Способ получения раскисляющего и легирующего расплава Советский патент 1981 года по МПК C21C5/52 C21C5/54 

1

Изобретение относится к металлургии и предназначено для выплавки стали, легированной жидкими сплавами.

Известен способ дефосфорации металлов и сплавов, согласно которому дефосфорация металлов или сплавов во время плавления проводится с помощью флюса, содержащего карбид кальция (до 15%) 11.

Однако для осуществления этого способа в плавильном агрегате необходимо наличие сравнительно дорогостоящего карбида кальцна.

Известен также способ получения раскисляющего и легирующего сплава, согласно которому в электродуговой печи расплавляют легирующие и раскислители с наведением на них рафинировочного шлака. Для интенсификации процесса лёгкоокисляе1Уые: легирующие материалы вводят в завалку до расплавления шлака 2.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ получения раскисляющего и легирукяцего сплава S основной дуговой электропечи, согласно .которому загрузку на подину 5-25% извести и углеродсодержащего материала ociЛцecтвляют перед завалкой металлической шихты, а остального количества извести и других компонентов для формирования шлака - после завалки металлической шихты 3 .

Недостаток известных способов получения раскисляющего и легирующего сплава заключается в следующем. Для получения раскисляющего и легирующего сплава используются ферросплавы,

10 отходы высоколегированных сталей, а для науглероживания - передельный чугун. Все эти материалы содержат значительное количество фосфора, который в процессе приготовления спла15ва не удаляется и переходит в обрабатываемую сталь. Поэтому для получения высококачественной стали в качестве шихты для сплава используют дорогостоящий высококачественный чу20гун.

Цель изобретения - дефосфорация расплава.

Для достижения цели в способе получения раскисляющего и легирующего

25 расплава в основной дуговой печи, включающем загруз.ку на подину 5-25% извести и углеродсодержащего материала перёд завалкой металлической шихты, а остального количества извести 30 и других компонентов для формирования uLiaKa после завалки металлической шихты, перед завалкой металлической шихты на подине расплавляют смесь извести и углеродсодержащего материа ла. Способ осуществляется следующим образом. Для выплавки методом.смешения марки 38ХНЗМФА в 5-тонной дуговой электропечи выплавляют 3,81 легирующего, раскисляющего сплава, и. 2,2Ь т. известково-глиноземистого синтетического шлака. В качестве шихты |для выплавки сплава используют 2650 кг обычного передельного чугуна содержащего 0,18% фосфора, 700 кг феррохрома марки ФХ-100, 200 кг 45% ферросилиция и 250 кг ферромарганца. Расчетное содержание фосфора в сплаве расплавления равно 0,056%, В качестве шихты для выплавки синтетическо го шлака используют 1500 кг извести, 500 кг шамотного боя, 200 кг высокоглиноземистого полупродукта и дополнительно 50 кг углеродсодержащего материала... На подину дуговой электропечи заг ружают 200 кг извести, перемешанной с 50 кг углеродсодержащего материала и включают печь. Через 20 мин работы, в течение ко торых в результате взаимодействия из вести и углеродсодержащего материала образуется карбид кальция, печь выключают и загружают металлическую шихту для выплавки сплава, по мере расплавления и в период доводки кото рой в печь присаживают оставшуюся часть извести и остальные компоненты синтетического шлака. ., В процессе плавления сплав взаимодействует с карбидом кальция, об.разевавшимся в результате взаимодействия изведти и углеродсодержащего материала, и концентрация фосфора в сплаве понижается до 0,024%. Таким образом степень дефосфорации легирующего сплава составляет 60%. Химический состав сплава и синтетического шлака обеспечивает получение требуемой марки стали. Экономический эффект от использования предлагаемого способа может быть подсчитан за счет замены дорогостоящего высококачественного передельного, чугуна стоимостью 75 ру,б./т более дешевым обычным передельным чугуном стоимостью 60 руб./т и составляет 1U,Ь руб. на 1 т легирующего расплава.. Формула изобретения Способ получения раскисляющего и легирующего расплава в основной дуговой печи, включающий загрузку на подину 5-25% извести и углеродсодержащего материала перед завалкой металлической шихты, а остального количества извести и других компонентов для формирования шлака после завалки металлической шихты, отличающ. и и с я тем, что, с целью дефосфорации расплава, перед завалкой металлической шихты на подине расплавляют смесь извести и углеродсодержащего материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Японии № 53-1604, кл. 10 А 4, 197-1.. 2.Авторское свидетельство СССР №293446, кл. С 21 С 5/57, 197.1. 3.Авторское свидетельство СССР № 289741, кл. С 21 С 5/54, 970.