1
Изобретение относится к области трикотажного машиностроения, а именно к механизмам радиального перемещения платин круглых основовязальных машин.
Известен механизм радиального перемещения платин круглой основовязальной мащины, содержащий кинематически связанный с главным валом машины стакан, установленный концентрично игольному цилиндру машины и несущий в верхней части кольцевой замок, в пазу которого смонтированы пятки платин, и тороидальную коронку с пазами для платин 1.
Недостатком механизма является сообщение вертикальных перемещений стакану криволинейным замком через два кронштейна с роликами. Для одновременного воздействия криволинейного замка на оба ролика необходима исключительно высокая точность изготовления и последующий одинаковый износ поверхности канала этого замка. При фактическом взаимодействии с замком одного ролика присходит перекашивание стакана внутри цилиндра и заклинивание его. Кроме того, с помощью такого механизма нельзя регулировать величину размаха перемещений платин и смещение их траектории в пространстве.
Целью изобретения является повышение надежности механизма в работе.
Достигается это тем, что механизм имеет трубу, концентрично установленную игольному центру, а тороидальная коронка закреплена на трубе, при этом стакан установлен ме}кду игольным цилиндром и трубой и снабл ен кольцом, смонтированным в его нижней части, а кинематическая связь стакана с главным валом включает раму, свободно установленнзю на главном валу
10 машины, смонтированные на ней две вертикальные тяги, шарнирно соединенные с кольцом, и двуплечий рычаг, одно плечо которого кинематически связано с рамой, а другое - с главным валом машины, причем рычаг и тяга установлены с возможностью регулирования по длине.
На чертеже изображен предложенный механизм. Механизм содерл ит стакан 1, установленный в виде ползушки между игольным цилиндром 2 и трубой 3. В верхней части на стакане 1 жестко закреплен кольцевой замок 4, в паз которого входят пятки платин 5. Платины 5 установлены в пазах пла25 типовой тороидальной коронки 6. Платиновая коронка 6 жестко закреплена на игольном цилиндре 2, который неподвижно установлен на плите 7 станины. Труба 3 в верхней части несет воронку 8, контактирующую
30 с поверхностью платиновой коронки, а в
нижней части труба 3 винтами 9 закреплена относительно кольца 10, установленного под плитой 7. Вннты 9 проходят через кулисные отверстия стакана 1. На нижней части стакана 1 закреплено кольцо 11, которое шарнирно через тяги 12 связано с качающейся рамой 13, свободно установленной на главном валу 14 машины. Рама 13 шарнирно через тягу 15 связана с плечом рычага 16, второе плечо которого через ролик 17 постоянно контактирует с задающим органом, например, в виде пазового кулака 18, закрепленного на главном валу 14. Оси шарниров 19, 20, 21 соответственно закреплены винтами 22, 23 и 24 на раме 13 и рычаге 16. Тяги 12, 15 выполнены как регулируемые по длине стяжки, которые состоят каждая соответственно из верхней части 25 (26) с левой резьбой, нижней части 27 (28) с правой резьбой и соединительной гайки 29 (30) с левой (правой) резьбой.
Механизм работает следующим образом.
Вращение главного вала 14 с помощью кулака 18 преобразуется в качательное , которое сообщается двуплечему рычагу 16 через ролик 17. Далее это движение через тягу 15, раму 13, тяги 12, кольцо 11, стакан 1 и кольцевой замок 4 передается платинам 5 в пазах платиновой коронки 6. Перемещение стакана 1 устойчиво происходит внутри цилиндрического паза, образованного внутренней поверхностью цилиндра 2 и наружной поверхностью трубы 3.
Для изменения величины размаха перемещений платина 5 смещает раздельно или совместно шарниры 20 и 21 соответственно вдоль рамы 13 и рычага 16 с Последующей фиксацией их стопорными винтами 23 и 24. Это же изменение величины размаха получают нутем совместного смещения шарниров 19 вдоль рамы 13 с последующей фиксацией стопорными винтами 22. Смещение траектории платины 5 производят путем совместного изменения длины тяг 12 посредством гайки 29 или аналогичным изменением длины тяги 15.
Формула изобретения
Механизм радиального перемещения платин круглой основовязальной машины, содержащий кинематически связанный с главным валом машины стакан, установленный
концентрично игольному цилиндру машины и несущий в верхней части кольцевой замок, в пазу которого смонтированы пятки платин, и тороидальную коронку с пазами для платин, отличающийся тем, что,
с целью повышения его надежности в работе, он имеет трубу, концентрично установленную игольному цилиндру, а тороидальная коронка закреплена на трубе, при этом стакан установлен между игольным цилиндром и трубой и снабжен кольцом, смонтированным в его нижней части, а кинематическая связь стакана с главным валом включает раму, свободно установленную на главном валу машины, смонтированные на
ней две вертикальные тяги, шарнирно соединенные с кольцом, и двуплечий рычаг, одно плечо которого кинематически связано с рамой, а другое - с главным валом машины, нрнчем рычаг и тяга установлены с
возможностью регулирования по длине.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 1724249/28-12, кл. D 04В 25/02, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм прокачки ушковых игл круглой основовязательной машины | 1978 |
|
SU858381A1 |
Круглая основовязальная машина | 1971 |
|
SU860544A1 |
Одноцилиндровый чулочный автомат | 1976 |
|
SU690096A1 |
Одноцилиндровый чулочный автомат | 1976 |
|
SU787504A2 |
Круглочулочный самобортующий двухсистемный автомат | 1960 |
|
SU135566A1 |
Круглая основовязальная машина | 1975 |
|
SU529270A1 |
Круглая основовязальная маши-HA | 1979 |
|
SU810863A1 |
КРУГЛАЯ ОСНОВОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА | 1999 |
|
RU2151224C1 |
Кругловязальная машина | 1976 |
|
SU831886A1 |
Кругловязальная машина для изготовления кулирного трикотажа с основными и уточными нитями | 1979 |
|
SU947237A1 |
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1979-02-26—Подача