Прибор для определения удельной поверхности дисперсных материалов Советский патент 1981 года по МПК G01N15/08 

Описание патента на изобретение SU890163A1

(5) ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

-

Изобретение относится к техника дисперсионного анализа, а более конкретно - к устройствам для определения удельной поверхности тонкомолотых материалов (порошков) методом фильтрации воздуха через пробу в нестационарном режиме при давлениях, близких к атмосферному.

Известны приборы для определения удельной поверхности порошков методом воздухопроницаемости, содержащие жидкостный однотрубчатый манометр, соединенный с источником разряжения и испытательной кюветой, снабженной поршнем, взаимодействующим с гидравлическим прессом 1 J. .

Однако ввиду сложности и громоздкости оборудования методика работы на этих приборах сложна. Практически отсутствует возможность проведения испытаний в полевых условиях.

Указанные недостатки устранены в приборах аналогичного нaзнaчeнияJ

В которых использован ручной механизм подпрессовки.

Известный прибор для определения удельной поверхности порошкообразных материалов содержит жидкостный однотрубчатый манометр, соединенный с источником разрежения и испытательной кюветой, снабженной плунжером с ограничителем хода, причем плунжер кюветы дополнительно снабжен поршнем, нарезной шток которого несет регулируемый ограничитель хода, при этом внутри плунжера установлена пружина, а верхняя часть плунжера снабжена крышкой с резьбой .

Однако такая конструкция прибора в определенных случаях требует корректировки положения регулируемого ограничителя хода, что является следствием уплотнения порошкообразных материалов по высоте кюветы. Кроме того, необходимость дополнительных измерений деформации пружины и способ создания усилия подпрессовки вручную приводят к дополнительным погрешностям и значительной трудоемкости определений. Целью изобретения является повышение точности и снижение трудоемкости, измерений. Указанная цель достигается тем, что в приборе для определения удельной поверхности дисперсных материало имеющем жидкостный однотрубчатый манометр, соединенный с источником разрежения и испытательной кюветой, снабженной поршнем, взаимодействующи с гайкой через невращающийся нарезной шток, на наружной поверхности райки, зафиксированной по высоте относительно корпуса кюветы, имеются |углубления, в которые упираются шари ки, прижатые винтами через пружины, расположенные в маховике. На фиг.1 схематически изображен прибор для измерения удельной поверх ности материалов; на фиг.2 - кювета для исследуемого порошка, разрез. Прибор (фиг,1) состоит из жидкост ного однотрубчатого манометра 1 со шкалой 2, соединенного через кран 3 шлангами 4 с резиновой грушей 5 и кюветой б. Внутри кюветы (фиг,2) рас положен полый перфорированный плунжер 7, взаимодействующий с гайкой 8 через наконечник 9 и нарезной шток 10 с рукояткой 11, На наружной поверхности гайки 8 имеются углубления, в которые упира ются шарики 12, прижатые винтами 13 через пружины 1, расположенные в маховике 15. Гайка 8 зафиксирована по вертикал пластинами 16 и 17, крепящимися на стойках 18. Своими нижними концами стойки 18 закреплены на основании 19 В нижней внутренней части устанавливаемого на нем корпуса кюветы 6 расположено перфорированное дно 20, под которым находится штуцер 21 для подсоединения кюветы к измерительной части прибора. Прибор работает следующим образом Подготовленную в соответствии с известной методикой пробу 22 исследуемого материала засыпают в кювету 6, перфорированное дно 20 которой предварительно накрывают круглой прокладкой из фильтровальной бумаги Слой порошка 22 выравнивают, и, накрыв сверху такой же прокладкой, вставляют в корпус кюветы 6 плунжер 7. Придерживая винт 10 за рукоятку 11, опускают его, вращая маховик 15 за его края, выступающие за пластины 16 и 17. Воздух, расположенный над слоем порошка 22, в это время свободно выходит в атмосферу через отверстия в поршне и наконечнике 9. При сжатии пробы порошка, помещенной в кювету, возрастает момент сил трения, возникающих между гайкой 8 и нарезным штоком 10, По достижении заданного значения момента шарики 12 выходят из зацепления, маховик 15 начинает вращаться относительно гайки, гайка останавливается, и тем самым дальнейшее уплотнение порошка прекращается. О достижении заданного усилия уплотнения судят по возникающему характерному звуку, с которым шарики 1.2 проскакивают через углубления на гайке 8. Вращением рукоятки 1 1, придерживая маховик 15, поднимают винт 10 с наконечником 9 и удаляют плунжер 7 из корпуса кюветы 6. Далее, в соответствии с общепринятой методикой, по известным высоте слоя материала, времени опускания жидкости в манометре и условиям окружащей среды (температура, влажность) рассчитывают значение удельной поверхности порошка. Наличие в приборе зафиксированной По высоте относительно корпуса кюветы гайки с углублениями на наружной поверхности, в которые упираются шарики, прижатые винтами через пружины, расположенные в маховике, вращающемся относительно гайки, обеспечивает необходимую точность показаний и простоту использования предлагаемого прибора даже при значительных усилиях уплотнения. Формула изобретения Прибор для определения удельной поверхности дисперсных материалов, содержащий жидкостный манометр, соединенный с испытательной кюветой, снабженной поршнем, взаимодействующим с гайкой через нарезной шток, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и снижения трудоемкости измерений, на наружной поверхности гайки, дополнительно 589016 снабженной маховиком, взаимодействующим с ней, зафиксированной по высоте относительно корпуса кюветы, выполнены углубления, в которых установлены шарики, подпружиненные со стороны маховика. 3 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.ГОСТ . 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2703923/25,кл. G 01 N 15/08, 27.12.78 (прототип).

