(54) СПОСОБ ВЗРЫВНОЙ ОТБОЙКИ ГОРНЫХ ПОРОД
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ВЗРЫВНОЙ ОТБОЙКИ СКАЛЬНЫХ ВСКРЫШНЫХ ПОРОД И ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО (ВАРИАНТЫ) | 1990 |
|
RU2033521C1 |
| СКВАЖИННЫЙ ЗАРЯД ПЕРЕМЕННОГО ДИАМЕТРА ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД | 2014 |
|
RU2572260C1 |
| СПОСОБ ВЕДЕНИЯ БУРОВЗРЫВНЫХ РАБОТ С ОБЕСПЕЧЕНИЕМ ЗАДАННОЙ СТЕПЕНИ ДРОБЛЕНИЯ ВЗОРВАННОЙ ГОРНОЙ МАССЫ | 2010 |
|
RU2450242C1 |
| СПОСОБ ВЗРЫВНОГО ДРОБЛЕНИЯ СКАЛЬНЫХ ГОРНЫХ ПОРОД (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2208220C2 |
| Способ формирования рассредоточенного заряда взрывчатого вещества в скважине | 2019 |
|
RU2726014C1 |
| СПОСОБ ОТБОЙКИ ГОРНЫХ ПОРОД ВЗРЫВОМ НА ЗЕМНОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1995 |
|
RU2095746C1 |
| СПОСОБ ВЕДЕНИЯ БУРОВЗРЫВНЫХ РАБОТ НА КАРЬЕРАХ | 2013 |
|
RU2517289C1 |
| Рукав асимметричной конструкции для заряжания восстающих скважин эмульсионным взрывчатым веществом | 2023 |
|
RU2804470C1 |
| ЗАРЯД ДЛЯ ОТБОЙКИ ГОРНЫХ ПОРОД | 2019 |
|
RU2712876C1 |
| Способ взрывного дробления горных пород | 1958 |
|
SU148741A1 |
I
Изобретение относится к взрывным работам и может найти применение в горнорудной, строительной и других отраслях промышленности.
Известны способы взрывной отбойки скальных пород, заключающиеся в том, что в зарядной камере по длине заряда создают осевые полости и размещают взрывчатое вещество между полостями и стенками скважины. Полости, как правило, заключают в оболочки из .различного материала 1.
Известен способ, в котором симметрично оси вращения располагают осевую полость на всю длину заряда. Взрывчатое вещество размещают так, чтобы в поперечном сечении заряд имел форму кольца. Осевая полость разделяется от взрывчатого вещества оболочкой 2-.
Недостаток этого способа - малая эффективность использования энергии ВВ для дробления горных пород и действия взрыва на выброс.
ЦеЛь изобретения - повышение коэффициента использования энергии взрыва.
Указанная цель достигается тем, что заряд создают с соотнощением диаметра оболочки к наружному диаметру слоя взрывчатого вещества в пределах 0,3-0,6 при дроблении пород 0,5-0,75 при выбросе, причем время динамической устойчивости оболочки после взрывания определяют из соотношения.
t 1,57- ,
D
ев
где dj.g-внешний диаметр кольцевого заряда;
-скорость детонации взрывчатого вещества.
На фиг. 1 представлен график зависимости; на фиг. 2 - сечение заряда ВВ сплошной конструкции; на фиг. 3 - сечение заряда ВВ кольцевой конструкции без оболочки; на фиг. 4 - то же, с оболочкой.
На фиг. 2-4 обозначены: ВВ 1, детонирующий шнур 2, полость 3, внутренняя оболочка 4.
Отбойку скальных пород производят .следующим образом.
В зависимости от горно-геологических условий готовят кольцевой заряд дробле20ния или выброса. Для этого в пробуренную .скважину (шпур или выработку) помещают Нужного диаметра пустотелую оболочку.
Затем пространство между оболочкой осевой полости и стенкой скважины (шпура
или выработки ) засыпают ВВ. Боевик готовят до или после формирования кольцеобразного заряда в скважине. Взрывание скважин производят обычным путем.
Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа основана на том, что при определенных соотношениях внутренного и внешнего диаметров кольца ВВ и наличии оболочки определенной прочности возможно регулирование долевого участия в процессе разрушения волн напряжений и газообразных продуктов взрыва, усиливающих бризантное (дробящее) или поршневое действие ВВ.
Формула изобретения
Способ взрывной отбойки горных пород, включающий бурение скважины, введение в центральную часть пустотелой оболочки, заряжение взрывчатого вещества между обо0,75 .0,6 O.i5 ОМ
Ik
12
Ю
/25 5 б78ff10 г
лочкой и стенками скважины, забойку и взрывание, отличающийся тем, что, с целью повыщения коэффициента использования энергии взрыва, заряд создают с отношением диаметра оболочки к наружному диаметру слоя взрывчатого вещества в пределах 0,3- 0,6 при дроблении пород 0,5-0,75 при выбросе, причем время динамической устойчивости оболочки после взрывания определяют из соотношения.
dcKe
t 1,57
где внещний диаметр кольцевого заряда.
66 скорость детонации взрывчатого вещества.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Фаг.1
Фиг. 2
Фие.З
