(5) СВАЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Свая | 1979 |
|
SU846641A2 |
Свая | 1987 |
|
SU1435706A1 |
Забивная свая | 1985 |
|
SU1337477A1 |
Свая | 1983 |
|
SU1122787A1 |
Анкерная свая (ее варианты) | 1982 |
|
SU1086070A1 |
Грунтовый анкер | 1979 |
|
SU872647A1 |
Винтовая свая | 1983 |
|
SU1087619A1 |
Забивная свая | 1977 |
|
SU690119A1 |
Свая | 1985 |
|
SU1303668A1 |
Забивная свая | 1990 |
|
SU1747597A1 |
1
Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям свай.
Известна свая, предназначенная для работы на выдерживающие нагрузки , содержащая ствол с выдвижными лопастями 1 .
Недостатком известной сваи является низкая несущая способность обуславливаемая относительно малым увеличением площади опирания, зависимой от площади сечения ствола.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату, является свая включающая ствол и выдвижные лопасти с односторонними скосами на нижних концах, каждая из которых выполнена в виде гибкой плети из призматических элементов со скосами .на смежных торцах и пазами ка внутренних гранях, через которые пропущен трос, один конец которого закреплен на нижнем элементе лопасти 2.
Недостатками известной сваи являются невозможность работы на знакопеременные нагрузки, а также асинхронное раскрытие лопастей, определяемое неоднородностью грунтового массива, что приводит к неравномерному распределению усилий на основание, работе ствола на внецентральное сжатие и может вызвать в процессе эксплуатации значительtoные деформации сооружения.
Цель изобретения - обеспечение работы на знакопеременные нагрузки и синхронное раскрытие лопастей.
Указанная цель достигается тем,
ts что в свае, включающей ствол и выдвижные лопасти с односторонними скосами на нижних концах, каждая из ксэторых выполнена в виде гибкой плети из призматических элемен20тов со скосами на сметных торцах и пазами на внутренних гранях, через которые пропущен трос, один конец которого закреплен на нижнем элемен3те лопасти, в элементах лопастей вблизи наружных их граней образованы сквозные соосные вертикальные канал а в стволе образованы овальные пазы верхней его части и сообщающиеся с ними вертикальные каналы, соосные каналам и пазам в элементах лопастей, причем каждый, трос пропущен через канал ствола, соосный пазам в элементах лопастей, овальный паз ствола и канал в нем, соосный канала в элементах лопастей, а также через каналы в элементах лопастей и дру-. гой его конец также закреплен на нижнем элементе лопасти. При этом скосы на смежных торцах элементов лопастей могут быть выполнены на половину ширины элемента. На фиг. 1 изображена предлагаемая свая при погружении до расчетной отметки, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. сечение Б-Б на фиг.1; на фиг. узел I на фиг.1; на фиг. 5 констр ция сваи в процессе раскрытия лопас тей, общий вид. Предлагаемая свая содержит ствол выдвижные лопасти с односторонними скосами 2, изготовленные в виде гиб ких плетей из призматических элемен тов 3 со скосами k на смежных торца выполненными до половины их ширины, и нормальными площадками 5. Зазоры между скосами k призматических элем тов 3 прикрыты эластичными накладками 6, жестко прикрепленными к низу каждого призматического элемента и плотно прилегающими к поверхности наружного контура вышележащего призматического элемента, в котором сделано соответствующее углубление (фиг. J, Внутренние грани призмати ческих элементов 3 имеют пазы 8, а в теле элементов вблизи наружных их граней образованы сквозные каналы 9 совпадающие по вертикали со сквозными каналами 10 ствола 1 сваи Соединение призматических элементов 3 между собой и со стволом 1 сваи осуществляется посредством тро сов 11 и 12; пропущенных последовательно через отверстия 8 и 9 разных, .лопастей и соответствующие кана лы 10 ствола 1 . Концы каждого из тросов 11 и 12 закреплены на самых нижних призматических элементах 13 и 1. Для перепуска тросов 11 и 12 через сквозные каналы 10 7 ствола 1 в верхней части после днего выполнены овальные пазы 15, преохраняющие, кроме того, тросы 11 и 12 от механических повреждений в процессе погружения сваи. .