1
Изобретение относится к полимерным материалам, применяемым для герметизации и гидроизоляции строительных конструкций.
Известен герметизирующий материал, содержащий бутилкаучук, этиленпропиленовый каучук,Чермоэластопласт, пластификатор и наполнитель
D Однако этот материал не сохраняет адгезионных свойств во времени.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является липкая лента, выполненная из полимерной подложки и нанесенного на нее .клеящего слоя, включающего термоэластопласт, адгезионную добавку, антиоксидант, пластификатор и наполнитель 2 J.
Однако такая липкая лента не обеспечивает достаточной деформативно.сти при отрицательных температурах.
Целью изобретения является увеличение деформативности ленты при отрицательных температурах.
Поставленная цель достигается тем, что в липкой ленте, состоящей из полимерной подложки и нанесенного на него клеящего слоя, включающего термоэластопласт, адгезионную добавку, антиоксидант, пластификатор и .
10 наполнитель, клеящий слой дополнительно содержит синтетический йзопреновый каучук, этиленпропиленовый каучук и полиизобутилен при следующем соотношении компонентов,-клеяще15го слоя, вес.%:
Термоэластопласт 0, Синтетический изопреновый каучук 0,5-20 Этиленпропиленовый
30 каучук}- Q
Адгезионная добавка1-20Полиизрбутилен 0,5-10
Пластификатор Наполнитель Остальное В качестве адгезионной добавки используют различные смолы с температурой размягчения 90-120 С (например, фенолформальдегидные, инденстирольные. инденкумароновые, канифольные и др.. Наполнителем может быть мел, каолин, сажа, аэросил, тальк, асбест и др.
В качестве пластификатора могут быть применены минеральные масла, хлорпарафины и др.
В качестве термоэластопласта используют изопренстирольный или диви нилстирольный термоэластопласт.
876Й . 4
Пример. Клеящий слой липкой ленты получают обычным способом смещения компонентов с последующим экструдированием массы и дублированием с 5 полимерной подложкой. Изготавливаемые составы приведены в табл.1.
В табл.2 приведены физико-механические свойства известного состава и О предлагаемых.
Как видно из представленных данных, предлагаемая липкая лента обладает более высокими физико-механическими свойствами, характеризующими деформа15 тивность ленты при отрицательных температурах.
Таблица 1


| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| ЛИПКИЙ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ | 1998 | 
 | RU2143452C1 | 
| Изоляционный материал | 2019 | 
 | RU2726080C2 | 
| ТЕРМОКЛЕЙ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ | 2005 | 
 | RU2287001C1 | 
| Клей для липких лент на подложке из пеноматериала | 1984 | 
 | SU1165701A1 | 
| ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ СОСТАВ | 2000 | 
 | RU2181744C2 | 
| Вибропоглощающая мастика | 2019 | 
 | RU2705961C1 | 
| МАТЕРИАЛ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 1998 | 
 | RU2139905C1 | 
| КЛЕЙ ДЛЯ ЛИПКИХ ЛЕНТ | 2000 | 
 | RU2185411C1 | 
| КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И САМОКЛЕЯЩИЙСЯ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2007 | 
 | RU2346970C1 | 
| КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2012 | 
 | RU2508305C1 | 
 
            
Адгезия, кгс/см при 20 С при
Предел прочности при разрыве, кгс/см при 20 С
при 5°С
0,120,080,07
0,1
0,090,ОА0,02 0,10
1,761,87и
1,36
6i,365,965,2 61,2
Относительная деформация, %
Формула изобретения
Липкая лента, состоящая из полимерной подложки и нанесенного на него клеящего слоя, включающего термоэластопласт, адгезионную добавку, антиоксидант, пластификатор и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью увеличения деформативности ленты при отрицательных температурах, клеящий слой дополнительно содержит синтетический изопреновый каучук, этиленпропиленовый каучук и полиизобутилен при следующем соотношении компонентов клеящего слоя, вес. %:
Продолжение табл. 2
Термоэластопласт
0,5-20
Синтетический
изопреновый каучук
0,5-20
Адгезионная добавка 1-20
Этиленпропиленовый
1-10
каучук
Полиизобутилен 0,5-10
Антиоксидант
1-10
7-9
Пластификатор
Наполнитель Остальное
Источники информации ринятые во внимание при экспертизе

Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1979-12-03—Подача