Пробоотборник Советский патент 1981 года по МПК G01N1/10 

Описание патента на изобретение SU892261A1

(54) ПРОБООТБОРНИК

Похожие патенты SU892261A1

название год авторы номер документа
Вакуумный пробоотборник жидких продуктов, пульп и суспензий от технологических потоков 2016
  • Горшков Юрий Владимирович
  • Виленчик Леонид Израилевич
  • Спесивцев Александр Васильевич
  • Кузин Андрей Геннадьевич
RU2687931C2
Пробоотборник 1987
  • Датьев Николай Александрович
  • Юрин Александр Егорович
  • Котлер Николай Иванович
SU1437729A1
Вакуумный пробоотборник 1988
  • Голиков Владислав Васильевич
  • Орлов Дмитрий Сергеевич
SU1723489A1
Устройство для отбора и транспортирования проб 1980
  • Суртаев Виктор Михайлович
SU917042A1
Система аналитического контроля жидкихпРОб 1979
  • Глущенко Николай Николаевич
  • Голиков Владислав Васильевич
  • Емельянов Виктор Арсеньевич
SU836553A1
Система опробования пульповых потоков обогатительной фабрики 1982
  • Дорогая Людмила Борисовна
  • Кучер Василий Григорьевич
  • Кучма Николай Иванович
SU1118893A1
Устройство для автоматического отбора и анализа проб пульпы 1986
  • Клещевич Александр Львович
  • Дросик Станислав Евстафьевич
SU1368697A1
Устройство для отбора проб суспензий и растворов 1976
  • Несмелов Вячеслав Владимирович
  • Мусатов Михаил Геннадиевич
  • Пустовалов Алексей Иванович
  • Ковин Геннадий Михайлович
  • Дикинов Гали Кашифович
  • Бачурин Юрий Николаевич
  • Козин Александр Михайлович
SU590638A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ И ОТБОРА ПРОБ ЖИДКОСТЕЙ В СОСУДАХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2014
  • Полежаев Сергей Юрьевич
  • Черемисина Ольга Владимировна
  • Кравченко Никита Александрович
  • Фоменко Илья Владимирович
RU2548398C1
Устройство для отбора проб пульпы 1983
  • Ковин Геннадий Михайлович
  • Чебанов Павел Афанасьевич
SU1125491A1

Иллюстрации к изобретению SU 892 261 A1

Реферат патента 1981 года Пробоотборник

Формула изобретения SU 892 261 A1

I

Изобретение относится к области контроля и управления технологическими процессами и может быть использовано в частности для отбора проб пульпы, реагентов и подобных растворов в химии, металлургии и других отраслях промышленности.

Известно устройство для отбора проб суспензий и растворов, содержащее рабочую емкость, пробозаборную магистраль с приемной щелью, вакуумную магистраль, переключающий клапан, клапан управления сливом пробы с упругой диафрагмой и реле времени 1.

Недостатком данного устройства является непостоянство объема отбираемой пробы, который зависит от времени подачи вакуума, величины разряжения, высоты подъема отбираемой пробы и др. Кроме этого, для работы устройства требуется подвод вакуумной магистрали и магистрали сжатого воздуха, что в условиях обогатительных фабрик существенно усложняет эксплуатацию данного устройства.

Известен пробоотборник, содержащий емкость для отбора пробы, снабженную пробозаборной трубкой и клапаном слива, струйный насос, соединенный с магистралью сжатого воздуха и снс1бженный управляющим клапаном, командным устройством и отсасывающей трубкой, соединяющей струйный насос с емкостью для отбора проб 2. Недостатком этого пробоотборника является отсутствие контроля и регулировки объема отбираемой пробы, возможность засорения отборной линии в результате скопления материала и забивания ее посторонними предметами, так как клапан не дает продувать линию отбора пробы.

fQЦель изобретения - повыщение надежности работы пробоотборника и представительности отбираемой пробы за счет постоянства ее объема.

Указанная цель достигается тем, что в пробоотборнике, содержащем емкость для

15 отбора пробы, снабженную пробозаборной трубкой и клапаном слива, струйный насос, соединенный с магистралью сжатого воздуха и снабженный управляющим клапаном, командным устройством и отсасывающей трубкой, соединяющей струйный насос с емМ костью для отбора проб, емкость для отбора пробы снабжена вакуумным реле, при этом вакуумное реле и клапан слива соединены с командным устройством, струйный

насос снабжен дросселем, расположенным между магистралью сжатого воздуха и управляющим клапаном, отсасывающая трубка выполнена с нижним горизонтальным срезом, установлена с возможностью вертикального перемещения и снабжена уплотнением и фиксатором.