Похожие патенты SU890163A1

название год авторы номер документа
Прибор для определения удельной поверхности дисперсных материалов 1982
  • Чепик Николай Васильевич
  • Тарасов Владимир Леонидович
  • Петухов Анатолий Михайлович
  • Корнеев Михаил Сергеевич
  • Корзихин Александр Николаевич
  • Вишневский Александр Александрович
SU1064188A1
Способ определения удельной поверхности дисперсных материалов 1989
  • Евстафьев Вадим Анатольевич
  • Кудрявцев Геннадий Федорович
  • Семин Александр Иванович
SU1805340A1
Инъектор для массовых прививок сельскохозяйственных животных 1978
  • Красников Геннадий Андреевич
SU685283A1
Прибор для определения силы, удерживающей костыли в шпале 1940
  • Дементьев Х.Н.
SU60741A1
Устройство для испытания пластов 1977
  • Пустов Валерий Викторович
  • Аракелян Эдуард Иванович
SU791965A1
Циркуляционный клапан 1979
  • Рабин Семен Аронович
  • Пустов Валерий Викторович
  • Сильвестров Василий Ремович
SU827754A1
Преобразователь давления 1977
  • Базовой Виктор Яковлевич
  • Проценко Сергей Васильевич
  • Саенко Иван Прокофьевич
  • Нодельман Арон Абрамович
SU877375A1
Прибор для испытания и проверки манометров 1926
  • Мельников Н.П.
SU9890A1
Универсальная машина для испытания материалов и инженерных конструкций 1930
  • Ружицкий Б.М.
SU37896A1
КЛАПАН РЕДУКЦИОННЫЙ 2009
  • Ковалюнас Виктор Александрович
RU2406903C1

Иллюстрации к изобретению SU 890 163 A1

Реферат патента 1981 года Прибор для определения удельной поверхности дисперсных материалов

Формула изобретения SU 890 163 A1

cmteo

А

чУ

1-1

fpui.i

W

SU 890 163 A1

Авторы

Вишневский Александр Александрович

Кудрявцев Геннадий Федорович

Мельников Анатолий Иванович

Моргулис Марк Львович

Тарасов Владимир Леонидович

Даты

1981-12-15Публикация

1980-04-21Подача