Устройство для измерения концентрации микрочастиц Советский патент 1981 года по МПК G01N15/07 

(5) УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ

1

Изобретение относится к устройствам для дисперсного анализа,преимущественно для автоматического измерения концентрации микрочастиц в электропроводных суспензиях и эмульсиях.

Известно устройство для дисперсионного анализа,содержащее измерительную ячейку, выполненную, в виде емкости с отверстием, установленную в стакане с исследуемой суспензией, два электрода, один из которых установлен в емкости напротив отверстия, а другой - снаружи емкости, источник разрежения и давления, соединенный с емкостью измерительной ячейки 1.

Недостатком известного устройства является то, что в нем не обеспечивается регулировка времени заполнения емкости исследуемой суспензии.

Известно устройство для счета микрочастиц, содержащее измерительную ячейку, выполненную в виде емкости с отверстием, два электрода, МИКРОЧАСТИЦ

один из которых установлен в емкости напротив отверстия, а другой размещен снаружи емкости, источник разрежения и давления, соединенный с измерительной ячейкой и атмосферой и снабженный поршневой парой, механизм Перемещения поршня и измерительную схему с индикатором .

Недостатком указанного устройства является то, что длительность обратного хода поршня (нерабочий ход) равна длительности хода (рабочий ход). Это увеличивает общее время измерения.

Целью изобретения является сокращение времени измерения.

Указанная цель обеспечивается тем, что устройство для измерения конструкции микрочастиц, содержащее измерительную ячейку, выполненную в виде емкости с отверстием, два электрода, один из которых установлен в емкости напротив отверстия, а другой размещен снаружи емкости, источник разрежения и давления,соединенный с 3 измерительной ячейкой и атмосферой и снабженный поршневой парой, механизм перемещения поршня и измеритель ную схему с индикатором, снабжено управляющим клапаном, установленным на выходе из источника разрежения и давления в атмосферу, а механизм перемещения поршня выполнен в виде кулачка, установленного на валу двигателя и соединенного,со штоком, который шарнирно связан с поршнем, причем профильная поверхность кулачка контактирует с клапаном, перекрывающим выход в атмосферу. На чертеже представлена схема устройства, i К емкости 1 измерительной ячейки с микроотверстием 2, которая погружена в стакан 3 с исследуемой сус пензией k, подключен источник разрежения и давления 5 с подвижным элементом, в виде поршня 6 в цилиндре 7 Внутренняя полость цилиндра 7 сое динена с атмосферой через клапан 8, приводимый в действие механизмом перемещения подвижного элемента, в час ности программным кулачком 9, которы установлен на валу двигателя (на чер теже не показан), Сигнальные электроды 10 и 11, оди из которых 10 установлен внутри датчика 1 в непосредственной близости о микроотверстия 2, а второй 11 погружен в стакан с исследуемой суспензией,, подключены к измерительной схеме 12 с индикатором 13Устройство работает следующим образом. В исходном положении поршень 6 находится в верхнем положении, В начале движения поршня 6 вниз по цилиндру 7 в течение части (половины) периода этого движения клапан 8 открыт в результате взаимодействия с кулачком 9. При этом внутренняя полость цилиндра 7 сообщена с атмосферой, вследствие чего разрежение внутри системы не создается. После закрытия клапана 8 поршень б продолжает двигаться вниз и внутри гидросистемы, в том числе внутри датчика 1, создается разрежение, под влиянием которого исследуемая суспензия k из стакана 3 через микроотверстие 2 гюпадает в полость датчика 1. Эта суспензия, попадая в датчик 1, касается электрода 10, находящегося .4 внутри датчика 1, и создает электрическую цепь между электродами 10 и 11, При прохождении микрочастиц через микроотверстие 2 возникают импульсы напряжения, поступающие на измерительную ;схему 12, где они усиливаются, селектируются, формируются и регистрируются индикатором 13. После снятия показаний поршень 6 движется вверх. Так как клапан 8 закрыт в течение всего обратного хода поршня, го давление, создаваемое внутри системы, выбрасывает суспензию из датчика 1 через микроотверстие 2 обратно в стакан 3. При этом клапан б закрыт в течение всего обратного хода поршня. После, возвращения в исходное положение система готова к новому циклу. Устройство позволяет сократить в 1,5 раза общее время измерения, так как скорость выброса суспензии в стакан превышает скорость всасывания суспензии. Формула изобретения Устройство для ,измерения концентрации микрочастиц, содержащее измерительную ячейку, выполненную в виде емкости с отверстием, два электрода, один из которых установлен в емкости напротив отверстия, а другой размещен снаружи емкости, источник разряжения и давления, соединенный с измерительной ячейкой и атмосферой и снабженный поршневой парой, механизм перемещения поршня и измерительную схему с индикатором, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени измерения, оно снабжено управляющим клапаном, установленным на выходе из источника разряжения и давления в атмосферу, а механизм Г1еремещения поршня выполнен в виде кулачка, установленного на валу двигателя и соединенного со штоком, который шарнирно связан с поршнем, причем профильная поверхность кулачка контактирует с клапаном, перекрывающим выход в атмосферу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР . № , кл. G 01 N 15/02, 1976. 2,. Патент США № 3800220, кл. , 197 (прототип