Электропечь сопротивления Советский патент 1981 года по МПК H05B3/06 F27D11/02 

(54) ЭЛЕКТРОПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ

Изобретение относится к электротехнике, а именно к электропечам сопротивления. Известны электропечи сопротивления содержащие кожух, футеровку, нагревательные элементы, выводы, кохсухи выводов. В известных электропечах сопротивления (именуемых в дальнейшем электропечь) сое динение нагревательных элементов в необходимые схемы рсущест вляется путем вывода отдельных нагре вательных элементов сквозь футеровку и кожух и дальнейшего соединения выводов снаружи кожуха с помощью медных или алюминиевых шин (или проводов) i Такое соединение нагревателе1г обладает, следующими недостатками. Однако шины, опоясывающие электропечь как вдоль, так и поперек, требуют специального крепления и ограждения, что усложняет конструкцию.электропечи, ухудщает ее внешни11вид, требует большого расхода дефицитных мате риалов. При таком соединении нагревателей возрастает количество выводов. Так, если для питания электроэнергией трехфазной зоны достаточно трех выводов, то при расположе1даи нагревателей на противоположных стенках электропечи и соединения их в звезду наружными шинами количество выводов возрастает до восьми. Увеличение количества выводов нежелательно., так как они liмeют большое сечение, работают в режиме теплового короткого замыкания, имеют вокруг вьюода в футеровке сквозной кольцевой зазОр, через который теряется значительное количество тепла. Кроме того, ошиновка приводит к большому количеству механических соединений контактов, что значительно снижает надежность и требует постояв- ного обслуживания. Наиболее близкой к предлагаемой является электропечь сопротивления, содержащая кожух, футеровку, токоподводы и резистивные нагревательные элементы, соединенные между собой металлическими перемычками Эта печь также обладает перечисленными недостатками и не позволяет сократить тепловые потери и упростит устройство. Цель изобретения - увеличение КПД и упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем что в этой печи указанные перемьшки выполнены из черных металлов, например из стали, и установлены в теплоизоляционный слой футеровки. Кроме того, с целью удешевления токоподводов указанные перемычки выполнены из нескольких, последователь но соединенных, например, сваркой частей, по меньшей мере одна из кото рых изготовлена из жаростойкой стали На фиг. 1 изображена предлагаемая электропечь сопротивления, поперечный разрез; на фиг. 2 - вариант выполнения перемычки из нескольких час тей . Электропечь сопротивления содержи кожух 1, футеровку 2, нагревательные элементы3, перемычки 4. Концы фаз выводятся нарузку колсуха с помощью либо выводов 5, либо перемычек 4. Ме та соединения выводов (перемычек) с токоподводящего кабеля 6 закрьюа атся кожухами выводов 7. Перемычки 4 закладываются в теплоизоляционной части футеровки 2, а концы и выводятся внутрь рабочего пространст ва электропечи, где соединяются с на гревательными элементами 3 с помощью сварки, Кроме того, в том случае, когда перемычка 4 служит .для вывода конца фазы (на стенку 8 со стороны стекки 9}, с целью сосредоточения нес.т соединения выводов 5 с кабелем в одном или нескольких местах, один из концов перемычки может выводиться нар-ужу электропечи, т.е. играть роль вывода. Сосредоточение мест соединения вы водов 5 с кабелем 6 в одном или нескольких местах дает возможность уменьшить количество кожухов выводов значительно облегчает обслуживание электрической части электропечи, улучшает ее внешний вид. Для низкотемпературных электропечей перемычки 4 изготавливаются из низколегированных (или даже обычных углеродис,4. 4 ых) сталей, по конструкции они могут ыть как цельными, так и сваренными з нескольких частей. Электропечь работает следующим образом. При работе с высокой температурой рабочего пространства та часть перемьики, которая выходит к нагревателю и находится в зоне высокой теьэтературы изготовлена из жаростойкой стали, в состав которой входят дорогостоящие и дефицитные (например, Ni) матьЁриалы. Остальная же часть перемычки, причем наиболее длинная,заложена в теплоизоляционной части футеровки 2. Температура в этом районе низкая и эта часть перемычки может быть выполнена из низколегированных сталей. С целью уменьшения расхода .дефицитных материалов перемычки в высокотемпературных электропечах изготовляют из нескольких частей, причем часть перемычки из жаростойкой стали 10 соединяется с частью перемычки из низколе|гированной стали I с помощью сварки. Формула изобретения 1.Электропечь сопротивления, со- , держащая кожух,футеровку, .токоподво- ды и резистивные нагревательные элементы, соединенные между собой металлическими перемычками,, отличающаяся тем, что, с целью увеличения КПД и упрощения конструкции, указанные перемычки выполнены из черных металлов, например из стали и установлены в теплоизоляционный слой футеровки. , 2.Электропечь по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью удешевления токоподводов указанные перемычки выполнены из нескользких последовательно соединенных, например, сваркой частей, по меньшей мере одна из которых изготовлена из жаростойкой стали. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Свечанский А.Д. Электрические печи. М., Энергия, про1-1ышпенные 1975, рис 4-11. 2.Электротермическое оборудование. Справочник. М., Энергия, 1967, с. 132, 133, рис, 5-65.