(54) МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВАНИЯ ОСНОВНЫХ НИТЕЙ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ формирования ткани на ткацком станке | 1978 |
|
SU701182A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ОСНОВНЫХ НИТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2404303C2 |
Устройство для управления основными нитями ткацкого станка | 1978 |
|
SU734319A1 |
Способ формирования ткани на ткацком станке | 1982 |
|
SU1101482A1 |
Механизм регулирования натяжения основных нитей на ткацком станке | 1977 |
|
SU701183A1 |
Устройство для регулирования натяжения нитей основы на ткацком станке | 1990 |
|
SU1726593A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПЛОТНОЙ ТКАНИ НА БЕСЧЕЛНОЧНОМ ТКАЦКОМ СТАНКЕ | 1992 |
|
RU2030493C1 |
Способ ткачества | 1987 |
|
SU1423646A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТРЕХМЕРНОЙ ТКАНИ | 2015 |
|
RU2606221C2 |
Устройство для очистки основных нитей на ткацком станке | 1983 |
|
SU1158630A1 |
Изобретение относится к текстиль ному машиностроению, а именно к механизмам регулирования натяжения основн нитей на ткацком станке. Известен механизм регул1фования натяжения основных нитей на ткацком станке, содержащий направляющие прутки и привод к ним. Над и под направляющ прутками через одну пропущены нити ос новы, образующие верхнюю и нижнюю ветви зева. Покачиваясь, направляющие прутки поочередно натягивают или ослабляют детви . Недостатком механизма является то, что направляющие прутки не дают возможности управлять всеми нитями основы в расчетных режимах, необходимых и достаточных для выработки плотных технических тканей из лубяных волокон. Наиболее близок к изобретению меха низм регулирования . натяжения основных нитей на ткацком станке, содержащий размещенные по обе стороны станка пластины, установленные в кронштейнах с возможностью качания относительно горизонтальной оси, и смонтированные между ними средство компенсации натяжения ветвей основных нитей и ценовый пруток, размещенный между ветвями основных нитей. Средство компенсации выполнено в виде планки, установленной с возможностью возвратно- поступательного перемещения и контактирования с основными нитями в местах их перекрещивания, образованного двумя ценовыми прутками 2. Недостатком этого механизма является то, что он имеет сложную конструкцию, которая не обеспечивает снижения обрывности основных нитей, а напротив ударные воздействия планки в местах перекрещивания нитей между прутками одновременно с увеличением натяжения всей основы и разнонатянутости ветвей зева в момент прибоя приводят к зна; чительному повышению обрывности.
Цель изобретения- упрощение конструкции и повышение качества вырабатываемых тканей.
Указанная цель достигается тем, что средство компенсации натяжения ветвей основных нитей и неновы пруток размещены по разные стороны от оси качания шшстин, при этом средство компенсации выполнено в виде пары прутков, один из котсфых размещен над ветвями основных нитей, а другой-под ветвями основных нитей.г
На фиг. 1 изображена технологическая схема механизма регулирования натяжения основных нитей; на фиг. 2то же, вид сверху.
Механизм регулирования натяжения основных нитей на ткацком станке содержит пластины 1 и 2, жестко соединенные между собой ценовым прутком 3 и парой прутков 4 и S, образующих средство компенсации натяжения ветвей основных нитей 6. Оси 7 пластин установлены между прутками 4 и 5 и ценовым прутком 3 и размещены на кронштенах станка, при этом одна из осей 7 пластин кинематически связана с валом ткацкого станка посредством, например, кулачкового механизма 8. Пластины с прутками установлены между скалом 9 и ламелями 1О. Основные нити 6 размещены между прутками 4 и 5, которые смещены один относительно другого для удобства обслуживания. Ценовый ируток 3 размещен между ветвями основных нитей, образованных чётными и нечетными нитями. Прутки 3, 4 и 5 дополнительно связаны между собой связями 11 и 12, чтобы увеличить их жесткость При работе ткацкого станка пластины 1 и 2 получают от вала станка качательное движение относительно оси 7.В момент прибоя ценовый пруток 3 действует на одну из ветвей основных нитей а один пруток 4 или 5 действует на обе ветви основных нитей. При каждом прибое уточной нити к опушке ткани происходит увеличение натяжения обеих ветвей основн нитей и дополнительно еще одной из них При зево.образовании натяжение основных нитей снижается до заправочного.
Таким образом компенсация натяжения (длины) основы при зевообразовании и прибое осуществляется одновременно с установкой разнонатянутости ветвей
зева, что снижает напряженность технологического процесса ткачества и ведет к значительному снижению обрывности основных нитей при вырабо.ке тканей полотнянного переплетения с повышенной плотностью по утку.
Данный способ регулирования натяжения основных нитей на ткацком станке позволяет снизить обрывность по основе на , повысить производительность
станка до 1О%, производительность труда ткача в 1,5-2 раза, упростить конструкцию механизма ценового уплот- нителя и улучшить качество вырабатываемой ткани.
Формула изобретения
Механизм регулирования натяжения
основных нитей на ткацком станке, содержащий размещенные по обе стороны станка пластины, установленные в кронштейнах с возможностью качания относительно горизонтальной оси, и смонтиро-
ванные между ними средство компенсации натяжения ветвей основных нитей и ценовый пруток, размещенный между ветвями основных нитей, отличающийся тем, что, с целью упрощения
конструкции и повышения качества вырабатываемых тканей, средство компенсации натяжения ветвей основных нитей и ценовый пруток размещены по разные стороны от оси качания пластин, при
этом средство компенсации выполнено в виде пары прутков, один из которых размещен над ветвями основных нитей, а другой-под ветвями основных нитей.
. Источники информации, щл нятые во внимание при экспертизе
фигЛ
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1980-01-23—Подача