Устройство для испытания строительных материалов Советский патент 1981 года по МПК G01N25/00 

Описание патента на изобретение SU885870A1

() УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU885870A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения кинетики испарения влаги строительных материалов 1982
  • Устинов Борис Сергеевич
  • Ольшевский Алексей Алексеевич
SU1038853A1
Устройство для испытания приклеивающих мастик в рулонных кровлях 1977
  • Устинов Борис Сергеевич
SU746208A1
СПОСОБ РЕМОНТА КРОВЕЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ 1990
  • Гармаш Александр Иванович[Ua]
  • Баглай Анатолий Прохорович[Ua]
  • Савицкий Георгий Александрович[Ua]
  • Тимофеенко Леонид Петрович[Ua]
RU2024702C1
КРОВЕЛЬНАЯ СИСТЕМА (ВАРИАНТЫ) 2003
  • Меркулов А.Т.
RU2258120C2
Способ наклеивания рубероида и подобных материалов при устройстве кровли с использованием битуминозного покровного слоя его в качестве склеивающего 1937
  • Михайлов Н.В.
SU60295A1
Устройство для приклейки наплавляемого рубероида 1987
  • Устинов Борис Сергеевич
  • Стасюк Вячеслав Владимирович
SU1548385A1
СПОСОБ УКЛАДКИ КРОВЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ 2003
  • Абрамов А.Я.
RU2258119C2
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МАТ ДЛЯ РАЗОГРЕВА ВОДОИЗОЛЯЦИОННОГО КОВРА ПРИ РЕМОНТЕ И УСТРОЙСТВЕ РУЛОННЫХ И МАСТИЧНЫХ КРОВЕЛЬ 1998
  • Жолобов А.Л.
RU2158810C2
Способ подготовки образцов для исследования адгезионной способности защитных посыпок кровельных материалов 1977
  • Воронин Алексей Михайлович
  • Иванов Вячеслав Викторович
SU693141A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЯГКОЙ КРОВЛИ 2011
  • Косолапов Анатолий Фёдорович
  • Хасанов Рустам Маратович
RU2485263C2

