Устройство для присоединения рабочих органов к плугу Советский патент 1981 года по МПК A01B61/04 A01B17/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ К ПЛУГУ

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для присоединения рабочих органов к плугу.

Известны устройства для присоединения орудий, включающие лебедку с тросом 1.

Недостатком данных устройств является невозможность их применения для навесных устройств.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для присоединения рабочих органов к плугу, включающее закрепленный на стойке плуга кронщтейн для установки оси крепления рабочего органа, пружину и трос натяжения 2.

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает достаточную надежность защиты деталей рабочих органов от резких нагрузок.

Цель изобретения - повышение надежности защиты деталей приспособления от поломок при встрече с препятствием больщих размеров.

Цель достигается тем, что рабочий орган имеет жестко присоединенный и выполненный в форме эллипса ролик, посредством

которого он установлен на оси крепления, которая проходит через фокус эллипса, а его больщая ось расположена под прямым углом к рабочему органу, При этом трос одним концом прикреплен к ролику, а другим - к пружине.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сзади; на фиг. 3 - соединение кронщтейна и рабочего органа через пружину и трос; на фиг. 4 - различные положения устрой-.j ства при поворотах рабочего органа.

Устройство для присоединения рабочих органов к плугу состоит из кронштейна 1, который при помощи фланца 2 крепится к стойке 3 корпуса 4 плуга. Перемещением фланца 2 по стойке 3 устанавливается буемая глубина обработки. Кронщтейн 1 установлен над отвалом корпуса 4 плуга таким образом, что внешний конец кронщтейна 1 с проушинами 5 находится над образуемой корпусом 4 плуга бороздой ближе к вспаханному полю. В проушинах 5 крон20 штейна 1 на оси 6 щарнирно установлен рабочий орган 7 с жестко присоединенным к нему роликом 8. К ролику 8 при помощи фиксатора 9 присоединен трос 10, второй конец которого соединен с пружиной 11. Через регулировочный болт 12, ввернутый в пробку 13, пружина II соединена с кронштейном 11. На кронштейне 1 закреплен упругий ограничитель 14. Ролик 8 выполнен в форме эллипса и прикреплен к рабочему органу 7 таким образом, что его большая ось расположена под прямым углом к рабочему органу 7, а ось 6 проходит через фокус эллипса. Устройство работает следующим обраДо заглубления плуга (положение I) пружина 11 действует через трос 10 на эллиптический ролик 8 и поджимает рабочий орган 7 до упора в упругий ограничитель 14, закрепленный на кронштейне 1. После заглубления плуга сходяш,ий с отвала корпуса 4 плуга пласт встречается при своем движении с рабочим органом 7. Под действием вознйкаюшего давления почвы рабочий орган 7 поворачивается вокруг оси 6 в сторону вспаханного поля (по часовой стрелке) вместе с роликом 8, так как ролик 8 жестко прикреплен к рабочему органу 7. В это время трос 10, прикрепленный к ролику 8 фиксатором 9, наматывается на ролик 8. Эллиптический ролик 8 на рабочем органе 7 установлен так, что его большая ось перпендикулярна рабочему органу 7. Это обеспечивает по мере поворота рабочего органа 7 с роликом 8 удаление точки соприкосновения троса 10 с роликом 8 от оси 6 поворота. При этом пружина И, связанная с тросом 10, растягивается, а плечо ее действия на новоротную часть устройства плавно увеличивается от г, до rj (положение II). Соответственно возрастает и величина действуюш.его момента, стремяшегося воспрепятствовать отвороту рабочего органа 7. В положении II рабочий орган 7 располагается перпендикулярно направлению вспашки. Предварительная затяжка пружины 11 регулировочным болтом 12 и длина троса 10 выбираются такими, чтобы действие пружины 11 уравновешивало реакцию почвы на рабочий орган 7. При этом большая ось ролика 8 располагается по направлению вспашки, а плечо действия пружины 11 на ролик 8 максимально. Для поворота рабочего органа 7 с роликом 8 далее усилие со стороны почвы становится недостаточным, и в положении П граблина с зубьями совершает небольшие колебания. В случае встречи с препятствием, например с камнями больших размеров, усилие на рабочий орган 7 значительно возрастает, и он стремится из положения II повернуться на больший угол. Подобное перемещение рабочего органа 7 гарантирует обход препятствий любых размеров, так как в крайнем положении П1 он оказывается над бороздой за отвалом корпуса 4 плуга. Здесь наличие камней невозможно, так как в противном случае сработали бы предохранительные устройства корпуса 4 плуга, а устройство было бы поднято вместе с корпусом 4 и обошло бы препятствие. При повороте рабочего органа 7 с роликом 8 в положение III трос 10 продолжает наматываться на ролик 8, а точка начала его соприкосновения с тросом 10 приближается к оси 6, относительно которой происходит поворот ролика 8 и рабочего органа 7. Плечо приложения силы со стороны пружины 11 к поворотной части устройства при этом уменьшается от Т2 до г, что обеспечивает уменьшение величины действующего момента от усилия растяжения пружины 11. Выполнение ролика 8 в форме эллипса позволяет линейную характеристику увеличения усилия при возрастании перемещений рабочего органа 7 заменить непропорциональной. Формула изобретения Устройство для присоединения рабочих органов к плугу, включающее закрепленный на стойке плуга кронштейн для установки оси крепления рабочего органа, пружину и трос натяжения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности защиты деталей приспособления от поломок при встрече с препятствием больших размеров, рабочий орган имеет жестко присоединенный и выполненный в форме эллипса ролик, посредством которого он установлен на оси крепления, которая проходит через фокус эллипса, а его большая ось расположена под прямым углом к рабочему органу, при этом трос одним концом прикреплен к ролику, а другим - к пружине. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 205401, кл. А 01 В 59/04, 1966. 2.Патент ФРГ № 2605903, кл. А 01 В 17/00, 1976 (прототип).

I

7/-и

//./.A/

11

fe./

rm .rrbГТП

Фиг.2

(j