(54) МНОГОДИСКОВБ1Й АЭРОЗОЛЬНЫЙ ГЕНЕРАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОДИСКОВЫЙ ГЕНЕРАТОР АЭРОЗОЛЕЙ | 2012 |
|
RU2480297C1 |
ПЕРСОНАЛЬНЫЙ ПРОБООТБОРНИК | 2005 |
|
RU2299414C1 |
АЭРОЗОЛЬНЫЙ ПРОБООТБОРНИК С РЕЦИРКУЛИРУЮЩЕЙ ЖИДКОСТНОЙ ПЛЕНКОЙ | 2005 |
|
RU2299415C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ТУШЕНИЯ ПОЖАРА | 2018 |
|
RU2686945C1 |
Сепаратор газовый вихревого типа | 2017 |
|
RU2635159C1 |
ДИСКОВЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2000 |
|
RU2177373C1 |
Устройство для получения аэрозолей пылевых вакцин | 1979 |
|
SU908369A1 |
АЭРОЗОЛЬНЫЙ БИОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОБООТБОРНИК | 2007 |
|
RU2353914C1 |
ВИРТУАЛЬНЫЙ ИМПАКТОР | 2019 |
|
RU2716078C1 |
Пневматический генератор жидких аэрозольных частиц и средство на основе водного раствора гидрофобных соединений растительного происхождения в виде аэрозольных субмикронных частиц, полученных с использованием указанного генератора | 2015 |
|
RU2609734C2 |
1
Изобретение относится к центробежным распылителям, предназначенным для создания аэрозоля жидких вакцин и лекарственных препаратов.
Для проведения вакцинации в производственных условиях необходимы довольно производительные распылители, создающие высокодисперсный аэрозоль.
Известен дисковый аэрозольный генератор (ДАГ-2), содержащий заборный конус и центробежный распылительный диск, закрепленные на соединительной муфте, которая фиксирована на валу, а вокруг диска расположена сепарирующая решетка 1.
Однако известный генератор, предназначенный для создания высокодисперсных аэрозолей, применяемых для групповой аэрозольной вакцинации сельскохозяйственных животных, не отвечает полностью требованиям проведения аэрозольной вакцинации в условиях промыщленных комплексов, так как имеет малую производительность и низкий. КПД.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является многодисковый аэрозольный
генератор, содержащий вертикально установленный приводной вал, закрепленный на нем полый корпус, с каналами и полый заборный конус, опущенный-нижним основанием в емкость для жидкости, соосно охватывающие корпус центробежные диски с выходными отверстиями, размещенные один над другим с зазором, и охватывающие диски радиально расположенные плоские отбойники, причем отверстия одного диска смещены относительно отверстий другого и выполнены сообщающимися с каналами
10 корпуса. Внутри корпуса генератора размещены ребра 2.
Недостатком данного генератора является то, что наличие ребер внутри конуса усложняет конструкцию, нарущает сплощ15ность жидкой фазы при условии подачи жидкости тонким слоем по внутреннему конусу, что нарушает постоянство подачи жидкости на диски и приводит к образованию крупнодисперсного .аэрозоля, а при наклоне каналов к оси изменяются центробеж20ные силы на входе выходных отверстий, расположенных на различной высоте. Оба фактора снижают равномерность подачи
жидкости на диски, снижая тем самым КПД аппарата. Кроме того, фиксация дисков на внешней поверхности конуса не позволяет взаимозаменять диски из-за различных по размеру посадочных мест.
Цель изобретения - повышение КПД генератора за счет повышения равномерности распределения жидкости по поверхности дисков.;
Указанная цель достигается тем, что в многодисковом аэрозольном генераторе, содержащем вертикально установленный приводной вал, закрепленные на нем полый корпус с каналами и полый заборный конус, опушенный нижним основанием в емкость для жидкости, соосно охватывающие корпус центробежные диски с выходными отверстиями, размещенные один над другим с зазором, и охватывающие диски радиально расположенные плоские отбойники, причем отверстия одного диска смещены относительно отверстий другого диска и выполнены сообщающимися с каналами корпуса, корпус выполнен кольцевой проточкой на внутренней поверхности, образующей с верхним основанием заборного конуса накопительную емкость, сообщающуюся с каналами корпуса.