Реферат патента 1981 года Устройство для испытания строительных материалов

Формула изобретения SU 885 870 A1

Изобретение относится к испытаниям строительных материалов и конструкций и может быть использовано для оценки эксплуатационных качеств кровельных материалов при различных температурно влажностных режимах. Известно устройство для испытания кровли, содержащее приспособление для -размещения увлажненного образца кровли с отверстиями по торцам l J. Однако с помощью этого устройства нельзя выявить, при какой температуре начинается интенсивный процесс паровыделения. Процесс определения влажности очень длительный и весьма приближенный. Нельзя визуально проследить процесс испарения влаги в подкровельном промежутке и характер образования и накопления кон денсата в непроклееной полости кровли Наиболее близко к предлагаемому устройство для испытания строительных материалов, содержащее приспособление для размещения образца материала, резервуар для жидкости и электронагреватель с системой его управления, связанной с измерительными приспособлениями L2J. Недостатками такого устройства являются невозможность его использования для испытания кровельных матерцалов и ограниченный диапазон температурно-влажностного режима. Цель изобретения - обеспечение возможности испытания кровельных материалов при различных температурновлажностных режимах. Указанная цель достигается тем, что устройство для испытания строительных материалов, содержащее приспособление для размещения образца материала, резервуар для жидкости и электронагреватель с системой его управления, связанной с измерительными пр чспособлениями, снабжено основанием с проемом и стойками и прозрачной подложкой, приспособление для размещения образца выполнено в виде уголковой рамки с опорами, снабженной патрубками со стеклянными трубками и размещенной в проеме основания, резервуар для жидкости градуирован и размещен в Центре прозрачной подложки, а электронагреватель эак/реплен на стой|;сах с возможностью вер тикального перемещения и поворота.. На фиг. 1 изобрах ено устройство, общий вид; на фиГо 2 - размещение образца в рамке. Устройство содержит основание с проемом 1. На основании закреплены стойки 2„ В проем основания 1 вставлена уголковая рамка 3, опирающаяся на полки проема кронштейнами . К внутренним полкам рамки 3 герметично закреплена подложка из прозрачно го материала 5 с закрепленным в цент ре открытым стеклянным сосудом 6 с нанесенной на нем шкалой 7 фиксирую щей уровень воды 8. На двух противоп ложно.расположенных сторонах рамки 3 имеются отверстия с патрубками 9 для насадки на них стеклянных трубок 10, отводящих водопары 11, а внутри рамки 3 отверстия перекрыты выполненными из тонкого металла опорами для об разца 12, длина которых равна внутреннему размеру стороны рамки 3. При чем между опорами 12 и подложкой образуется зазор 13. Внутри рамки 3 на опоры 12 и подложку 5 несухо уложен рубероид 14 с наклеенными на него последующими слоями рубероида 15 на мастике 16 - обрёзец моделирующий конструкцию дышащей кровли. По стойкам 2 может перемещаться и фиксироваться на необходимой высоте с помощью зан имных болтов 17 рефлектор 18, в котором вмонтированы и равномерно распределены теплоизлучатели 19. Рефлектор 18 может изменять свое положение относительно горизонтальной оси и фиксироваться с помощью зажимных болтов 20. Между подложкой 5 и рубероидом 14.установлен температурный датчик 21, подключенный к измерительному прибору 22, а на верхний слой рубероида 15 установлен регулирующий датчик 23 температуры, подключенный к регулятору 2k, которым задают нужную температуру на поверхности рубероида 15, и автоматически включают и отключают , теплоизлучатели 19. Измерительный прибор 22 подключен к выпрямителю 25 Необходимая температура на поверх ности верхнего рубероида 15 1епло0 . 4 излучателями 19 задается с помощью регулятора 24 и регулировкой рефлектора 18 по высоте. Подложка 5 внизу прекрывается охранным теплоизолятором 2б для предотвращения утечки тепла. ,Необходимая (задаваемая); температура на теплоизлучателях 19 поддерживается автоматически с помощью регулятора 24, включающего и отключающего цепь теплоизлучателей магнитным пускателем 27, а на поверхность рубероида 15 уложен жидкостной терМометр 28. Устройство работает следующим образом. Вначале подготавливается образец для испытания. Для этого рамку 3 кронштейнами 4 устанавливают в проем подставки (причем рамка 3 может быть установлена горизонтально либо с определенным уклоном, соответствующим уклону кровли. Затем в сосуд 6 подложки 5 наливают строго определенное количество воды 8, уровень которой фиксируют по риске шкалы 7, и записывают в журнале наблюдения. На подложку 5 укладывают температурный датчик 21 ближе к центру подложки и подключают к измерительному прибору 22. После этого на опоры 12 и на подложку. 5.