1
Изобретение относится к криоген- ной технике, преимущественно к гибким криогенным трубопроводам.
Известен гибкий шланг для переливания криогенных жидкостей, содержащий внешнюю гофрированную трубку из нержавеющей стали и внутреннюю медную или мельхиоровую трубку, служащую для подачи хладаген та 1.
Недостатками этого шланга являются недолговечность, обусловленная недопус;гимостью многократных изгибов на одном и том же месте и невозможность деформации шланга вокруг оси, что существенно ограничивает возможности манипуляций, например, укрепленным на одном конце его криохирургическим инстру, ментом.
Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является сифон для переливания жидкого гелил содержащий две вставленные дрз/т в друга гофрированные трубки из нержавеющей стали, в кольцевом пространстве между которыми поддерживается высокий вакуум для обеспечения теплоизоляции 2 .
Недостатки этого приспособления заключаются в невозможности деформации его вокруг оси, что ограничивает возможности манипуляций, и в 5 повышенной пульсации хладагента, обусловленной повышенными теплопритоками через имеющие большую поверхность теплоотдачи гофрированные трубки, что нежелательно для ряда О применений, например при работе криохирургического инструмента.
Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей.
Эта цель достигается тем, что 15 внутренняя труба состоит из отдельных участков, а наружная выполнена в виде набора полых втулок, по концам которых на их внутренней цилиндрической поверхности выполнены конические седла, а в полости втулок
установлены подпружиненные cфepичec. кие элементы жестко соединенные с участками внутренней трубы и контактирующие с коническими седлами втулок, при этом теплоизоляция размещена на наружной трубе и имеет элас.тичное герметичное покрытие..
На фиг.1 и 2 представлены два варианта конкретного выполнения 30 трубопровода.
Трубопровод для подачи хладагента сострит из двух коаксиально расположенных труб , внутренняя из которых выполнена из отдельных участков 1, каждый конец которых вмонтирован в сферический элемент 2, а наружная трУба состоит из теплоизолированных втулок 3, имеющих конические седла 4, к которым с помощью пружин 5 прижаты сферические элементы 2, пружины 5 могут находиться как внутри втулки 3 (фиг.1), так и между ними (фиг.2), Снаружи трубопровод имеет эластичное, герметичное покрытие .6. Теплоприток к протекающему по трубопроводу хладагенту ограничивается теплоизоляцией 7 втулок 3 и газом, заключенным в полостях между втулками 3 и эластичным , герметичным покрытием 6, например из резины.
Элемент 2 мржет быть любой конструкции. Важно, чтобы поверхность Контакта его с седлом 4 была сферической.
Трубопровод работает следующим образом.
Хладагент поступает в начальный участок магистрали, из которого вытекает в полость втулки 3 и далее В следующий участок магистрали и т.
При этом усилие пружин 5 совмест с избыточным давлением хладагента прижимает элементы 2 к седлам 4, обеспечивая герметичность Места их контакта. Если же в процессе эксплуатации эта герметичность и нарушается, обусловив просачивание некоторого количества хладагента в просранство между втулками 3, то он (хладагент испаряется и поскольку выхода в окружающее пространство у него нет, так как покрытие б герметично, то давление испарившегося газа под действием теплопритрков из окружающей среды достигает величины
превышающей давление жидкого хладагента внутри трубопровода, исключая его дальнейшее просачивание.
Сопряжение сферической поверхности элементов 2 с конической поверхностью седел 4 позволяет существенно увеличить возможность манипулирования .
Экономический эффект данного технического решения позволяет повысить надежность эксплуатации криогенного трубопровода, уменьшить пульсации хладагента и увеличить количестве степеней свободы.
Формула изобретения
Гибкий криогенный трубопровод, состоящий из двух коаксиально расположенных труб с теплоизоляцией, отличающийся тем, что,
0 с целью расширения эксплуатационных вормоисностей, внутренняя труба состоит из отдельных участков, а наружная выполнена в виде набора полых втулок, по концам которых на их
е внутренней цилиндрической поверхности выполнены конические седла, а в полости втулок -установлены подпружиненные сферические элементы, жестко соединенные с участками внутренней трубы и контактирующие с коническими седлами втулок, при этом теплризрляция размещена на наружной трубе и имеет эластичное герметичное покрытие.
Источники информации,
5 .принятые во внимание при экспертизе 1. Зюкин Н.И. и др. Гибкий шланг для переливания жидких газов. Приборы и техника эксперимента,
1969, 1, с.222.
0 2. Фрадков А.Б. и др. Гибкие сифоны для переливания жидкого гелия. Приборы и техника эксперимента,
1970,№ 1, с.233-234 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРИОХИРУРГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ | 1998 |
|
RU2168957C2 |
Устройство для переливания криогенных жидкостей | 1977 |
|
SU859747A1 |
КРИОХИРУРГИЧЕСКИЙ АППАРАТ | 1993 |
|
RU2034517C1 |
КРИОХИРУРГИЧЕСКИЙ АППАРАТ | 2011 |
|
RU2483691C2 |
КРИОХИРУРГИЧЕСКИЙ АППАРАТ | 2014 |
|
RU2572451C1 |
ЕМКОСТЬ ДЛЯ КРИОГЕННЫХ ТОПЛИВ | 2004 |
|
RU2270788C1 |
КРИОРАСПЫЛИТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2444323C2 |
Переливной сифон для низкокипящих жидкостей | 1980 |
|
SU979695A1 |
Криогенный резервуар | 1988 |
|
SU1560890A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ХРАНЕНИЯ И РАСХОДОВАНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО КИСЛОРОДА И КИСЛОРОДНЫЙ АППАРАТ ОТКРЫТОГО ТИПА (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2241899C1 |
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1980-04-21—Подача