Устройство для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1982 года по МПК B21D43/00 B29H3/00 

Описание патента на изобретение SU897346A1

() УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК из плоского

МА-ТЕРИАЛА

Похожие патенты SU897346A1

название год авторы номер документа
Устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU889227A1
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1981
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU967622A1
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU927385A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1983
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1136870A1
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU899210A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1983
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1107933A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU946735A1
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU929285A1
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU946733A1
Установка Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1981
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU958083A1

Реферат патента 1982 года Устройство для вырубки заготовок из плоского материала

Формула изобретения SU 897 346 A1

1

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки заготон вок из полосового и ленточного материала .

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала, содержащее пресс, вертикальную колонку, смонтированную на ней и приводимую в движение от подвижной части пресса каретку с полыми резаками, расположенный под кареткой подъемный стол для укладки заготовок, расположенную над кареткой подёижную в вертикальном направлении плиту, не.сущую выталкиватели и снабженную механизмом перемещения, включающим в себя шарнирно закрепленный на колонке рычаг и связанный с ним тросе. Механизм перемещения снабжен смонтированной на колонке подпружиненной в вертикальном направлении зубчатой рейкой, приводимой в движение от

ПОДВИЖНОЙ части пресса, шестерней, входящей в зацепление с зубчатой рей-кой, кривошипно-шатунным механизмом, кривошип которого связан с шестерней, а шатун - с плитой и шарнирно закрепленным дополнительным рычагом, связанным с тросом и входящим в зацепление с зубчатой рейкой при ее нижнем . положении. Каретки приводятся в движение от подвижной части пресса через закрепленный на ней кулачок СП.

Недостатком известного устройства является невысокая производительность процесса вырубки.

Цель изобретения - повышение производительности процесса вырубки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вырубки заготовек из плоского материала, содержащем пресс, установленные на колонке подъемный стол для укладки заготовок, механизм выталкивания и каретку с полыми резаками, поворачиваемую в горизонтальной плоскости и совершающую возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости от подвижной части пресса через установленный на ней кулачок,-кулачок установлен с возможностью поворота и снабжен механизмом поворота, включающим в себя связанный с кулачком электромагнит, закрепленный на подвижной части пресса, пружину, закрепленную одним концом на кулачке, а другим на подвижной части пресса, и по меньшей мере один датчик, смонтированный на каретке в полости одного из резаков и.электрически связанный с электромагнитом,

На чертеже изображено устройство для вырубки заготовок из плоского материала, общий вид.

Устройство для вырубки заготовок из плоского и ленточного материала содержит пресс, включающий в себя верхнюю плиту 1, ползун 2 связанный с плитой 1, опорную нижнюю плиту 3, установленную на основании . На верхней плите 1 закреплена штанга 5, на которой установлена с возможностью регулировочного перемещения втулка 6. На втулке 6 выполнен упор 7 и закрплен винт 8, фиксирующий втулку 6 относительно штанги 5. На штанге 5 закреплен также кулачок 9.

На основании закреплена втулка 10 с кронштейном 11. Во втулке 10 установлена вертикальная колонка 12, несущая поворотную втулку 13 с конической шестерней И и кронштейном 15, подпружиненным в вертикальном направлении пружиной 16, установлен-) ной на втулке 13.

На кронштейне 15 закреплена каретка 17 с полыми резаками 18 для вырубки заготовок из материала 19 (полосы или ленты).

На втулке 10 смонтирован горизонтально вал 20, несущий на одном конце коническую шестерню 21, входящую в зацепление с конической шестерней И. На другом конце вала 20 закрепле рычаг 22, несущий ролик 23, взаимодействующий с кулачком 9. На колонке 12 закреплены кронштейн 2k и втулка 25. На кронштейне 2k смонтирована вертикально втулка 26, в которой перемещается зубчатая рейка 27, подпружиненная в вертикальном направлении пружиной 28, а на нижнем торце зубчатой рейки 27 закреплена втулка с двумя упорами 29 и 30. На кронштейне 2k шарнирно закреплен одним концом

рычаг 31, подпружиненный к кронштейну 2k в направлении пресса.

На другом конце рычага 31 смонтирован ролик 32 и закреплен торс 33, 5 связанный с рычагом 3k, шарнирно установленным на втулке 35.

Во втулке 25 установлен вал 36, несущий на одном конце шестерню 37, входящую в зацепление с зубчатой 0 рейкой 27. На другом конце вала 36 закреплен кривошип 38 (эксцентрик) , связанный с шатуном 39. На втулке 35 закреплен С-образный кронштейн kO, несущий на одном из концов втулку kl , Во втулке tl перемещается

стержень +2, несущий плиту 43, шар-1 нирно связанную с шатуном 39. В плите k3 выполнены Т-образные пазы kk, в которых установлены Т-образные стержни 5 (выталкиватели).

На кронштейне 11 закреплена втулка 6 , в которой перемещается штокрейка k7, с зубьями k8 которой взаимодействует рычаг 9, шарнирно закрепленный на втулке k6 и подпружиненный к ней.

На верхнем торце шток-рейки kj закреплен стол 50 для укладки заготовок 51 , подпружиненный ко втулке 6 пружиной 52.

Кронштейн 15 подпружинен к основанию k пружиной 53. В каретке 17 выполнены пазы 5 для прохода стержней 5.

На валу Зб закреплен штифт 55,

5 г/

входящий в паз 5о, выполненный во втулке 25, и ограничивающий поворот вала 36.