с температурным датчиком 21 насухо укладь1вают рубероид l4, плотно прилегающий к внутренним граням рамки 3. Затем на рубероид 14 наносят приклеивающую мастику 16 и приклеивают последующие слои рубероида 15. Количество слоев рубероида 15 зависит от типа исследуемой кровли и может быть два, три и больше. После наклейки верхнего завершающего слоя рубероида 15 мастикой 16 тщательно проливают зазоры по внутреннему периметру рамки 3 с целью обеспечения герметичности и недопущения, связи подкровельного промежутка с атмосферным воздухом кроме как через отверстия с патрубках 9. Снизу рамку 3 с подложкой 5 и сосудом 6 прекрывают охранным теплоизолятором 2б для предотвращения утечки тепла. На поверхность рубероида 15 укладывают регулирующий температурный датчик 23, подключенный к регулятору 24, и жидкостной термометр 28 для контроля показаний датчика 23. На приборе ре.гулятора 24 температуры устанавливают требуемую температуру, которая может быть под кровельным ковром в летний период в процессе эксплуатации (например, можно задавать режимы температуры 30, kO, 50, 60 и 70° с интервалом ю , либо можно задавать с более частым интервалом, например -5°), Кроме регулятора температуры 2 необходимую температуру на поверхности кровли 15 устанавливают регулировкой расстояния между испытуемым образцом рефлектором 18, перемещая по стойкам 2. Температуру на поверхности рубероида 15 поддерживают в за данном режиме автоматически с помощью регулятора 2 Сигнал от датчика 23 поступает на регулятор 2k, к торый либо включает, либо отключает теплоизлучатели 19 с помощью магнитного пускателя 27. Измерительный прибор 23 подключен к выпрямителю 25 с напряжением питания 220 В, а регулирующий прибор 2k подключен к электросети напряжением 220 В через магнитный пускатель 27. На патрубки 9 с двух сторон насаживают стеклянные трубки 10. Причем площадь сечения отверстия в патрубке 9 соответствует площади зазора 13 между опорой 12 и подложкой 5.. С помощью прибора регулятора 2k устанавливают необходимую температуру на поверхности рубероида 15, например ko, после выравнивания темпера тур на поверхности рубероида 15 и в подкровельном промежутке между подложкой 5 и рубероидом k, Начинают вести наблюдение за выделением водопаров 11, выпадающих в виде конденсата на стенках стеклянных трубок 10. Наращиванием трубок по длине можно проследить длину пути продвижения водопаров 11 в зависимости от температуры в подкровельном промежутке. Причем в силу герметичности образца дышащей кровли из слоев рубероида It и 15 в рамке 3 водопары 11 попадают и устремляются только в зазоры 13 -под опорами 12, сообщающимися через отверстия в патрубках 9- Испытания проводятся в лабораторных условиях при температуре воздуха 18-20 С. Продолжительност испытания (ч.сут,устанавливается в зависимости от того, для какого климатического пояса моделируются условия эксплуатации дышащей кровли в теплое время года. После этого снимают теплоизолятор 2б и визуально через прозрачную 0« подложку 3 выявляют характер образования конденсата на поверхности рубероида 1 4, выявляют изменейРШ, связанные с деформацией от вспучивания рубероида водопарами 11 и другие возможные изменения и дефекты. По шкале 7 в сосуде 6 снова замеряют уровень воды 8 и определяют, сколько ее испарилось. Если же закрыто одно из отверстий в патрубке 9, то можно моделировать условия невентилируемого подкровельного промежутка и изучать испарение влаги только в одном направлении. Можно также изменять величину зазора 13 подкровельного промежутка между подложкой 5 и опорой 12| и определить таким образом оптимальное сечение отверстия в патрубке 9 и длину пути продвижения водопаров 11 по трубкам 10. Исследуя различные комбинации, можно выявить оптимальные параметры зазоров подкровельных промежутков. Использование г редлагаемого устройства позволяет подобрать нужную конструкцию дышащей кровли, что способствует лучшей вентиляции подкровельного промежутка, удалению водопаров в атмосферу, улучшению эксплу-атационных качеств и долговечности кровель. Формула изобретения Устройство для испытания строительных материалов, содержащее приспособление для размещения образца материала, резервуар для жидкости и электронагреватель с системой его управления, связанной с измерительными приспособлениями, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности испытания кровельных материалов при различных температурно-влажностных режимах, устройство снабжено основанием с проемом и стойками и прозрачной подложкой, приспособление для размещения образца выполнено в виде уголковой рамки с опорами,снабженной патрубками со стеклянными трубками, и размещенной в проеме основания, резервуар для жидкости градуирован и размещен в центре прозрачной подложки, а электронагреватель закреплен на стойках с ВОЗМОЖНОСТЬЮ перемещения и пово.рота.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Баранов Е. Эффективность диффузионных прослоек в совмещенных пофиг. 1

крытиях. Промышленное строительство, 1969, К- 3, с. 37-38.

2. Лещинский М. Ю. Испытания бетона. М., Стройиздат, 1980, с. 288289, г Т . /27

SU 885 870 A1

Авторы

Устинов Борис Сергеевич

Сумелиди Василий Константинович

Даты

1981-11-30Публикация

1980-03-07Подача