Способ обработки структурообразователя минерализованных буровых растворов Советский патент 1982 года по МПК C09K7/00 

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТРУКТУРООБРАЗОБАТЕЛЯ ШНЕРАЛИЗОВАННЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к обработке соленых буровых растворов Известен способ обработки структу- рообразователя минерализованных буровых растворов путем измельчения асбес та в дезинтеграторе с вращаюп имися корзинами при скорости вращения корзин, 6000-1 2000 об/мин 1. Обработанный данным способом асбест в количестве 3,75-7,25 вес.% вводят в минерализованную буровую суспензию, состоящую из, вес.ч.: глина (дружковский порошок) 20,0;-вода 80,0; соль 28,1; стабилизатор КМЦ 26. При этом глинистая суспензия имеет следующие параметры: удельный вес (f) 1,34 г/см ; вязкость (Т) 44,6 с; статическое напряжение сдвига за 1 и 10 мин (9V9io) 15/21 мг/см Недостатками данного способа обработ ки асбеста являются его незначительная структурообразующая активность (9-1/е О 15./21 мг/см1, Т 44,6 с) и большие расход1й. Цель изобретения - повышение активности структурообразователя минерализованных буровых растворов - асбеста. Цель достигается тем, что после измельчения асбест обрабатывают 0,5% раствора щелочи - NaOH, а измельчение производят при скорости вращения корзин дезинтегратора 18000-24000 об/ /мин. Пример I. 100 г асбеста обрабатывают в дезинтеграторе при скорости вращения корзин 18000 об/мин и затем смачивают 0,5%-ным раствором NaOH (до полного смачивания). При введении 0,5 вес.% обработанного асбеста в глинистую суспензию, имеющую следующий состав, вес.ч.: глина (дружковский порошок - 20,0; вода 80,0; соль 28,1; стабилизатор КМЦ - 2,5 суспензия характеризуется

следующими параметрами: ,27 г/см, примеру 1, суспензия имеет следующие

,60 мг/см.

Пример 2. 100 г асбеста обрабатывают в дезинтеграторе при скорости вращения корзин 24000 об/мин,5 смачивают 0,5% раствором NaOH (до полного смачивания). После введения 0,5 вес.% обрабо-. тайного таким образом асбеста в гли-Ю нистую суспензию состава, аналогично

8978294

параметры: 1,27 г/см; 8 /б,,; 96/ мг/смЛ

В табл. 1 приведены структурные свойства глинистых суспензий после введения в них 2 вес.% стабилизатора: КМЦ и 0,5 вес.% асбеста, обработанноfp по предложенному составу. КМЦ добавляют в большом количестве, что обычно приводит к потере структуры растворов. Таблица 1

По известному способу

По предпоженному способу

1,2760/63

1,2757/60

1,2724/28

1,2733/39

1,2799/105

1,2796/102

1,2757/60

1,2760/63 58 Из табл. 1 следует, что структурообразующая активность асбеста зависит от скорости вращения корзин дезинтегратора, рН раствора практически не изменяется при тепловой обработке буровых растворов . (при 60 С в течение 4-х ч), что позволяет эффективнее использовать буровые растворы, обработанные активированным (предложенным способом ) структурообразователем - асбестом. Пример 3. 100 г асбеста обрабатывают в дезинтеграторе при скорости вращения корзин 18000 об/мин, смачивают 0,5%-ным раствором NaOH и вводят в карналлитовый (природная соль) буровой раствор в количестве 0,5 вес.% и 2 вес.% КМЦ. Раствор имеПо известному способу

6000 12000

По предложенному способу Данные табл. 2 показывают, что важным условием обработки асбеста является скорость вращения корзин дезинтегратора, только при скорости вра щения корзин дезинтегратора 7/ 7/ 18)0 об/мин получается высокоактивированный асбест, небольшие добавО/ОО/О О/О 9 ет следующие характеристики: l,18:r/cM ;0-,/efo 21/24 мг/см. Пример 4. 100 г асбеста обрабатывают в дезинтеграторе при скорости вращения корзин 24000 об/мин, смачивают О,5%-ным раствором NaOH и вводят в карналлитовый раствор в количестве 0,5 вес.%. Раствор имеет следующие параметры: 1,18 г/см. ,., . . . (760/69 мг/см . В табл. 2 приведены структурные свойства карналлитовых буровых растворов, содержащих 0,5 вес.% асбеста, обработанного при различных скоростях вращения корзин дезинтегратора, и 2 вес.% стабилизатора КМЦ, а также без стабилизатора. Таблица 2 ки которого в минерализованные буровые растворы позволяют создавать структуру. После прогрева растворов при 150. С в течение 4 ч свойства буровых растворов практически не изменяются. Применение ббработанного таким способом асбеста в карналлитовых

78978298

растворах позволит создавать структу-ров путем измельчения асбеста в дезинру в безглинистых буровых растворах.теграторе с вращающимися корзинами,

Данньш способ обработки асбестаотличающийся тем, что,

поможет получать буровые растворыс целью повьшения активности структу

(глинистые и безглинистые с хорошими 5рообразователя, измельчение пройзвоструктурными свойствами), даст недят при скорости вращения корзин дезтолько технологический, но и эконо-интегратора 18000-24000 об/мин, а

мический эффект за счет сокращенияпосле измельчения асбест обрабатываю

расхода асбеста (0,5 вес.% вместо0,5%-ным раствором щелочи NaOH, 3,75-7,95 вес.%), а также: исключения Источники информации,

применения глины в безглинистых буро-принятые во внимание при экспертизе вых растворах.1. Бабукова Е.Г. и др. СтруктуроФормула изобретенияобразование стабилизированных соленых

Способ обработки структурообразова-буровых растворов.Бурение, 1975,

теля минерализованных буровых раство- 5№ 5, с. 17-21 (прототип).