Способ определения прочностных свойств бетона Советский патент 1981 года по МПК G01N33/38 

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ СВОЙСТВ БЕТОНА

1

Изобретение относится к исследованию свойств бетона, преимущественно к исследованию свойств мелкозернистых высокопрочных бетонов.

Известен способ контроля трещинообразования в бетоне в процессе его нагружения, включающий регистрацию изменения скорости прохождения ультразвука через испытываемый образец 1.

Известный способ отличается сложностью применяемой аппаратуры, недостаточной точностью измерений и ограниченной областью использования.

Наиболее близким к предлагаемому является способ определения прочностн-ых свойств бетона, включающий изготовление бетонного образца и измерение его электрических характеристик в процессе нагружения. При этом на поверхность образца наносят токопроводящие покрытия в виде полосок и фиксируют их разрыв по прекращению тока в измерительной цепи 2.

Недостатком указанного способа также является низкая точность измерений.

Цель изобретения - повышение точности определения начала микротрещинообразования в бетоне.

Поставленная цель достигается тем, что в способе определения прочностных свойств бетона, включающем изготовление бетонного образца и измерение его электрических характеристик в процессе нагружения, через образец в процессе изготовления пропускают постоянный электрический ток, измеряют напряжение электрического тока в образце при его нагружении и по зависимости напряжения от величины нагрузки судят о начале микротрещинообразования.

На чертеже показана зависимость изме10нения электротока от уровня механического напряжения в бетонном образце -, где N - нагрузка в момент снятия отсчетов по приборам; NP - разрущающая нагрузка бетонной призмы; R° - граница начала микроfj трещинообразования; U - напряжение электротока.

Изготовление бетонных образцов производят в формах, два противоположных борта которых электрически изолированы между собой. В процессе твердения бетонной призмы (сразу после укладки бетона и до окон20чания его схватывания) через образец пропускают постоянный ток напряжением 20- 30 В. После окончания твердения бетона

постоянный ток отключают, Затем производят операции, необходимые по технологии обработки бетона.

Перед проведением испытаний на торцы призм накладывают металлические пластины которые при испытании служат электродами, и диэлектрические упругие прокладки, изолирующие металлические пластины от плит пресса. Затем производят испытание бетонной призмы сжимающей нагрузкой с доведением испытуемого образца до разрущения. В процессе испытания бетонную призму с электродами включают в электрическую цепь, состоящую из бетонной призмы с электродами и гальванометра, например типа ГЗП. В зависимости от уровня механического напряжения в бетонной призме в процессе испытания -ПО шкале гг льванометра снимают отсчеты. При этом ь процессе нагружения в бетонной призме на противоположных гранях создается разность потенциалов. Показания гальванометра увеличиваются пропорционально уровню механического напряжения в призме. При образовании микротрещин в теле бетона прирост напряжения электротока уменьшается. В месте

изменения линейной зависимости напряжения от величины нагрузки определяют начало микротрещинообразования в бетоне R.

Формула изобретения

Способ определения прочностных свойств бетона, включающий изготовление бетонного образца и измерение его электрических характеристик в процессе нагружения, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности определения начала микротрещинообразования в бетоне, через образец в процессе изготовления пропускают постоянный электрический ток, измеряют напряжение

электрического тока в образце при его нагружении и по зависимости напряжения от величины нагрузки судят о начале микротрещинообразования.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 408208, кл. G 01 N 33/38, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР № 675363, кл. G 01 N33/38, 1978.

Л. Л//.