Устройство для очистки бурового раствора Советский патент 1981 года по МПК B04C9/00 

ньши патрубками, коаксиально расположенный внутри корпуса с возможностью вращения фильтр и шламоотделитель, последний снабжен эластичным и подпружиненным клапанами и выполнен в виде сетчатого самоуплотняющегося отсекателя, при этом эластичный клапан установлен в верхней части шламоотделителя, а подпружиненный клапан - в нижней его части.

Целесообразно эластичный клапан выполнять воронкообразным.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б йа фиг. 2.

Устройство для очистки бурового раствора состоит из цили.ндроконического корпуса 1, снабженного тангенциальным входным патрубком 2. Корпус 1 закрыт .крышкой 3 с закрепленными на ней двигателем 4 и выходным патрубком 5, имеющим отводящую трубу 6. К «ижпей части корпуса 1 крепится шламоулОВитель 7.

В верхней части выходного патрубка 5 на подшипнике 8 установлен полый вал 9, жестко соединенный с цилиндрическим фильтром 10 при помощи шпонки 11. Фильтр 10 кинематически связан с двигателем 4 посредством насаженного на вал 9 при помощи шпонки 12 ведомого шкива 13, ведущего шкива 14 и ремня 15.

К основанию 16 неподвижно крепится труба 17, установленная в полом валу 9 на подщипнике 18 и в фильтре 10 на подщипнике 19. В трубу 17 вставлен щток 20, к нижнему концу которого крепится шламоотделитель 21. Верхний конец штока 20 соединен с установленным на основании 16 гидроцилиндром 22.

Шламоотделитель 21 состоит из двух дисков 23 и 24, имеюших окна 25. Между дисками 23 и 24 закреплена сетка 26 с перепускными отверстиями 27 и клапанами 28, снабженными пружинами растяжения 29.

Над сеткой 26 установлен при помощи кольца 30 эластичный клапан 31, изготовленный из гибкого материала, например резины, и выполненный в виде направляющей воронки, примыкающей своей расширенной частью к стенкам корпуса 1, а суженной частью - к краям отверстий 27.

Устройство работает следующим образом.

Буровой раствор через тангенциальный патрубок 2 ноступает в полость корпуса 1, заполняя его. Двигатель 4 посредством щкивов 13, 14 и клинового ремня 15 приводит во вращение цилиндрический фильтр 10. Очищенный на поверхности фильтра 10 буровой раствор выводится через выходной патрубок 5 и трубу 6, а частицы шлама (осадка) центробежными силами отбрасываются от поверхности фильтра 10.

Шламоотделитель 21 посредством гидроцилиндра 22 совершает возвратно-поступательное движение. При движении вверх

(фиг. 1) буровой раствор, содержащий частицы шлама, через направляющую воронку, образуемую эластичным клапаном 31, попадает в отверстия 27, открывает клапаны 28, растягивая пружины 29, и поступает в нижнюю часть корпуса 1. При этом поток раствора, попадая на эластичный клапан 31, прижимает его к стенке корпуса 1, тем самым предотвращая попадание раствора

на поверхность сетки 26. При движении шламоотделителя 21 вниз клапаны 28 посредство пружин 29 перекрывают отверстия 27, а буровой раствор проходит через ячейки сетки 26, очищается от находящихся в нем частиц шлама и, отгибая от стенки корпуса 1 эластичный клапан 31, поступает через образующуюся кольцевую щель в верхнюю часть корпуса 1. Частицы шлама, попадая через коническую часть

корпуса 1 в шламоуловитель 7, но мере накапливания удаляются.

Таким образом, выполнение шламоотделителя :в виде самоуплотняющегося отсекателя односторонней фильтрации позволяет

непрерывно снилсать концентрацию частиц шлама в зоне фильтра, тем самым предотвращая повторное их смешивание с вновь поступающим на очистку буровым раствором, вследствие чего увеличивается активная поверхность фильтра и повышается эффективность процесса очистки.

Формула изобретения

1.Устройство для очистки бурового раствора, содержащее цилиндроконический корпус с входным патрубком и выходными патрубками, коаксиально расположенный

внутри корпуса с возможностью вращения фильтр и шламоотделитель, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки путем обеспечения непрерывного принудительного осаждения

шлама, шламоотделитель снабжен эластичным И подпружиненным клапанами и выполнен в виде сетчатого самоуплотняющегося отсекателя, при этом эластичный клапан установлен в верхней части шламоотделителя, а подпружиненный клапан - в ниж.ней его части.

2.Устройство пон. 1, отличающееся тем, что эластичный клапан выполнен воронкообразным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 610565, кл. В 04С 9/00, 1976.

2.Авторское свидетельство N° 549161, кл. В 01D 33/26, 1977.

3.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2839155, кл. В 04С 9/00, 1979.

Г

12 16 9 /J

/ /У