Устройство для тушения пожара Советский патент 1981 года по МПК A62C5/04 

Описание патента на изобретение SU882530A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРА

Похожие патенты SU882530A1

название год авторы номер документа
Устройство для тушения пожара 1981
  • Иванов Сергей Петрович
  • Агеев Герман Филиппович
  • Родэ Александр Александрович
SU957922A1
Устройство для тушения пожара 1983
  • Журавский Владимир Васильевич
  • Иванов Сергей Петрович
  • Курбатов Борис Евгеньевич
SU1134204A1
МОБИЛЬНЫЙ ОГНЕТУШИТЕЛЬ 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2530410C1
Устройство для тушения пожара 1979
  • Иванов Сергей Петрович
  • Шаламов Михаил Михайлович
SU825105A1
МОБИЛЬНЫЙ ОГНЕТУШИТЕЛЬ 2012
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2481873C1
Устройство для тушения пожара 1974
  • Иванов Сергей Петрович
  • Колотилов Николай Николаевич
  • Курбатов Борис Евгеньевич
  • Потапов Виктор Александрович
  • Черняев Альберт Иванович
SU552092A1
Огнетушитель для взрывопожаропредотвращения и твердопенного тушения 2018
  • Куприн Геннадий Николаевич
  • Куприн Денис Сергеевич
  • Колыхалов Дмитрий Геннадьевич
RU2668749C1
Огнетушитель химический пенный с эжекторным смесителем-пеногенератором 2018
  • Куприн Геннадий Николаевич
  • Куприн Денис Сергеевич
  • Колыхалов Дмитрий Геннадьевич
RU2668747C1
Огнетушитель твердопенного тушения 2018
  • Куприн Геннадий Николаевич
  • Куприн Денис Сергеевич
  • Колыхалов Дмитрий Геннадьевич
RU2668753C1
МОДУЛЬ ПОЖАРОТУШЕНИЯ КОЧЕТОВА 2012
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2497563C1

