Устройство для очистки воздуха Советский патент 1982 года по МПК B01D46/42 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА

I

Изобретение относится к устройствам для очистки газов и жидкостей и может быть использовано на транспорте в двигателях, компрессорах и др., в сельском хозяйстве, промышлеиности, строительстве.

Известно устройство для очистки воздуха, содержащее корпус, осевой входной патрубок, отражатель к блоки фильтрующей насадки, выполненной в виде волокон, размещенных между реш етками ГИ .

Для устройства характерны недос.гаточная степень очистки воздуха и большие затраты времени на регенерацию насадки.

Целью изобретения является повышение степени очистки воздуха и ускорение регенерации насадки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки воздуха, содержащее корпус, осевой входной патрубок, отражатель и блоки фильтрующей насадки, выполненной в виде волокон, размещенных между решетками, снабжеНО улиткообразными направляющими лСР пастями, укрепленными на отражателе и во входном патрубке, а концы волокон,: насадки укреплены на решетках.

При этом волокна верхнего блока насадки тоньше волокон нижнего блока насадки.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для очистки воздуха содержит осевой входной патрубок 1, расположенный соосно корпусу 2. Внутри корпуса 2 размешены верхняя 3 и нижняя 4 упорные решетки, между которыми помещены блоки фильтрующей насадки, выполненные из пар нитедержательньхх решеток 5 с натянутыми между ними рядами волокон 6, закрепленных концами к решеткам 5 таким образом, что при раздвигании решеток 5 волокна 6 размешаются параллельно между собой и образуют кольцевые или спиральные ряды с зазором между рядами. Волокна 6 изготовлены из капрона, павсана, шерсти и др., а также их комбинаций и могут быть свиты в нити. Решетки 5 выполнены из проволоки , согнутой витками в виде колец либо по спирали, при этом все витки соединены жестко по радиусу. На нижней упорной решетке 4 размещен стопорный болт 7. К нижней части корпуса 2 прикреплен съемный пылесборник 8, в котором размешен отражатель 9 воздушного потока. Над отражателем 9 на уровне нижней кромки 1О осевого приточного патрубка 1 расположены соосно с ним усеченные конусы 11, Внут ри отражателя 9 размещены улиткообраз ные направляющие лопасти 12 закручивания воздушного потока. В нижней части осевого входного патрубка 1 расположены направляющие лопасти 13 для закручивания воздушного потока в том же направлении, что и на лопастях 12. Пылесборник 8 снабжен защелками 14 для крепления к корпусу 2. Корпус 2 в верхней части снабжен выпускным патрубком 15, а на уровне усеченных конусов 11 - отбойником 16, который является их крайним звеном. Устройство работает следующим образом. При работе в режиме очистаи воздуха в. выпускном патрубке 15 создают разряжение, и воздух всасывается из атмосферы через осевой входной патрубок 1„ Проходя через нижнюю часть патрубка 1, воздух закручивается направляющими лопастями 13, а затем, ударившись об отражатель 9, движется сна чала в горизонтальном, а потом в верти кальном направлении и продолжает закручиваться улиткообразными направляю щими лопастями 12 отражателя 9. При этом пылинки, двигаясь под нижними кромками усеченных конусов 11, по инерции летят к стенкам пылесборника 8 и, ударившись об отбойник 16, падают в пылесборник 8 Потере кинетической энергии пылинок способствует движение воздуха вокруг оси корпуса 2, создавае мого направляющими улиткообразными лопастями 13 и 12, вследствие чего они прижимаются центробежной силой к стенкам пылесборника 8 и к отбойнику 16, скользят по ним, а затем падают вниз. Очищенный от грубых пылинок во дух изменяет направление и поднимаетс вверх по зазорам между усеченными ко нусами 11. Далее воздух, поднимаясь вверх, проходит через блоки фильтрующ насадки и очищается в волокнах 6 от оставщихся мелких пылинок, которые притягиваются к волокнам за счет сил Ван-дер-Вальса, благодаря эффектам соударения, касания, броуновского движенин и др. При этом эффективность очистки возрастает с уменьшением диаметра волокон. Когда в пылесборнике 8 соберется много пыли, его снимают, освободив защелки 14, и пыль вытряхивают. Для регенерации забившихся пылью волокон 6 откручивают стопорный болт 7 и снимают решетку 4, затем вынимают нижнюю пару ни теде ржа тельных решеток 5 и раздвигают их (фиг. 6). При этом волокна 6 вытягиваются и образуют кольцевые ряды из параллельно расположенных волокон 6 с зазором между рядами. Образуются своего рода цилиндры из волокон 6, вставленные один в другой. Производят встряхивание волокон 6 за решетки 5 или обдув их сжатым воздухом. При этом скопивщаяся на волокнах 6 и между ними пыль падает вниз по зазорам между рядами волокон 6. В таком же порядке очищают волокна 6 второго блока фильтрующей насадки и др. После регенерации волокон 6 производят сборку устройства. Блоки фильтруюшей насадки вставляют в корпус 2, надевая снизу на осевой входной патрубок 1, затем упорной решеткой 4 поджимают решетки 5 и сдавливают волокна 6, которые образуют массивный сплошной волокнистый слой. Стопорным болтом 7 4 1ксируют упорную решетку 4 на патрубке 1 в нужном положении в зависимости от заданной плотности волокон 6 в блоках фильтровальной насадки. Надевают пьшесборник 8 и .крепят защелками 14. Никл повторяется. Волокна 6 в нижнем блоке фильтрующей насадки делают толще, чем в верхней, чтобы уменьшить сопротивление и облегчить улавливание более грубой пыли, а тонкая пыль улавливается в верхнем блоке, где волокна 6 делают тоньше. Фильтрующая насадка предлагаемого устройства обеспечивает более высокую степень очистки воздуха, так как волокна в ней значительно тоньше, чем в известной, и толщина фильтрующего слоя во много раз больше. Поэтому обеспечена большая площадь контакта пылинок с фильтрующим слоем и их адгезия на поверхности волокон 6. Кроме того, за счет завихрения очищаемого воздуха на первой ступени очистки дгк-тигается удаление крупных пылинок в пыпесборник 8, чем облегчается работа по очистке на волокнах. В то же время насадка данного типа достаточно рыхла и обесп чивает низкое гидравлическое сопротив ление. Регенерация предлагаемой насадки проще и легче, чем известных, так ка не требует промывки ее в растворитеnsDC. Кроме того, вследствие большой емкости фильтрующего слоя частота регерерации меньше.

Формула изобретения

Л.-:: ..;:-.;:.

-... . ....: 1

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Очистка вентиляционного воздуха в мокрых пылеуловителях с внутренней циркуляцией воздуха. Обзор по межотраслевой тематике. М., ГОСИНТИ, 1971, с. зЬ-46.

(риг.1 2« . ных между решетками, отличающееся тем, что, с целью повьпценйя степени очистки воздуха и ускорени я регенерации насадки, устройство снабжено улиткообразными направляющими лопастями, укрепленными на отражателе и во входном патрубке, а концы волокон насадки укреплены на решетках. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, волокна верхнего блока насадки тоньше волокон нижнего блока насадки.

/(-К