(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ
1
Изобретение относите к измерительной технике, а. именно к измерению механических напряжений по изменению магнитной проницаемости напряженного ферромагнитного материала, и может использоваться в различных отраслях промышленности.
Известно устройство для измерения неэлектрических параметров по изменению магнитной проводимости контролируемых ферромагнитных изделий. Оно содержит П-образный магнитопровод, возбуждающую и из яepительную обмотки, охватывающие полюсные стержни магнитопровода LlJ.
В известном устройстве выходной сигнал на измерительной обмотке приотсутствии механических напряжений не равен нулю, а имеет некотор е начальное значение. Это вынуждает использовать дополнительные элементы для компенсации начального значения выходного сигнала.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для измерения механических напряжений, содержащее корпус, закрепленный на нем магнитопровод, выполненный в виде крестообразного основания с четырьмя поНАПРЯЖЕНИЙ
, люсными стержнями на краях основания и одним пoлюcны л стержнем в центре, оси стержней перпендикулярны основанию и размещены по одну
его сторону, закрепленные на корпусе возбуждающую обмотку, охватывающую средний стержень, и две измерительные обмотки, включенные
. встречно и охватывающие два днамет рально расположенных стержня t2J.
В этом устройстве начальное значение выходного сигнала компенсируется за счет встречного включения измерительных обмоток. Однако-опи15 санное устройство обладает -невысокой точностью за счет влияния подполюсных зазоров, возникающих из-за неровностей поверхности объекта измерения.
20 Цель изобретения - повышение точности путем уменьшения подполюсных зазоров.
Указанная цель достигается тем, что устройство для измерения механических напряжений снабжено упругим элементом, размещенньт1 между корпусом и основанием магнитопровода со стороны, свободной от полюсных стержней, направляющими, предназначенными
30 для поступательного перемещения полюсных стержней перпендикулярно основанию и закрепленньв и на корпусе, а на концах участков основания между стержнями и на соединяемых с ними концах полюсных стержней выполнены пазы и выступы, входящие в них с зазором, соединенные осью, образующие шарниры для обеспечения поворота участков основания магнитопровода в плоскости, проходящей через оси диаметрально расположенных полюсных стержней.
При таком выполнении устройства для измерения механических напряжений все полюсные стержни обладают возможностью перемещаться вдоль своей оси и оказываются подпружиненными Благодаряэтому полюсные стержни устанавливаются с меньшим подполюсныгд зазором на неровных испытуемых поверхностях детали, чем в известном устройстве.
На фиг. 1 приведено устройство для измерения механических напряжений, продольный разрез; на фиг.2 то же,поперечный разрез (разрез А-А на фиг.1).
Устройство для измерения механических напряжений содержит корпус 1 На корпусе 1 с помощью упругого элемента 2 закреплен магнитопровод, выполненный в виде крестообразного основания с четырьмя участками 3-6, и четырьмя полюсными стержнями 7-10 на краях основания. В центре основания размещен средний полюсный стержень 11. Свободные концы полюсных стержней 7-11,полусферичны. Оси стержней перпендикулярны основанию магнитопровода, а сами-стержни размещены по одну его сторону.
На концах участков 3-6 основания и на соединяемых с ними концах полюсных стержней 7-11 выполнены пазы и выступы, входящие в них с зазором, соединенные осью 12. Они образуют шарниры для обеспечения поворота участков 3-6 основания магнитопровода в плоскости, проходящей через оси соответствующих диаметрально расположенных полюсных стержней.
Устройство снабжено направляющими, предназначенными для поступательного перемещения по ним полюсны стержней перпендикулярно основанию. Направляющие выполнены в виде отвердтий в дне 13 корпуса, в которые вхоАят полюсные стержни 7-10.
На корпусе к его дну 13 закреплена возбуждающая обмотка 14, охватывающая средний полюсный стержень 11 и две измерительные обмотки, включенные встречно. Одна из них своими полуобмотками 15 и 16 охватывает диаметрально противоположные стержн 7 и 9, а другая полуобмотками 17 и 18 охватывает стержни 8 и 10.
Устройство работает следующим образом.
Нажатием корпуса 1 устройство прижимают к поверхности исследуемой детали. Благодаря возможности с перемещения и подпружиненности полюсные стержни полусферическими контактами плотно прижимаются к поверхности при любой ее неровности.Возбуждающую обмотку 14 присоединяют
к источнику переменного тока.При изотропных магнитных свойствах материала детали по стержням 7, 9 и 8, 10 потекут одинаковые магнитные потоки, а на полуобмотках 15,16 и 17, 18 будут наводиться одинаковые
5 сигналы. Благодаря встречному включению измерительных обмоток выходной сигнал будет равен нулю.
При наличии механических напряжений магнитная проницаемость на
0 участках детали между стержнями 7, 9 и 8, 10 окажется не одинаковой и на зажимах двух измерительных обмоток возникнет разностный сигнал. Если линии между стержнями
5 7, 9 и 8, 10 ориентированы по
главным механическим напояжениям, то разностный выходной сигнал будет пропорционален алгебраической раз- ности главных Нслряжений.
Использование предложенного датчика позволит значительно повысить точность прочностных испытаний деталей машин.
Формула изобретения
Устройство для измерения механических напряжений, содержащее корпус, закрепленный на нем магнито0 провод, выполненный в виде крестообразного основания с четырьмя полюсными стержнями на краях основания и одним полюсным стержнем в центре, оси стержней перпендикулярны основанию и размещены по одну
его сторону, закрепленные на корпусе возбуждающую обмотку, охватывающую средний стержень, и две измерительные обмотки, включенные встречно
п И охватывающие два диаметрально расположенных стерхчня, отличающееся тем, что, с целью повышения точности путем уменьшения подполюсных зазоров, оно снабжено упругим элементом, размещенным между корпусом и основанием магнитопровода со стороны, свободной от полюсных стержней, направляющими, предназначенными для поступательного перемещения полюсных стержней
0 перпендикулярно основанию и закрепленными на корпусе, а на концах участков основания между стержнями и на соединяемых с ними концах полюсных стержней выполнены пазы и
5 выступы входящие в них с зазором.
соединенные осью, образуюо1ие шарнира для обеспечения поворота участков ослования в плоскости, проходящей через оси диаметрально расположенных
полюсных стержней.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Валитов А, М-3., Шилов Г.И. Приборы и методы контроля толщины покрытий. М., Машиностроение, 1970, с. 44, рис. 32.
2.Авторское свидетельство СССР 1 120357, кл. G 01 В 7/24, 1955 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитоупругий преобразователь механических напряжений | 1980 |
|
SU939932A1 |
Магнитоанизотропный преобразователь механических напряжений и деформаций | 1980 |
|
SU956971A1 |
Магнитоупругий датчик механических напряжений | 1981 |
|
SU977940A1 |
Магнитоупругий преобразователь механических напряжений | 1982 |
|
SU1021935A1 |
МАГНИТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ СИНУСОИДАЛЬНОГО НАПРЯЖЕНИЯ В РАЗНОСТЬ ФАЗ | 1970 |
|
SU277927A1 |
Электромагнитный преобразовательМЕХАНичЕСКиХ НАпРяжЕНий | 1979 |
|
SU823839A1 |
Устройство для измерения механических напряжений в ферромагнитных материалах | 1983 |
|
SU1158858A1 |
Устройство для контроля многокомпонентных перемещений | 1980 |
|
SU896657A1 |
СЕЙСМОМЕТР | 2004 |
|
RU2263332C1 |
Датчик давления | 1991 |
|
SU1789895A1 |
.fO
W
18
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1980-03-27—Подача