Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для охлаждения запыленного воздуха в шахтах и рудниках. Известен воздухоохладитель, состоящий из вентилятора, переходного патрубка и теплообменника в виде пучка труб трубчатой поверхности 1. При работе известного воздухоохладителя. .noiTOK воздуха от вентилятора через переходной патрубок поступает к трубам теплообменника, охлаждается цир купирующим внутри труб теплоноситепем и подается в рабочее помещение. Однако при соприкосновении теплого воздуха с холодной поверхностью теплообменника происходит выпедение влаги Поверхность теплообмена становится влажной и находящаяся в воздухе пыль прилипает к трубам. Слой пыли увеличивает термическое сопротивление поверхности., ухудшает теплообмен и уменьшае производительность воздухоохладителя. Наиболее близким к предлагаемому является воздухоохладитель, содержащий ;вентилятор, переходной патрубок, кожух прямоугольного сечения с продольнооребренными теплообменными трубами и. коллекторами 2 }. Недостатками такого устройства являются периодическое зарастание теплообменной поверхности пылью и отсутствие в них устройств для очистки поверхности от пыли во время работы воздухоохладителя, что приводит к снижению эффективности охлаждения шахтного воэЦель изoбpeтe шя-повышение эффективности охлаждения шахтного воздуха за счет очистки теплообменной поверхности от загрязнения угольной пылью. Поставленная цель достигается тем, что воздухоохладитель снабжен входным и выходным коллекторами теплоносителя и полой решеткой, выполненной из труб с отверстиями, направленными внутрь кожуха под острым углом к поверхности
теплообменных труб, и установпенной перпендикулярно стенкам кожуха, при этом внутренняя полость решетки соединена посредством, запорного вентиля с вход1 ым коллектором теплоносителя.
С целью уменьшения аэродинамического сопротивления решетка имеет квадратные ячейки со стороной, равйой шагу Между теплообменными трубами.
На фиг. 1 изображен поверхностный воздухоохладитель, общий вид; на 4иг.2разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З- вид Б ;на фи.1; на фиг.4- сечение В-В на фиг.З.
Шахтный воздухоохладитель состоит из вентилятора 1, переходного патрубка 2, теплообменника 3 с пучком груб 4, входного 5 и выходного 6 коллекторов теплоносителя, полой решетки 7 с отверстиями 8, соединенной залортым вентилем 9 с входным коллектором, и патрубка 10 для удаления шлама.
Устройство работает следующим образом .
При включении вентилятора 1 поток воздуха попадает в переходный патрубок и затем в теплообменник 3 на пучок теплообмённнх труб и через решетку 7 поступает к охлаждаемому объекту. Периодически, по мере загрязнения поверхности теплообмена, вручную или автоматически открывается вентиль 9 и часть теплоносителя из коллектора 5 поступает во внутрь решетки 7 и из нее через ОГРверстия 8 под давлением поступает на теплообменную поверхность. Струи волы под давлением сшывают пыль с поверхности труб и получившийся шлам удаляется через патрубок 1О. Для уменьшения дополнительного гидравлического сопротнвлекия от установки -решетки ячейки в ней выполняются со стороной равной aiary между трубами в теплообменнике. Предлагаемая конструкция позволяет интенсифицировать процесс теплопередачи за счет уменьшения термического сопротивления теплообменной поверхност путем удаления слоя загрязнения. К том
же решетка служит дополнительной поверхностью теплообмена при течении в ней теплоносителя.
Применение предлагаемого шахтного
воздухоохладителя позволит улучшить условия работы шахтеров и повысить производительность их труда за счет подачи к рабочим местам охлаждаемого воздуха постоянного параметра в тече,НИИ всего производственного процесса.
Формула изобретения
1.Шахтный воздухоохладитель, включающий вентилятор, переходной патрубок, кожух прямоугольного сечения с продольнооребренными теплообменными трубами, о т ли чающийся тем, что, с
целью повышения эффективности охлаждения шахтного воздуха за счет очистки теплообменной поверхности от загрязне- ния угольной пылью, воздухоохладитель снабжен входным и выходным коллекторами теплоносителя и полой решеткой, выполненной из груб с огверсгиями, направленными внутрь кожуха пон осгрым углом к поверхности теплообменных труб, и установленной перпендикулярно стенкам
кожуха, при этом внутренняя полость решетки соединена посредством запорногхз вентиля с входным коллектором теплоносителя.
2. Воздухоохладитель по п.1 о т л и чающийся тем, что с цепью уменьшения его аэродинамического сопротивления, решетка имеет квадратные ячейки со стороной, равной шагу между тепяообменными трубами.
0Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Проспект Охлаждение воздуха в очистных забоях на глубоких горизонтах Киев, 1977.
2. Авторское свидетельство СССР № 597853, кл. Е 21 F З/ОО, 1977 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шахтный воздухоохладитель | 1981 |
|
SU989097A1 |
Шахтный воздухоохладитель | 1980 |
|
SU900020A1 |
Шахтный воздухоохладитель | 1980 |
|
SU861644A1 |
Шахтный воздухоохладитель | 1986 |
|
SU1469176A1 |
Шахтный воздухоохладитель | 1983 |
|
SU1157257A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1982 |
|
RU1127385C |
Устройство для охлаждения воздуха в тупиковой горной выработке | 1982 |
|
SU1134733A2 |
Шахтный воздухоохладитель | 1982 |
|
SU1039620A1 |
ОРОСИТЕЛЬНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1992 |
|
RU2053477C1 |
ТЕПЛОТРУБНАЯ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩАЯ СИСТЕМА ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ ПРИТОЧНОГО ВОЗДУХА | 2012 |
|
RU2533354C2 |
А-У1
Фиг. 2
Авторы
Даты
1981-11-23—Публикация
1980-01-28—Подача