Деревянная балка Советский патент 1982 года по МПК E04C3/12 

Описание патента на изобретение SU897996A1

(54) ДЕРЕВЯННАЯ БАЛКА

Похожие патенты SU897996A1

название год авторы номер документа
КЛЕЕНЫЙ ДЕРЕВЯННЫЙ ЭЛЕМЕНТ 1999
  • Орлов Д.В.
RU2168594C1
Деревянная балка 1981
  • Ковальчук Леонид Михайлович
  • Баранов Георгий Ростиславович
  • Варфоломеев Юрий Александрович
  • Скирпстунас Каститис Альфонсович
  • Преображенская Ирина Петровна
  • Жукова Александра Семеновна
  • Верещагина Раиса Никитична
SU947349A1
Деревянная клееная балка 1980
  • Орлович Роман Болеславович
SU885493A1
Деревянная балка 1980
  • Скрибо Владимир Иванович
  • Шутов Геннадий Моисеевич
  • Шалькевич Евгений Брониславович
SU958612A1
ПРОЛЕТНОЕ СТРОЕНИЕ МОСТА 2007
  • Жаданов Виктор Иванович
  • Дмитриев Петр Андреевич
  • Инжутов Иван Семенович
RU2337206C1
Клееная деревянная балка 1980
  • Кулиш Владимир Иванович
  • Белуцкий Игорь Юрьевич
  • Быков Борис Сергеевич
  • Федоров Валерий Дмитриевич
SU885494A1
Клееная деревянная балка 1980
  • Прилепский Евгений Александрович
  • Козлов Константин Васильевич
  • Макаров Николай Андреевич
  • Кожевников Виктор Григорьевич
SU926194A1
Металлодеревянная балка 2022
  • Грачев Владимир Алексеевич
  • Сахарова Светлана Валерьевна
RU2788183C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ДЕРЕВЯННЫЙ БРУС 2006
  • Греков Александр Владимирович
RU2357054C2
КЛЕЕНЫЙ ДЕРЕВЯННЫЙ БРУС 2006
  • Греков Александр Владимирович
RU2344247C2

Иллюстрации к изобретению SU 897 996 A1

Реферат патента 1982 года Деревянная балка

Формула изобретения SU 897 996 A1

1

Изобретение относится к строительству и предназначено для изготовления клееных деревянных изделий, применяемых как несущие строительные конструкции.

Известна деревянная балка, включающая бруски, соединенные между собой клеевой прослойкой, и облицовку, размещенную с обеих сторон брусков и выполненную в виде листов фанеры 1.

Недостатком этого устройства является коробление изделия вследствие значительной усадки клея при отвердевании, а также при увлажнении. Предохраняет деталь от коробления фанерование с обеих сторон. Для получения устойчивых высокого качества фанерованных деталей при фанеровании в один слой направление волокон фанеры должно быть -параллельно волокнам фанеруемой поверхности, однако этот Лрием не повышает несущую способность конструкции, которая зависит только от прочностных свойств древесины брусков, так как толщина подклеиваемого щпона оче о мала.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является деревянная балка, включающая бруски, выполненные из

разных пород, соединенные между собой клеевыми прослойками, и усиливающие элементы 2.

Недостатками такого устройства являются невысокая несущая способность балки 5 и необходимость использования древесины прочных пород.

Целью изобретения является повышение несущей способности, обеспечение формоустойчивости и возможности использования древесины малой прочности. 10

Цель достигается тем, что в деревянной балке, включающей бруски, выполненные из разных пород, соединенные между собой клеевыми прослойками, и усиливающий элемент в виде полосы, размещенной в растянутой зоне, последний выполнен из однонаправленной фанеры, волокна которой ориентированы вдоль продольной оси балки.

На чертеже схематически изображена балка, поперечный разрез.

jg Деревянная балка включает брусок прочной породы 1, брусок менее прочной породы 2 и усиливающий элемент 3 в виде полосы, однонаправленной фанеры, размещенной в

растянутой зоне, волокна которой ориентированы вдоль продольной оси балки.

В клееной деревянной балке композитного сечения краевая растянутая зона облицована непрерывной полосой однонаправленной фанеры с высокой прочностью при растяжении. Однонаправленная фанера является древесным материалом, поэтому стойкость клееных соединений из однородных материалов в сложных температурно-влажностных условиях значительно выше. В однонаправленной фанере естественные пороки более равномерно размещаются по слоям шпона, поэтому она является более однородным, прочным и надежным материалом, чем массивная древесина. В однонаправленной фанере стыкование слоев шпона производят в разных сечениях, и целостность полосы фанеры не нарушается. Такая полоса фанеры, вклеенная в растянутой зоне, уменьшает ослабляющее влияние стыков и пороков в крайнем слое древесины, так как разрушение клееных деревянных элементов начинается с крайнего слоя растянутой зоны, чаще всего по стыкам соединения слоев по длине. Вклеенная полоса однонаправленной фанеры уменьшает ослабляющее влияние зубчатых соединений.

Слои шпона в однонаправленной фанере разделены клеевыми швами, поэтому влагопроницаемость фанеры через плоскость листа значительно ниже, чем древесины. Полоса однонаправленной фанеры, вклеенная в тело элемента, значительно снижает миграцию атмосферной влаги в клееном элементе при переменных температурно-влажностных условиях. В связи с этим уменьшается амплитуда скорости изменения влажностных напряжений, а также, величина деформаций слоев клееного элемента, вызванных изменениями влажности.

Упрочнение растянутой зоны изгибаемых элементов влечет необходимость упрочнения сжатой зоны (возникает возможность образования складки смятия). Сжатую зону изгибаемых элементов выполняют из древесины лиственницы, прочность которой на 20% выше, чем сосны или ели, размещенных в растянутой зоне.

Составленная из этих пород деревянная балка, усиленная полосой однонаправленной . фанеры, обладает высокой прочностью, стабильной формоустойчивостью и обеспечивает возможность использования древесины малой прочности в ответственных конструкциях.

Формула изобретения

Деревянная балка, включающая бруски, выполненные из разных пород древесины, соединенные между собой клеевыми прослойками, и усиливающий элемент в виде полосы, размешеннь.1Й в растянутой зоне, отличающаяся тем, что, с целью повыщения несущей способности, обеспечения формоустойчивости и возможности использования древесины малой прочности, усиливающий элемент выполнен из однонаправленной фанеры, волокна которой ориентированы вдоль продольной оси балки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Михайлов В. Н. Столярно-механическое производство. М.-Л., Гослесбумиздат, 1951, с. 77, рис. 47.2.Реферативная информация ЦИНИС Госстроя СССР, Сер. УШ, вып. 4, 1978, с. 35, рис. 17.

/ / / / /

//////

///,.

/ / / / / /,

/////////// ///////// / /

SU 897 996 A1

Авторы

Ковальчук Леонид Михайлович

Варфоломеев Юрий Александрович

Жукова Александра Семеновна

Верещагина Раиса Никитична

Даты

1982-01-15Публикация

1980-04-25Подача