Механизм радиального перемещения платин круглой основязальной машины Советский патент 1981 года по МПК D04B25/02 

Описание патента на изобретение SU887650A1

1

Изобретение относится к области трикотажного машиностроения, а именно к механизмам радиального перемещения платин круглых основовязальных машин.

Известен механизм радиального перемещения платин круглой основовязальной мащины, содержащий кинематически связанный с главным валом машины стакан, установленный концентрично игольному цилиндру машины и несущий в верхней части кольцевой замок, в пазу которого смонтированы пятки платин, и тороидальную коронку с пазами для платин 1.

Недостатком механизма является сообщение вертикальных перемещений стакану криволинейным замком через два кронштейна с роликами. Для одновременного воздействия криволинейного замка на оба ролика необходима исключительно высокая точность изготовления и последующий одинаковый износ поверхности канала этого замка. При фактическом взаимодействии с замком одного ролика присходит перекашивание стакана внутри цилиндра и заклинивание его. Кроме того, с помощью такого механизма нельзя регулировать величину размаха перемещений платин и смещение их траектории в пространстве.

Целью изобретения является повышение надежности механизма в работе.

Достигается это тем, что механизм имеет трубу, концентрично установленную игольному центру, а тороидальная коронка закреплена на трубе, при этом стакан установлен ме}кду игольным цилиндром и трубой и снабл ен кольцом, смонтированным в его нижней части, а кинематическая связь стакана с главным валом включает раму, свободно установленнзю на главном валу

10 машины, смонтированные на ней две вертикальные тяги, шарнирно соединенные с кольцом, и двуплечий рычаг, одно плечо которого кинематически связано с рамой, а другое - с главным валом машины, причем рычаг и тяга установлены с возможностью регулирования по длине.

На чертеже изображен предложенный механизм. Механизм содерл ит стакан 1, установленный в виде ползушки между игольным цилиндром 2 и трубой 3. В верхней части на стакане 1 жестко закреплен кольцевой замок 4, в паз которого входят пятки платин 5. Платины 5 установлены в пазах пла25 типовой тороидальной коронки 6. Платиновая коронка 6 жестко закреплена на игольном цилиндре 2, который неподвижно установлен на плите 7 станины. Труба 3 в верхней части несет воронку 8, контактирующую

30 с поверхностью платиновой коронки, а в

нижней части труба 3 винтами 9 закреплена относительно кольца 10, установленного под плитой 7. Вннты 9 проходят через кулисные отверстия стакана 1. На нижней части стакана 1 закреплено кольцо 11, которое шарнирно через тяги 12 связано с качающейся рамой 13, свободно установленной на главном валу 14 машины. Рама 13 шарнирно через тягу 15 связана с плечом рычага 16, второе плечо которого через ролик 17 постоянно контактирует с задающим органом, например, в виде пазового кулака 18, закрепленного на главном валу 14. Оси шарниров 19, 20, 21 соответственно закреплены винтами 22, 23 и 24 на раме 13 и рычаге 16. Тяги 12, 15 выполнены как регулируемые по длине стяжки, которые состоят каждая соответственно из верхней части 25 (26) с левой резьбой, нижней части 27 (28) с правой резьбой и соединительной гайки 29 (30) с левой (правой) резьбой.

Механизм работает следующим образом.

Вращение главного вала 14 с помощью кулака 18 преобразуется в качательное , которое сообщается двуплечему рычагу 16 через ролик 17. Далее это движение через тягу 15, раму 13, тяги 12, кольцо 11, стакан 1 и кольцевой замок 4 передается платинам 5 в пазах платиновой коронки 6. Перемещение стакана 1 устойчиво происходит внутри цилиндрического паза, образованного внутренней поверхностью цилиндра 2 и наружной поверхностью трубы 3.

