом одновременно и металлического расплава, и объема воды в корпусе. Часть ПАВ адсорбируется на поверхности пузырька 18 и выносится с пеной на поверхность, откуда она непрерывно отводится через патрубок 6 в приспособление 13 для

отстоя и фильтрации. Часть ПАВ сорбируется на поверхностях капель 17 и динамически развитой границе 16 раздела контактирующих фаз расплаввода. Концентрат этих ПАВ скапливается в виде слоя 19 и, по окончании процесса продувки воздухом, периодически отводится через патрубок 7 и открытый запорный орган 14 в то же приспособление 13, куда раньше напралялась поверхностная пена. После отстоя и фильтрации извлеченные из воды ПАВ по линии трубопровода 15 направляются для повторного использования, например, в утилизационную емкость.

Пример. В колонну для флотации диаметром 50 мм и высотой 450 мм с воронкообразной насадкой, оснащенной пористым материалом (фильтр Шотта № 4), наливают 400 мл очищаемой воды, содержащей 300 глг/л деэмульгирующей присадки дипроксамин-157 (неионогенное ПАВ) . На дно колонны помещают 380 г металлического сплава Л 47 (висмута 44,7%, свинца 8,3%, олова 22%) с температурой плавления 47°С и нагревают до 50С. Затем очищаемую воду со слоем металлического расплава продувают воздухом 10 мин с подачей 180 мл/мин с непрерывным отводом поверхностной пены. Слой сорбата толщиной 45 мм, сконцентрированный на границе раздела расплав-вода, удаляют. После очистки содержание неионогенного ПАВ (дипроксамина-157) составляет 5 мг/л.

Сравнительные данные по извлечению ПАВ предлагаемым и известным способом приведены в таблице.

Таким образом, предложенные способ и устройство являются наиболее эффективными при извлечении анионоактивных и неионогенных ПАВ. Это позволяет неоднократно использовать извлеченные ПАВ для улучшения эксплуатационных свойств жидких топлив и масел.