На чертеже изображен пробоотборник, общий вид.

Пробоотборник содержит струйный насос 1, соединенный с отсасывающей трубкой 2, которая при помощи фиксатора 3 закреплена на емкости 4 для отбора проб. Трубка имеет возможность перемещения вдоль вертикали, а нижний ее срез, находящийся внутри емкости, расположен горизонтально. Емкость 4 оборудована клапаном 5 слива и полой пробозаборной трубкой 6, свободный конец которой опущен в отбираемую среду. Сжатый воздух давлением 4-6 кг/см подводится к струйному насосу 1 через управляющий клапан 7 напрямую или через дроссель 8, снижающий давление до 0,3 кг/см. В емкость 4 введено вакуумное реле 9, соединенное с временным командным устройством 10, управляющим процессом отбора пробы.

Пробоотборник работает следующим образом.

При рабочем положении управляющего клапана 7 сжатый воздух под давлением 4-6 кг/см поступает в струйный насос 1, выход которого соединен с атмосферой, при этом клапан 5 слива закрыт. Струйный насос 1 создает разряжение в емкости 4 и пульпозаборной трубке 6, при этом проба отбирается в емкость 4. Когда отбираемая проба перекрывает нижний срез отсасывающей трубки 2, разрежение, создаваемое струйным насосом внутри емкости 4, резко уменьщается, в результате чего вакуумное реле 9 срабатывает. Сигнал от вакуумного реле 9 поступает в командное устройство 10, которое открывает клапан 5 слива, и изменяет положение управляющего клапана 7. Управляющий клапан 7 подает через дроссель 8 сжатый воздух давлением 0,3 кгс/см в струйный насос 1, выход которого в этом положении заглущен. Сжатый воздух через отсасывающую трубку 2 поступает в емкость 4, способствует освобождению ее от пробы, одновременно продувая пробозаборную трубку 6. Количество отбираемой пробы определяется положением нижнего среза отсасывающей трубки 2. Отсасывающая трубка 2 уплотнена в месте ввода в рабочую емкость 4 и после регулировки объема отбираемой пробы закрепляется при помощи фиксатора 3 (например, накидной гайки). Через период, определяемый временным

командным устройством 10, клапан 7 переключается, и цикл повторяется.

Конструкция предлагаемого пробоотборника разработана для использования в автоматизированных системах аналитического контроля пульп на обогатительных фабриках для отбора проб из емкостей, карманов флотомащин и других труднодоступных мест. В этих системах для транспортировки и подачи пробы на анализ требуется гарантированный и вполне определенный объем пробы. В связи с тем, что транспортировка проб осуществляется с пЬмощью сжатого воздуха и его подвод к каждой точке контроля обязателен, использование предлагаемого пробоотборника целесообразно, так как

не требует подвода к точке отбора проб дополнительных видов энергии (воды, вакуума) .

Экономический эффект от внедрения предлагаемого пробоотборника определяется конкретными условиями обогатительной фабрики. Потребность в подобных пробоотборниках только в составе автоматизированных систем аналитического контроля на обогатительных фабриках МЦМ СССР составляет 50-80 щтук в год, что дает около

100000 руб. годового экономического эффекта.

Формула изобретения

0 Пробоотборник, содержащий е.мкость для отбора пробы, снабженную пробозаборной трубкой и клапаном слива, струйный насос, соединенный с магистралью сжатого воздуха и снабженный управляющим клапаном, командным устройством и отсасывающей трубкой, соединяющей струйный насос с емкостью для отбора проб, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы и представительности отбираемой пробы за счет постоянства ее объема, емкость

0 для отбора пробы снабжена вакуумным реле, при этом вакуумное реле и клапан слива соединены с командным устройством, струйный насос снабжен дросселем, расположенным между магистралью сжатого воздуха и управляющим клапаном, отсасывающая трубка выполнена с нижним горизонтальным срезом, установлена с возможностью вертикального перемещения и снабжена уплотнением и фиксатором.

Источники информации,

Q принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 590638, кл. G 01 N 1/10, 1976.2.Авторское свидетельство СССР № 631800, кл. G 01 N 1/10, 1977.

Сма/пб/и

SU 892 261 A1

Авторы

Глущенко Николай Николаевич

Голиков Владислав Васильевич

Емельянов Виктор Арсеньевич

Даты

1981-12-23Публикация

1980-05-26Подача