Сепарирующе-транспортирующее устройство к уборочной машине Советский патент 1981 года по МПК A01D33/08 A01B43/00 

(54) СЕПАРИРУЮЩЕ-ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К УБОРОЧНОЙ МАШИНЕ

I

Изобретение относится к сельскохо- зяйственному машиностроению, в част ности к сепарирующе-транспортирующим устройствам уборочных машин, предназначенных для уборки корнеклубнеплодов или камней с поля.

Известно транспортирующее устрой- . ство к уборочной машине, содержащее подкапывающий лемех, транспортирующую решетку с вращающимся битером, а также расположенный над решеткой перед битером ротор с радиальными пальцами l .

Однако в известном устройстве усло ВИЯ транспортирования и сепарации почвенного пласта недостаточно эффективны, поскольку наблюдается заклинивание и забивание почвенным пластом транспортирующей решетки.

Цель изобретения - уменьшение забиваемости устройства почвой при перемещении почвенного пласта.

Поставленная цель достигается тем, что пальцы ротора расположены по ка-

сательной к его поверхности и отклонены в направле1ши,. противоположном перемещению почвенного пласта по транспортирующей решетке.

Кроме того,, устройство снабжено дополнительйЫм ротором, расположенным над решеткой за битером, при этом передний ротор закреплен с возможностью качательного движения относительно дополнительного ротора и подпружинен.

На фиг. 1 изображено сепарирующе- транспортирующее устройство к уборочной машине, вид сбоку; на фиг. 2 - тоже, вид сверху; на фиг. 3 - 6 - схема работы роторов.

Сепарирующе-транспортирующее устройство к уборочной машине содержит лемех 1 с решеткой 2, передний вращающийся ротор 3 с пальцами 4, задний подающий вращающийся ротор 5 с пальцами 4, вращающийся битер 6, а также сепарирующее устройство 7 барабанного типа и бункер 8 уборочной машины. Передняя часть решетки прикреплена к лемеху шарнирно на оси 9, задняя часть входит в сепарирующее устройство 7, Роторы расположены сверху над лемехом и решеткой. Пальцы гребенок переднего подающего ротора расположены по касательной к окружности, а пальцы гребенок заднего подающего ротора - радиально, при этом оба ротора расположены между собой так, что пальцы одной из гребенок заднего ротора находятся в зацеплении с пальцами одной из гребенок переднего ротора, образуя контактную Л1шшо по всей длине его пальцев (фиг. 36), Задний подающий вращающийся ротор 5 установлен на рамке Ю, щарнирно связанной с рамой машины, а передний ротор я - на рамке 11, шарнйрно связанной с осью заднего ротора и подвешенной посредством упругих элементов 12 к рамке 10 заднего ротора 5,

Снизу под подбирающей решеткой мелоду роторами расположен вращающийся битер, который является рабочей частью для измельчения почвенного пласта и транспортирования камней по решетке. Передний подающий ротор выполнен с большим количеством гребенок, чем задний подающий ротор, во столько раз, во/ сколько скорость вращения переднего подающего ротора меньше скорости вращения заднего подающего, ротора,

Устройство работает следующим образом.

При движении мащины лемех 1, заглубленный на установленную глубину, отделяет пласт и подает его на решетку 2. Передний подающий ротор 3 вращается по ходу машины и своими пальцами 4 перемещает часть пласта по пру кЪвой решетке 2, частично сепарируя и направляя его на вращающийся против, хода битер 6, который измельчает и сепарирует почвенную среду, а также фанспортирует камни по решетке, Зад1ШЙ подающий ротор 5 вращаетгся по ходу машины и своими пальцами 4 снимает массу с пальцев переднего подаюшего ротора , направляя ее в устройство 7, Пальцы роторов вьшолнены из прулшнной стали, что обеспечивает их самоочищение и отклонение при перегрузках. Почва, растительные остатки измельчаются и просеиваются с помощью битера 6, а камни с оставшейся почвенной средой транспортируются задним подающим ротором в сепарирующее устройство 7 барабанного типа, откуда очищенные камни направляются в бункер 8. Опорожнение бункера производится с

помощью; гидроподъемника в транспортное средство.

При перегрузках подающих роторов при встрече их с препятствиями (круп5 ными камнями и другими крупными предметами) задний подающий ротор припод- нимается с помощью рамки Ю, шарнирно связанной с рамой машины, а передний подающий ротор приподнимается с

0 помощью рамки 11, шарнирно связанной с осью заднего подающего ротора за счет сжатия упругих элементов 12, связывающих рамки двух подающих роторов. Скорость вращения переднего

5 подающего ротора во столько раз меньше скорости вращения заднего подающего ротора, во сколько раз количество гребенок заднего ротора меньше количества гребенок переднего ротора, в ре0 зупьтате чего зацепляющиеся гребенки роторов образуют контактную линию по всей длине пальцев гребенки переднего ротора, что o6ecnei HBaeT подачу массы без забиваний и заклиниваний. Кроме

5 того, вращение заднего ротора с большей скоростью,чем скорость вращения переднего ротора, способствует лучшему дробленгао почвенных комков и их сепарации. Конструкция камнеуборочной машины

0 может быть полунавесной ипи прицепной.

Предлагаемое устройство позволяет увеличить производительность и надежность, улучшить сепарацию и технологический процесс уборки. Два подающих ротора, расположенных над подбирающей решеткой, обеспечивают равномерную по-, дачу массы без ее забивания, дробление почвенных комков и их сепарацию.

Формула изобретения

что, с целью уменьшения забиваемоети устройства при перемещении почвенного пласта, пальцы ротора расположены по касательной к его поверхности и откло- нены в направлении, противоположном перемещению почвенного пласта по транспортирующей решетке.

этом передний ротор закреплен с возможностью качательного движения относительно дополнительного ротора и подпружинен.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство № 253Я5, кл, А OIB 27/О2, 1930,

S

/)

иг.1

-Ь

-е

Фиг.5

Фиг.6