Для изменения величины размаха перемещений платина 5 смещает раздельно или совместно шарниры 20 и 21 соответственно вдоль рамы 13 и рычага 16 с Последующей фиксацией их стопорными винтами 23 и 24. Это же изменение величины размаха получают нутем совместного смещения шарниров 19 вдоль рамы 13 с последующей фиксацией стопорными винтами 22. Смещение траектории платины 5 производят путем совместного изменения длины тяг 12 посредством гайки 29 или аналогичным изменением длины тяги 15.

Формула изобретения

Механизм радиального перемещения платин круглой основовязальной машины, содержащий кинематически связанный с главным валом машины стакан, установленный

концентрично игольному цилиндру машины и несущий в верхней части кольцевой замок, в пазу которого смонтированы пятки платин, и тороидальную коронку с пазами для платин, отличающийся тем, что,

с целью повышения его надежности в работе, он имеет трубу, концентрично установленную игольному цилиндру, а тороидальная коронка закреплена на трубе, при этом стакан установлен между игольным цилиндром и трубой и снабжен кольцом, смонтированным в его нижней части, а кинематическая связь стакана с главным валом включает раму, свободно установленную на главном валу машины, смонтированные на

ней две вертикальные тяги, шарнирно соединенные с кольцом, и двуплечий рычаг, одно плечо которого кинематически связано с рамой, а другое - с главным валом машины, нрнчем рычаг и тяга установлены с

возможностью регулирования по длине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 1724249/28-12, кл. D 04В 25/02, 1971.

Похожие патенты SU887650A1

название год авторы номер документа
Механизм прокачки ушковых игл круглой основовязательной машины 1978
  • Рагоза И.В.
  • Бегунов П.М.
  • Василюк П.Ю.
  • Тоникян Д.Н.
SU858381A1
Круглая основовязальная машина 1971
  • Далидович А.С.
  • Макаренко А.В.
  • Рагоза И.В.
  • Бегунов П.М.
  • Василюк П.Ю.
SU860544A1
Одноцилиндровый чулочный автомат 1976
  • Литвинова Галина Валентиновна
  • Рагоза Игорь Вячеславович
SU690096A1
Одноцилиндровый чулочный автомат 1976
  • Куртов Дмитрий Алексеевич
  • Литвинова Галина Валентиновна
  • Рагоза Игорь Вячеславович
SU787504A2
Круглочулочный самобортующий двухсистемный автомат 1960
  • Петров Е.И.
  • Раевич В.К.
  • Шорин В.И.
SU135566A1
Круглая основовязальная машина 1975
  • Сафарян Владимир Акопович
  • Гарбарук Владимир Николаевич
SU529270A1
Круглая основовязальная маши-HA 1979
  • Рагоза Игорь Вячеславович
  • Бегунов Петр Михайлович
  • Василюк Петр Юлианович
  • Тоникян Роберт Тигранович
SU810863A1
КРУГЛАЯ ОСНОВОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА 1999
  • Рагоза Игорь Вячеславович
  • Тоникян Елена Робертовна
  • Антоненкова Е.И.(Ru)
RU2151224C1
Кругловязальная машина 1976
  • Масленников Юрий Иванович
  • Гриффен Леонид Александрович
  • Смирнов Леонид Степанович
  • Гонтаренко Александр Николаевич
  • Викулов Игорь Макарович
SU831886A1
Кругловязальная машина для изготовления кулирного трикотажа с основными и уточными нитями 1979
  • Масленников Юрий Иванович
  • Драх Фаина Михайловна
  • Онищенко Петр Павлович
  • Смирнов Леонид Степанович
  • Викулов Игорь Макарович
  • Присяжнюк Петр Афанасьевич
SU947237A1

Иллюстрации к изобретению SU 887 650 A1

Реферат патента 1981 года Механизм радиального перемещения платин круглой основязальной машины

Формула изобретения SU 887 650 A1

SU 887 650 A1

Авторы

Рагоза Игорь Вячеславович

Бегунов Петр Михайлович

Василюк Петр Юлианович

Тоникян Роберт Тигранович

Даты

1981-12-07Публикация

1979-02-26Подача