Устройство для соединения погружаемого элемента с ударным механизмом Советский патент 1982 года по МПК E02D13/10 

I

Изобретение относится к строительной технике и может быть применено при забивании в грунт различных стержнеобразных элементов, таких как металлический шпунт, металлические сваи, для соединения их с ударным узлом, например пневматическим.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для соединения погружаемого элемента с ударным механизмом, включающее корпус с пазом, выполненным в верхней своей части клиновым и сквозным отверстием, расположенным перпендикулярно пазу, клин, размещенный в отверстии, и подпружиненный боек, смонтированный на оси, закрепленной в корпусе 1 .

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции, необходимость предварительной подготовки погружаемого шпунта , заключающейся в высверливании отверстий в его стенке на строго определенном

.расстоянии от верхнего торца, а также невысокая долговечность, вследствие возможной поломки оси, воспринимающей поперечную нагрузку от сил инерции массивного бойка.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение долговечности.

Для достижения этой цели в устройстве для соединения погружаемого элемента с ударным механизмом, включающем корпус с пазом и перпендикулярным пазу сквозным отверстием, клий паз в корпусе выполнен клиновым по всей длине, а клин своей верхней частью, выполненной с выступами для опирания на торец погружаемого элемента, заведен в отверстие корпуса, при этом углы при вершинах клина и клинового паза равны и меньше угла самоторможения клина.

На фиг. 1 приведена конструкция , устройства для соединения погружаемого элемента с ударным механизмом; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, разрез.

Устройство состоит из корпуса 1 с клиновым пазом 2 и сквозным отверстием 3, клина Ц с выступами 5 в верхней части, расположенного в клиновом пазу 2 корпуса 1. При помощи конического гнезда 6 зажим крепится к пневмоударному узлу 7.

Устройство работает следующим образом.

Клин 4 устанавливается на верхний торец погружаемого элемента 8 так, чтобы его выступы 5 опирались на стенку и полки этого элемента. Затем сверху устанавливается корпус 1 , неподвижно соединенный с пневмоудар-ным узлом 7-Так, чтобы клин k йошел в клиновой паз 2 корпуса. При этом погружаемый элемент предварительно зажимается между клином и стенкой корпуса. При включении пневмоударного узла происходит полное заклинивание погружаемого элемента и начинается процесс погружения. За счет того, что угол при вершине клина выполнен меньше угла самоторможения клина, зажим может воспринимать знакопеременную нагрузку , т.е. под действием силы отдачи пневмоударного узла разъединения его с погружаемым элементом не происходит. После того, как погружаемый элемент достигает проектной отметки, пневмоударный узел выключают. Для снятия ударного узла с погружаемого элемента предназначен цилиндрический клин S. который устанавливается вотверстие 3 клиновым срезом вниз. Пос ле нанесения ударов по цилиндрическому клину 9 происходит разъединение клинового зажима и освобождение пневмоударного узла.

Описываемое устройство позволяет сохранить верхнюю часть погружаемого элемента от деформаций, так как ударная нагрузка передается не через верхний его торец, а через боковую поверхность клина. За счет упрощения конструкции и улучшения технологичности изготовления, предлагаемый зажим позволяет снизить затраты на изготовление. Кроме того, отсутствие подготовительных работ по образованию отверстий в погружаемом элементе и сокращение времени при установке устройства на погружаемый элемент позволяет повысить производительн( труда при работе по забиванию подобных элементов.

Формула изобретения

Устройство для соединения погружаемого элемента с ударным механизмом, включающее корпус с пазом и перпендикулярным пазу сквозным отверстием, клин, отличающе с я тем, что, с целью упрощения кострукции и повышения долговечности, паз в корпусе выполнен клиновым по всей длине, а клин своей верхней частью, выполненной с выступами для опирания на торец погружаемого элемента, заведен в отверстие корпуса, .при этом углы при вершинах клина и клинового паза равны и меньше угла самоторможения клина.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 509694, кл. Е 02 D 13/10, 19733