Многоступенчатый импактор Советский патент 1981 года по МПК G01N15/02 

(54) МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ИМПАКТОР

1

Устройство относится к измеритель ной технике и предназначено для ана-г лиза дисперсного состава аэрозолей.

Известен импактор, имеющий несколь-с ко последовательно установленных в одном корпусе ступеней, каждая из которых представляет собой разгонное сопло с расположенной против него/ фильтрующей кассетой, снабженной от- Q сосным каналом til .

Этот импактор предназначен для измерения больших концентраций аэрозолей, не имеет удовлетворительных характеристик по точности и повторяе- tS мости результатов измерений, сложен в изготовлении и сборке.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является многоступенчатый импактор, который 20 имеет несколько ступеней, сопла которых расположены вдоль одной оси.Конструктивно импактор выполнен в виде набора большого числа деталей, собираемьлх в одном корпусе. Каждая сту- 25 пень имеет элементы уплотгнения в виде прокладок. Крепление деталей и прокладок при сборке осуществляется распорными, болтами, вставленными в крышку. Разгонные .сопла выполнены 30

круглыми, внутренний элемент подложки имеет ячеистую структуру tS .

Однако данный импактор трудоемок в изготовлении, требу.ет значительные затрат времени на подготовку измерения. Кроме того, практически невозможно контролировать ка чество сборки от которого зависит точность измерения Наличие большого числа деталей делает импактор неудобным в работа, затрудняет его стерилизацию. Выполнение сопел круглой формы о пределяет соответственно круглую форму отпечатков на подложке, менее удобную для счета аэрозольных частиц.

Цель изобретения - упрощение конструкции,

Указанная цель достигается тем, что в известном многоступенчатом имгтакторе, содержащем корпус с размещенными в нем камерами-ступенями инерционйох-о осаждения с разгонными соплами и подложками, корпус импак ра выполнен из разъемных прямоуголь ного пенала и крышки, совмещенных по линиям разъема внутренних элементов, в теле пенала и крышки выполнен 1ряд камер, заканчивающихся прямоуголь:ными соплами, а в центральной части

камер выполнены выступы, на которых закреплены съемные подложки причем одна сторона выступа, на которой крепится подложка, выполнена плоской, а противоположная - в виде обтекаемого профиля,

В сужающихся частях полостей основания сделаны прямоугольные сопла. В теле крышки также выполнены полости, котО; ые при совмещении по линии разъма с полостями основания образуют камеры ступеней импактора.

На фиг. 1 приведено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 то же, вид сбоку.

Корпус импактора сборно-разъемный и состоит из двух частей: основания 1 и объемной крышки 2. Проточная часть корпуса выполнена в виде последовательно расположенных камер 3 (по числу ступеней), заканчивающихся разгонными соплами 4. Камеры 3 и сопла 4 образуются при совмещении полостей выполненных в теле оснЪвания 1 и объемной критики 2, причем сопла 4 выполнены в теле основания 1 в виде прямоугольных пазов, замыкающихся плоскостями крышки 2. В центральной части камер 3 монолитно с основанием 1 выполнены выступы 5, которые служат для крепления съемных подложек 6. Последние на выступах 5 закреплены, например, пружинными скобами 7.

Входной участок сборного корпуса выполнен в виде прямоугольного в сечении конфузора 8, обеспечивающего плавный переход к соплу первой ступени. В зависимости от условий забор проб этот участок может быть выполнен в ином конструктивном исполнении в том числе в виде приспособленного для закрепления заборника, в виде . трубок или наконечников различного сечения и размеров.

Устройство работает следующим образом.

К выступам 5 закрепляют с помощью пружинных скоб 7 предварительно подготовленные подложки б. Далее -креплеными шпильками крышка 2 крепится к основанию 1. Предварительно на плоскости разъема основания 1 и крышки 2 наносят тонкий слой технического вазелина, обеспечивающего уплотнение .После сборки основания 1 с крышкой 2 накидной гайкой 9 закрепляют

фильтр 10 и штуцер II. В таком виде импактор присоединяется к заборнику и установке вакуумирования. После прососа воздуха через импактор осуществляют его разборку в обратном порядке и проводят счет осевых на подложках частиц.

Изготовленные образцы предлагаемого прибора обладают существенными преимуществами. Импактор стал гораздо проще. Конструкция сборноразъемного корпуса позволяет изговить его части (основание и крышку) с помощью точного литья или штамповки, что снижает трудоемкость. Значительно уменьшилось время

5 подготовительных работ (при измерениях) . Кроме того, повысилась точность измерения за счет получения полной повторяемости параметрических данных конструкции при многократных

0 сборках, проводимых при каждом новом измерении. Устройство стало более удобным в. эксплуатации, улучшились условия проведения обработки и стерилизации .

Формула изобретения

. Многоступенчатый импактор, содержащий корпус с размещенными в нем

0 камерами-ступенями инерционного

осаждения с разгонными соплами и подложками, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, корпус импактора состоит из

5 разъемных прямоугольного пенал а и

крышки, совмещенных по линиям разъема внутренних элементов., в теле пе- нала и крышки ввлполнен ряд камер, заканчивающихся прямоугольными соплами, а в центральной части камер выполнены выступы, на которых закреплены съемные подложки, причем одна сторона выступа, на которой крепится подложка, выполнена.плоской, а противоположная - в виде обтекаемого

профиля.

Щеточники информации, принятые-во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 261772, кл. G 01 N 15/02, 1968. 2. Авторское свидетельство СССР № 479995, кл. G 01 N 15/02, 1973 (прототип).