Установка сваи в грунт и раскрытие в нем лопастей осуществляется следующим образом. Погружение сваи до расчетной глубины производят забивкой гю огоповку ствола 1 или установкой в предварительно пробуренные скважины. При этом, перед погружением сваи, осуществляют фиксацию тросов 11 и 12 , например, посредством клиньев 17, забиваемых в каналы 10 ствола 1, в положении плотного примыкания внутренних граней призматических элементов 3, предохраняет от прежде.временного раскрытия лопастей. Раскрытие выдвижных лопастей в грунте 16 осуществляется, после погружения на расчетную глубину и выемки клиньев 17, забивкой до проектной отметки за счет реактивного давления грунта на скосы t и возможности свободного перемещения тросов 11 и 12 (фиг.5. При этом скосы k призматических элементов 3 разных лопастей смыкаются синхронно, так как смыкание скосов k одной лопасти посредством передачи усилий тросами 11 и 12 приводит к смыканию на такую же величину скосов k другой лопасти. Эластичные накладки 6 при раскрытии лопастей препятствуют попаданию грунта в зазоры между торцами отдельных призматических элементов 3. По окончании раскрытия лопастей (после смыкания скосов 4) образуются криволинейные корневища ( фиг.5). Для обеспечения работы сваи на выдерживающие нагрузки осуществляется (после раскрытия лопастей) фиксация тросов 11 и 12, например, инвентарными клиньями 17, забиваемыми в каналы 10 или путем заполнения каналов 10 ствола 1 цементно-песчаным раствором (в случае отсутствия необходимости в последующем 1извлечении сваи).Извлечение сваи из грунта 16 (в случае необходимости; осуществляется за счет выдерживающего усилия, прикладываемого к оголовку ствола 1 после снятия клиньев 17. С целью уменьшения расклинивания грунтом, при погружении на расчетную отметку, скосами 2 элементов 13 и 1) можно располагать призматические железобетонные вкладыши. Для повышения несущей способнос ти сваи можно увеличить количество тросов. Предлагаемая конструкция по ср нению с известными обеспечивает возможность работы сваи на знакопе ременные нагрузки, синхронность ракрытия лопастей в грунте, что ра ширяет область применения сваи и повышает надежность ее работы. Кроме того, в конструкции упрощается изготовление призматических элементов (за смет упрощения формы и снижается трудоемкость устройств сваи (за счет изготовления ствола сваи из сборного железобетона и уменьшения лобового сопротивления погружении на расчетную отметку). В случае установки сваи в пробу ренную скважину, предлагаемая конструкция позволяет уменьшить диаме скважины на две толщины сваи-оболочки) . J Формула изобретения К Свая, включающая ствол и выдвижные лопасти с односторонними, с сами на нижних концах, каждая из которых выполнена в виде гибкой п ти из призматических элементов со 6 сами на смежных торцах и пазами на внутренних гранях, через которые пропущен трос, один конец которого закреплен на нижнем элементе лопасти,отличающаяся тем, что, с целью обеспечения работы на знакопеременные нагрузки и синхронного раскрытия лопастей, в элементах лопастей вблизи наружных их граней образованы сквозные соосные вертикальные каналы, а в стволе образованы овальные пазы в верхней его части и сообщающиеся с ними вертикальные каналы, соосные каналам и пазам в элементах лопастей, причем каждый трос пропущен через канал ствола, соосный пазам в элементах лопастей, овальный паз ствола и канал в нем, соосный каналам в элементах лопастей, и другой его конец также закреплен на нижнем элементе лопасти, 2, Свая по п,1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что скосы на смежных торцах элементов лопастей выполнены на половину ширины элемента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе °1. Авторское свидетельство СССР № 379738, кл, Е 02 D S/S, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР N , кл. Е 02 D 5/5, 1977 (прототип).
Puf.f
6
14
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1980-03-12—Подача