Кулачок 9 закреплен на втулке 57, установленной на штанге 5 с возможностью поворота вокруг нее. На штанге 5 закреплен кронштейн 58, на котором закреплен, в свою очередь, электромагнит 59, связанный с кулачком 9 с одной из сторон, на другой стороне кулачка 9 закреплен один конец пружины 60, другой конец кото рой закреплен на кронштейне 58.

На каретке 17 закреплен датчик б1 с возможностью взаимодействия с заготовками б2, расположенными в полости одного из резаков 18.

Датчик 61 электрически связан с электромагнитом 59.

Устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала работает следующим образом.

При движении ползуна 2 и плиты 1 вниз кулачок 9 воздействует на ролик 23 и поворачивает рычаг 22, Рычаг 22 вращает вал 20 с конической шестерней 21. Коническая шестерня 21 ; вращает через шестерню 1 втулку 13. Кронштейн 15 под действием пружины 53 поворачивается вместе со втулкой 13. Каретка 17 входит в рабочую зону пресса. Одновременно в рабочую зону пресса подают материал 19, а упор 7 воздействует на упор 30 и перемещает зубчатую рейку 27 во втулке 26,сжимая пружину 28, шестерня 37 выходит из зацепления с валом Зб. При дальнейшем перемещении плиты 1 вниз она воздействует на каретку 17. При этом кронштейн 15 вместе с кареткой 17, сжимая пружину 16, пере мещается вниз по втулке 13. Осуществ ляется вырубка заготовок 51 из материала 19. Заготовки 51 входят в поло ти резаков 18. При этом ролик 32 взаимодействует с нижней скошенной стороной упора 29 и рычаг 31 поворачивается, а затем при сходе ролика 32 с нижней стороны упора 29 рычаг 31 под действием пружины поворачивается и прижимает ролик 32 к зубчатой рейке 27. При движении плиты 1 вверх упор 7 выходит из взаимодействия с упором 30. Ролик 32 рычага 31 взаимЪдейству ет с верхней стороной упора 2$ и зуб чатая рейка 27 не перемещается вверх При вырубке определенного количес ва заготовок 62 последние воздейству ют на датчик 61, который подает сигнал на включение электромагнита 59. Электромагнит 59 поворачивает кулачок 9 вокруг штанги 5, растягивая пружину 60. При очередном движении верхней плиты 1 кулачок 9 воздейству ет на ролик 23 рычага 22. Рычаг 22 поворачивает вал 20 с конической шестерней 21. Одновремен iHo при ходе верхней плиты 1 вверх кронштейн 15 вместе с кареткой 17 под действием пружины 16 перемещаетс по втулке 13 вверх. Коническая шестерня 21 через коническую шестерню 1 вращает втулку 13 на колонке 12, Втулка 13 поворачивает кронштейн 15, растягивая пружину 53. Каретка 17 выходит из рабочей зоны пресса и перемещается к столу 50, где она возде ствует на рычаг 3 и поворачивает ег Рычаг З через трос 33 поворачивает рычаг 31. Ролик 32 выходит из взаимодействия с упором 29 и зубчатая рейка 27 под действием пружины 28 66 перемещается во вТулке 26 вверх и вращает шестерню 37. Шестерня 37 входит в зацепление с валом Зб и приводит его в . Вал 36 через кривошип 38 и шатун 39 перемещает плиту 43 вниз. Стержни 45 входят в отверстия 5 и выталкивают заготовки 51 из резаков 18 на стол 50 и через заготовки 51 перемещают стол 50 вниз. Затем зубчатая рейка 27, продолжая перемещаться под действием пружины 28 вверх, поворачивает через шестерню 37 и вал 36 кривошип 38 на Збо, упирается упорами 29 и 30 во втулку 26 и останавливается. При этом кривошип 38 через шатун 39 Перемещает плиту в исходное положение. Датчик б1 подает сигнал на отключение электромагнита 59 и кулачок 9 поворачивается под действием пружины 60 в исходное положение. Затем цикл повторяется. При укладке на стол 50 определенного количества заготовок 51, последние снимают со стола 50 и перемещают его в исходное положение. Для этого рычаг +9 поворачивают и выводят его из взаимодействия с зубьями А8 штокрейки 7. Стол 50 под действием пружины 52 вместе со шток-рейкой kj перемещается вверх. Предложенное устройство позволяет повысить производительность процесса вырубки заготовок из плоского материала. Формула изобретения Устройство для вырубки заготовок из плоского материала, содержащее пресс, установленные на колонке подъемный стол для укладки заготовок, механизм выталкивания и каретку с полыми резаками, поворачиваемую в горизонтальной плоскости и совершаюи1ую возвратно-поступальное движение в .вертикальной плоскости- от подвижной части пресса через установленный на ней кулачок, отличающееся, тем, что, с целью повышения производительности процесса вырубки, кулачок установлен с возможностью поворота и снабжен механизмом поворота, включающим в себя.связанный с кулачком электромагнит, закрепленный на подвижной части пресса, пружину, зак(репленную одним концом на кулачке.

8973 6

а другим - на подвижной части пресса,

и по меньшей мере один датчик, смонтированный на каретке в полости одного из резаков и электрически связанный сэлектромагнитом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР. N 28888 3/25-27, кл. В 21 D , 5 В 29 Н 3/60, 29.02.80 (прототип)-п

SU 897 346 A1

Авторы

Кривовязюк Анатолий Сергеевич

Даты

1982-01-15Публикация

1980-03-11Подача