(54) ВАКУУМНЫЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический высевающий аппарат | 1989 |
|
SU1605973A1 |
Пневматический высевающий аппарат | 1990 |
|
SU1720527A1 |
Пневматический высевающий аппарат | 1978 |
|
SU731916A1 |
Пневматический высевающий аппарат | 1984 |
|
SU1449048A1 |
Пульсатор разрежения для дисковых пневматических высевающих аппаратов с просасывающими отверстиями | 1990 |
|
SU1819506A1 |
Пневматический высевающий аппарат | 1980 |
|
SU1005690A1 |
Пневматический высевающий аппарат | 1982 |
|
SU1130205A1 |
Вакуумный высевающий аппарат | 1970 |
|
SU440129A1 |
Пневматический высевающий аппарат | 1986 |
|
SU1424752A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ | 2014 |
|
RU2563951C1 |
I
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к высевающим устройствам посевных машин.
Известны вакуумные высевающие аппараты, включающие семенной ящик, активную ворощилку семян, сбрасыватель лишних семян, сбрасыватель семян в сошник, полую ось и присасывающее устройство, выполненное в виде круговой щели между горцами двух половин полого барабана, на которых симметрично и на равных расстояниях расположены ячейки (I и |2.
Недостатком этих аппаратов является повышенный расход воздуха через круговую щель присасывающего устройства.
Цель изобретения - уменьшение расхода воздуха.
Цель достигается тем, что аппарат снабжен экранирующей пластиной, которая установлена в круговой щелн на полой оси барабана н имеет в зоне забора семян над активной ворощнлкой секторный паз.
На фиг. I изображен вакуумный высевающий аппарат, продольный разрез; на фнг. 2 - то же, вид Сверху, разрез А-А на фнг. I.
Высевающий аппарат состоит нз бункера 1 для семян с заслонкой 2, семенной емкости 3, питателя 4, полубарабанов 5 н 6, полой оси 7 вращения с окнами 8, подшипников 9 и 10, экранирующей пластины 11 с секторным пазом 12 н сбрасывателем 13 семян в сощник, сбрасывателя 14 лищНих семян, сошника 15 и шестерен 16 и 17 привода. Полубарабаны 5 и 6 выполнены полыми, на концах которых равномерно и симметрично расположены полуячейки, образованные фасками С глубиной 2 мм, длиной 2,5 мм и с шагом размещения 3 мм. Полубарабаны жестко посажены на поЛую ось 7 вращения так, что между н.ими образуется круговая щель щириной 0,5 мм. Ступицы полубарабанов с помощью стопорных винтов фиксируются на оси 7, которая имеет окна 8 для подвода разрежения к полубарабанам 5 и 6. Ось 7 установлена в подшипниках 9 и 10 скольжения. На оси 7 торцами полубарабанов 5 и 6 свободно посажена экранирующая пластина 11, толщина которой равна ширине круговой щели, и расположена на 7/8 длины дуги окружности круговой щели и одним котщом закреплена неподвижно. Экранирующая пластина имеет посадочное отBopcTini, диаметр которого больше диаметра средней части оси 7-на величину; обеспечивающую свободную посадку. Расгюложение секторного паза 12 экранирующей пластины имеет строго заданное положение относительно питателя 4, а именно: прямая, соединяющая центр высевающего барабана с центром питателя 4, проходит через передний обрез паза 12, считая по ходу вращения высевающего барабана, а прямая, соединяющая тот же центр барабана с точкой сбрасывания семян в сошник, проходит через задний обрез секторного паза. Центральный угол между этими прямыми не превыщает 45°. Нижний конец заданного обреза секторного паза плавно переходит в сбрасыватель 13 семян в сошник и расположен за выходным окном днища семенной емкости 3. Сбрасыватель 14 установлен перед выходным окном днища семенной емкости 3. Привод питателя 4 от полой оси 7 вращения осуществлен с помощью шестерен 16 и 17 равного диаметра.
Аппарат работает следующим образом. При соединении полой оси 7 вращения с источником разрежения разрежение через окна 8.и секторный паз 12 подводится к рабочей части круговой щели, ограниченной обрезами секторного паза. При этом нерабочая часть круговой щели экранирована неподвижной пластиной И. При приводе аппарата в движение с помощью цепной передачи и шестерен 16 и 17 верхняя половина питателя 4 забирает семена из семенной емкости 3 и подводит их к рабочей части круговой щели. В результате семена присасываются к каждой паре симметрично расположенных полуячеек круговой щели и транспортируются к точке сбрасывания их в сошник 15. На пути транспортирования присосанные семена встречают сбрасыватель 14 лищних семян, где они отделяются от основных. Оставшиеся семена по одному
на каждой .паре полуячеек рабочей части круговой щели через окно в днище семенной емкости 3 выходят из зоны действия разрежения и, встречаясь со сбрасывателем семян 13, отделяются от ячеек, падая в сошник 15. Семена, избыточно поданные питателем 4, возвращаются им в приемную часть семенной емкости 3. В момент сбрасывания семян в сощник 15 отработавшая часть круговой, щели полностью экранируется пластиной 11 и одновременно очищается от засорителей. По мере экранирования отработавшей части круговой щели вступает в работу новая ее часть. В дальнейшем процесс повторяется многократно. Установка экранирующей пластины на 7/8 длины круговой щели значительно уменьшает расход воздуха через ее сечение.
Формула изобретения
Вакуумный высевающий аппарат, включающий семенной ящик, активную ворошилку семян, сбрасыватель лишних семян, сбрасыватель семян в сошник, полую ось и при-, сасывающее устройство, выполненное в виде круговой щели между торцами двух половин полого барабана, на которых симметрично и на равных расстояних расположены ячейки, отличающийся тем, .что, с целью уменьшения расхода воздуха, он снабжен экранирующей пластиной, которая установлена в круговой щели на полой оси барабана и имеет в зоне забора семян над активной ворошилкой секторный паз.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 440119, кл. А 01 С 7/04, 1970 (прототип).
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1978-12-15—Подача