Устройство для срезки железобетонных свай Советский патент 1982 года по МПК E02D9/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СРЕЗКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СВАЙ

1

Изобретение относится к строительству и может быть использовано преимущественно при подготовке свайных полей и одиночных свай к укладке монолитного ростверка.

Известно устройство для срезки свай, включающее раму с направляющими, подвижную и неподвижную челюсти с клиновидными зубьями и ножами, хомут, силовые цилиндры, щтангу, установленную на роликах в пазах направляющих рамы, пружинный механизм, соединяющий штангу с рамой 1.

Недостатком известного устройства является использование ручного труда для удаления зависшей на арматуре головки сваи, срезки арматуры газовым резаком или гидравлическими ножницами, необходимость использования дополнительного грузоподъемного средства для удержания срезанной головки сваи, что повышает трудоемкость и стоимость работ по срезке сваи.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для срезки железобетонных свай, включающее раму с направляющими, подвижную и неподвижную челюсти с режущими и скалывающими ножами 2.

Недостатком известного решения является то, что оно не обеспечивает совмещение осей оборудования и сваи в плане, позволяет формировать головки свай только с угловым армированием, что ограничивает область применения.

Цель изобретения - расширение области использования за счет обеспечения возможности срезки свай различной кон10 струкции и совмещение осей устройства и сваи.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для срезки железобетонных свай, включающее раму с направляющими, подвижную и неподвижную челюсти с режу15щими и скалывающими ножами, силовые цилиндры снабжено установленными с боковых сторон рамы щарнирно-рычажными механизмами, один из которых связан с неподвижной челюстью, а другой - с подвижной, причем последняя выполнена со20ставной из размещенных один над другим элементов, верхний из которых имеет центральный и боковые пазы, а нижний - щарнирно прикрепленные стопоры, кинематически связанные с шарнирно-рычажным механизмом, при этом неподвижная челюсть шарнирно прикреплена к раме, а элементы подвижной челюсти имеют возможность перемещения относительно друг друга, при этом режущий нож верхнего элемента подвижной челюсти выполнен с центральным пазом.

На фиг. 1 изображено устройство, фронтальный вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит раму I с направляющими 2 для перемещения подвижной челюсти 3. В передней части рамы 1 на оси установлена неподвижная челюсть 4, которая, в свою очередь, имеет режущий 5 и упорный 6 ножи. Подвижная челюсть 3 Воптолнена из 2-х элементов верхнего 7 II нижнего 8. На нижнем элементе 8 укреплены шарнирно вращающиеся вокруг оси 9 сгопоры 10 и Т-образная направляющая 11, взаимодействующая с элементом 7. Элемент 7 щарнирно соединен со щтоком силового гидроцилиндра 12, имеет в своей средней части Т-образный паз 13 и пазы 14 с боковых сторон. Режущая кромка В верхнего элемента 7 имеет центральный паз 15 .для свободного прохода центрального стержня арматуры и увеличения удельного контактного давления. Элементы подвижной челюсти могут быть зафиксированы относительно друг друга стопором 10.

На боковинах 16 рамы 1 в направляющих 17 установлены тяги 18 и 19, соединенные через рычаг 20 с гидроцилиндром 21 управления и две пары тяг 22. Тяга 18, кроме того, на своем конце шарнирно соединена при помощи тяги 23 и рычага 24 с неподвижной челюстью 4.

При подготовке устройства к работе щтоки гидроцилиндров 12 и 21 устанавливаются в крайне втянутое положение, при этом стопор 10 фиксирует верхний 7 и нижний 8 элементы подвижной челюсти 3 относительно друг друга, а срезающий нож неподвижной челюсти 4 занимает горизонтальное положение. При помощи грузоподъемного механизма сваю помещают внутрь рамы устройства так, чтобы подвижная и неподвижная 4 челюсти находились на уровне предполагаемого среза, затем включается порщневая полость силового гидроцилиндра 12. При этом подвижная 3 и неподвижная 4 челюсти замыкаются на свае, перерезая арматуру сваи и образуя горизонтальную бетонную площадку. Обратным ходом порщня силового гидроцилиндра 12 челюсти 3 и 4 разводятся в исходное положение. Для оголения арматуры устройство опускается на некоторое расстояние

ниже площадки среза, затем выдвигается щток гидроцилиндра 21 управления, поворачивая рычаг 20, перемещая тяги 18 и 19 в направляющих 17, а также тягу 23. При этом поворачивается и рычаг 24,

происходит также синхронный поворот элементов устройства неподвижной челюсти 4 вокруг своей оси, за счет чего в плоскости движения ножей устанавливается упорный нож 6, тяг 22 внутрь рамы 1 и центрирование устройства относительно оси сваи, стопора 10, при котором верхний 7 и нижний 8 элементы подвижной челюсти 3 разъединяются. Устройство готово к оголению арматуры. Включением поршневой полости силового цилиндра 12 производится перемещение по Т-образному пазу 13 верхнего элемента 7 подвижной челюсти 3, оголяющей арматуру.

Предлагаемое устройство позволяет осуществить срезку свай различной конструкции, улучшает условия скалывания бетона.

Формула изобретения

принятые во внимание при экспертизе

l/S,J