(54) ВОЗДУШНО-МЕХАНИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Воздушно-механическая форсунка | 1981 |
|
SU1003918A2 |
Воздушно-механическая форсунка | 1986 |
|
SU1512672A1 |
МЕХАНИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 1992 |
|
RU2011428C1 |
Воздушно-механическая форсунка | 1977 |
|
SU640758A1 |
Центробежная форсунка | 1982 |
|
SU1059349A1 |
Пневматическая форсунка с индукционной электризацией капель | 1981 |
|
SU1012995A1 |
Пневматическая форсунка | 1988 |
|
SU1613183A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ФОРСУНКА | 2012 |
|
RU2490072C1 |
Способ распыливания жидкости и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1071321A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 2007 |
|
RU2346756C1 |
Изобретение относится к устройствам для тонкодисперсного распыливания больших количеств .маловязких жидкостей и может быть использовано в химической, пиш,евой, строительной, энергетической и других отраслях про.мышленности для тонкодисперсного распыливания невязких жидкостей и растворов. По основно.му авт. свид. № 640758 известна воздушно-механическая форсунка, содержащая охватывающую корпус жидкостную центробежную насадку с выходным каналом, размещенную в корпусе цилиндрическую вставку с утолщением на конце, образующую с ни.м кольцевой канал для выхода воздуха, и расположенный на входном торце вставки насадок, имеющий кольцевую камеру в форме полого тора, переходящего на выходе в плоский диск, перпендикулярный оси форсунки f-lj. Несмотря на простое конструктивное исполнение, высокую производительность при хорощем качестве распыла, эта форсунка обладает существенным недостатком. В условиях жесткого температурного режима (до нескольких сот градусов) форсунка постепенно прогревается, и на внутренней поЬерхности жидкостной насадки нарастает пленка распыливаемого вещества. Это ведет к снижению ее производительности, а в дальнейше.м - к ее остановке. Целью изобретения является улучшение эксплуатационных качеств. Это достигается тем, что предложенная воздущно-механическая форсунка снабжена ступенчатым кожухом, охватывающим .меньщей ступенью корпус, а бо,льщей - жидкостную центробежную насадку, образуя с ними кольцевой зазор, сообщающийся с атмосферой. В корпусе выполнены отверстия, соединяющие кольцевой зазор .с кольцевым каналом корпуса для прохода сжатого воздуха. Кроме того, внутренняя поверхность жидкостной центробежной насадки имеет слой гидрофобного вещества. На чертеже изображена воздушно-механическая форсунка в разрезе. Она содержит охватывающую корпус 1 жидкостную центробежную насадку 2 с выходным каналом 3 и размещенную в корпусе вставку 4 с утолщением на конце, образующую с корпусом кольцевой канал 5 для выхода воздуха, оканчивающийся соплом 6. На выходном торце вставки 4 расположен
Авторы
Даты
1982-01-07—Публикация
1980-05-20—Подача