Кроме того, каналы корпуса вьЕполнены .вертикальными и размещены на одинаковом расстоянии от оси корпуса.
При этом корпус выполнен цилиндрическим. Накопитель обеспечивает равномерное и непрерывное поступление жидкости по каждому каналу через выходные отверстия к центробежным дискам.
Получение высокодисперсного аэрозоля достигается с помощью плоских отбойников, радиально расположенных вокруг дисков. Для обеспечения взаимозаменяемости центробежных дисков, упрощения конструкции и облегчения обслуживания, полый корпус, на котором крепятся диски, выполнен цилиндрическим, а для ограничения подъема жидкости по наружной поверхности конуса на нем имеется кольцевой отражатель.
На фиг. 1 изображен разрез А-А на фиг. 2 (генератор, общий вид); на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Многодисковый аэрозольный генератор содержит вертикально установленный приводной вал 1 электродвигателя 2, закрепленные посредством, цанги 3 и гайки 4 полый цилиндрический корпус 5 с каналами 6 и полый заборный конус 7 с отражателем 8 и прокладкой 9, опущенный нижним основанием в емкость 10 для жидкости, соосно охватывающие корпус 5 центробежные диски 11 с выходными отверстиями 12, размещенные один над другим с зазором, и охватывающие диски 11 радиально расположенные плоские отбойники 13. Отверстия 12 одного диска 11 смещены относительно отверстий 12 другого диска 11 и выполнены сообщающимися с каналами 6 корпуса 5,
на котором между дисками 11 закреплены промежуточные кольца 14 с пазами 15 с помощью гайки 16 и фиксатора 17. Каналы 6 выполнены вертикальными и размещены на одинаковом расстоянии от оси корпуса 5, выполненного с кольцевой проточкой 18 на внутренней поверхности, образующей с верхним основанием заборного конуса 7 накопительную емкость 19. Отверстия 12 через пазы 15 промежуточных колец 14 соединяются с дисками 11, а через вертикальные каналы 6 с накопительной емкостью 19.
Многодисковый аэрозольный генератор работает следующим образом.
При работе генератора вал 1 электродвигателя 2 приводит в движение корпус 5, диски 11 и конус 7. Под действием центробежной силы жидкость в виде пленки из емкости 10 по внутренней поверхности конуса 7 поступает в накопительную емкость 19, а по наружной поверхности достигает
отражателя 8 и возвращается обратно в емкость 10. За счет напора, который создается в накопительной емкости 19, и центробежных сил при вращении корпуса 1 жидкость по каналам 6 через выходные отверстия 12 и пазы 15 поступает на диски 11. Так как производительность конуса 7 значительно превышает поступающее на диски 11 количество жидкости, которое определяется сечением каналов 6, то накопи-, тельная емкость 19 постоянно заполнена
0 жидкостью. В результате этого жидкость равномерно непрерывно поступает на каждый диск 11 и растекается по нему тонкой
пленкой. Под действие.м центробежной силы частицы жидкости, срываясь с краев
дисков 11 и ударяясь об отбойники 13, дробятся на более мелкие капли.
Используя предлагаемый принцип распределения жидкости на диски при проектировании дисковых генераторов, предназначенных для создания аэрозоля, можно
0 значительно повысить их производительность путем увеличения числа дисков с минимальными затратами электроэнергии на единицу объема распыляемой жидкости. Данный многодисковый аэрозольный генератор обладает достаточной производительностью, повышенным КПД, создает аэрозоль с необходимым фрикционно-дисперсным составом и может найти применение в птицеводческих и свиноводческих комплексах страны с целью проведения лечебных
0 и профилактических мероприятий.
Формула изобретения
емкость для ..жидкости, соосно охватывающие корпус центробежные диски с выходными отверстиями, размещенные один над другим с зазором, и охватывающие диски радиально расположенные плоские отбойники, причем отверстия одного диска смещены относительно отверстий другого диска и выполнены сообщающимися с каналами корпуса, отличающийся тем, что, с целью повыщения коэффициента полезного действия генератора за счет повыщения равномерности распределения жидкости по поверхности дисков, корпус выполнен с кольцевой проточкой на внутренней поверхности, образующей с верхним основанием заборного конуса накопительную емкость, сообщающуюся с каналами корпуса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
кл. В 05 В 17/00, опублик. 1971 (прототип).
17
5-Б
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1980-04-19—Подача