Реферат патента 1981 года Устройство для тушения пожара

Формула изобретения SU 882 530 A1

Изобретение относится к средствам тушения пожаров как стационарным, так и мобильным системам . пожаро -ушения. Известно устройство для тушения по жара, содержащее сосуды со сжатым газом и -пенообразуклцей жидкостью,, пеногенератор с распылителями и пакетом сеток, трубопроводы сжатого газа и пенообразующей жидкости ClJ. Однако известное устройство недостаточно эффективно, так как объем пены, получающийся с единицы объема сосуда сжатого газа, относительно невелик. Увеличение запаса сжатого газа путем увеличения объема сосуда или давления в сосуде ограничено ввиду существеийого возрастания габаритов и массы огнетушителя. Использование сжижеиного газа, например углекислоты, для получения необходимого количества сжатого газа недопустима, так как при испарении углекислоты и последующем расширении углекислого газа происходит его охлаждение до - , что вызывает замораживание пенообразующей жидкости в пеногенераторе, обледенение распылителя и, как следствие, прекращение работы пеногенератора. Цель изобретения - повышение эффективности тушения пожара. Поставленная цель достигается тем, что сосуд с пенообразующей жидкостью имеет в.нутренний трубопровод, отверстие IcoToporo соединено с распылителем, причем трубопровод сжатого газа установлен внутри трубопровода пенообразующей жидкости. Кроме того, в трубопроводе сжатого газа установлена дроссельная шайба. На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Огнетушитель состоит из сосуда 1 с углекислотой, сосуда 2 с пенообразунщей жидкостью, соединительного трубопровода 3 сжатого газа, трубопровода 4 пенообразующей жидкости, двухмагистрального крана 5 и пеногенератора 6. Пеногенератор 6 содержит пакет сеток 7, смесительную камеру 8, распылитель, состоящий из газового сопла 9 и распылителя 10 жидкости. Газовое сопло 9 соединено трубопроводом 3 через кран 5 с сосудом ) с углекислотой и расположено в полости 11 соосно распылителю 10 жидкости. Распылитель JO жидкости через полость 11 и кран 5 соединен трубопроводом 4 с сосудом 2 с пенообразующей жидкостью. Сосуд 2 содержит внутренНИИ трубопровод, выполненный из материала с большим коэффициентом теплопроводности, внутри которого установлен трубопровод 3 сжатого газа, выпол ненный также из теплопроводящего мате риала и имеющий ребра 12. Свободный конец внутреннего трубопровода 4 расположен с зазором над днищем сосуда 2 В трубопроводе 3 в плоскости, совпада ющей со свободным концом трубопровода 4, расположена дроссельная шайба 13. Устройство работает следующим образом. При открывании запорного вентиля сосуда 1 углекислота, находящаяс; в сосуде под давлением упругих паров . (56 кгс/см при 20°С), заполняет част трубопровода 3, сжимая в нем воздух. Дальнейшему течению углекислоты препятствует закрытый кран 5. При откры вании двухмагистрального крана 5 сжа тый газ поступает в сопло 9 и, вытек из него, вызывает понижение ;авления в полойти 1 1 и соединенном с ней тру бопроводе 4. Жидкость из сосуда 2 устремляется под действием разряжения в свободньгй конец трубопровода 4, омывая поверхность ребер 12 трубопровода 3. Истечение сжатого газа из сопла 9 приводит к падению давления в трубопровод 3 и вытеснению углекислоты из сосуда 1 7 трубопровод 3. Углекислота, проходя через дроссельную шайбу 13, газифицируется за счет падения давления на шайбе. При этом происходит ее охлаждение за сче затрат внутреннего тепла на испарени и дросселирование. Трубопровод 3 с ребрами 12 охлаждается. Но одновременно за счет омывания.поверхностей ррбер и трубопровода 3 потоком жидко сти происходит передача тепла от боее нагретой жидкости к холодному газу и его нагревание. Пенообразующая жидкость, протекая по трубопроводу 4, поступает в полость II и далее к распылителю 10, где подхватывается струей сжатого газа и направляется на пенообразуялцие сетки 7 в виде равномерного конуса распьшивания. Высокая скорость истечения сжатого газа обеспечивает дробление жидкости на мелкие капли и равномерное орошение поверхности сеток, что способствует качественному пенообразованию. Высокоскоростной газожидкостный поток, истекающий из распылителя 10, вызывает интенсивный подсос воздуха из окружающвй среды в камеру 8 смешения, что приводит к значительному увеличению количества образующейся на сетках пены. Так как массовый секундный расход жидкос и превышает расход углекислоты, а те.плоемкость жидкости значительно больше теплоемкости углекислого таза, опасности замерзания жидкости в трубопроводе 4 не возникает. Омывание жидкостью трубопровода 3 по всей длине внутреннего трубопровода 4 не зависит от уровня жидкости в сосуде 2 и принудительно происходит в течение всего .времени работы огнетушителя. Использование углекислоты обеспечивает получение пены с единицы объема в 2-3 раза больше, чем при использовании сжатого газа. Масса огнетушителя уменьшена за счет снижения рабочего давления в сосуде .сжатого газа и составляет 50-60 кгс/см вместо 150 200 у известного. Формула изобретения Р.Устройство для тзшения пожара, содержащее сосуды со сжатым газом и пенообразующей жидкостью, пеногенератор с распылителями и пакетом се- ток, трубопроводы сжатого газа и пенообразующей жидкости, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повьшения эффективности тушения пожара, сосуд с пенообразующей жидкостью имеет внутренний трубопровод, отверстие которого соединено с распылителем, причем трубопровод сжатого газа установлен внутри трубопровода пенообразующей жидкости.

58825304

2. Устройство по п. 1, о т л и -Источники информации,

чающееся тем, что в трубо- принятые во внимание при экспертизе проводе сжатого газа установлена дрос- 1. Патент Франции № 1423858, сельная шайба.. кл, А 62 С 5/04, 1964.

SU 882 530 A1

Авторы

Иванов Сергей Петрович

Даты

1981-11-23Публикация

1980-03-13Подача