I
Изобретение относится к горной прокшшленности и предназначено для безлюдной выемки преимущественно тонких угольных пластов.
Известен способ выемки угольных пластов без постоянного присутствия людей в забое, включающий бурение скважин или проходку камер с выемочного штрека с оставлением или без. оставления, межскважинных целиков 1JОднако данный способ недостаточно эффективен из-за значительных потерь угля.
Известен способ безлюдной выемки угольных пластов, включающий бурение с дневной поверхности в угольный пласт скважин, подачу.рабочего агента в разрушаемую зону по скважине, разрушение угля и выдачу его на поверхность по скважине 2.
Однако этот способ, также характеризуется недостаточной эффективностью.
2
Цель изобретения - повышение эффективности безлюдной выемки угольных пластов.
Поставленная цель достигается тей, что в створе скважин по падению пласта проводят две спаренные выработки, разрушаемую зону подготавливают разрезной печью,, по одной из скважин в качестве рабочего агента подают поток аэросмеси сжатого воздуха и абразивного материала в разрушаемую зону под углом к ее-плоскости со скоростью 120-150 м/с, а полезное ископаемое выдают на поверхность по другой скважине.
На фиг. 1 изображена технологическая схема осуществления способа; на фиг. 2 - схема подготовки шахтного поля.
Способ осуществляется следующим образом.
По падению пласта проводятся две спаренные выработки 1 и 2, С поверхности на эти выработки бурятся скважины 3 и 4 для подачи и отвода аэросмеси на расстоянии друг от друга, равном длине очистного забоя, и нарезается очистной забой 5. На рис. 2 пунктиром показана последовательност изменения формы линии очистного забоя. Таким образом, производится от работка пласта по обе стороны подго товительных Ёыработок. В момент про цесса выемки подготовительные вырабо ки надежно герметизируются с помощью перемычек 6 и 7От компрессорной станции 8 сжатый воздух под. давлением 3-10 кгс/см потупает в загрузочный аппарат 9, который подает абразивный материал в скважину 3 и далее в трубопровод. В скважине и трубопроводе абразивный материал разгоняется до скорости 120150 м/с, запасая кинетическую энергию. Такая скорость принимается из расчета надежного транспортирования и получения заданной энергии потока. Выходя из трубопровода, поток аэросмеси воздействует на угольный маесив и разрушает его. Отбитый уголь вместе с потоком аэросмеси движется вдоль линии очистного забоя и далее по горной выработке 10 и скважине 4 в отделитель 11.
По мере разрушения угольного массива увеличивается поперечное сечение призабойного пространства, при этом скорость потока на этом участке снижается и часть материала, поступающего с поверхности, выпадает из потока. Сечение снова сужается до размеров, при которых скорость потока обеспечивает транспортирование пустой породы,.после чего происходит разрушение последующего участка угольного массива с заполнением выработанного пространства пустой породой .
Предлагаемый способ позволяет значительно повысить эффективность безлюдной выемки угольных пластов.
Формула изобретения
Cnckco6 безлюдной выемки угольных пластов, включающий бурение с дневной поверхности в угольный пласт сквжин, подачу рабочего агента в разрушаемую зону по скважине, разрушение угля и выдачу его на поверхнсоть по скважине, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности безлюдной выемки угольных пластов, в створе скважин по падению пласта проводят две спаренные выработки, разрушаемую зону подготавливают разрезной печью, по одной из скважин в качестве рабочего агента подают поток аэросмеси сжатого воздуха и абразивного материала в разрушаемую зону под углом к ее поверхности со скоростью 120-150 м/с, а полезное ископаемое выдают на поверхность по другой скважине. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Бринько Н.К. .0 направлениях развития технологии выемки угля без присутствия людей.- Уголь, 1976,
№ 6, с.. Н-15.
2.Авторское свидетельство СССР № 617598, кл. Е 21 С , 1977 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ безлюдной выемки угольных пластов | 1983 |
|
SU1161704A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ УДАРООПАСНЫХ ПЛАСТОВ | 1995 |
|
RU2083832C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО УПРАВЛЕНИЯ ГАЗОВЫДЕЛЕНИЕМ ПРИ ПОДГОТОВКЕ И ВЫЕМКЕ ВЫСОКОГАЗОНОСНЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 2005 |
|
RU2366816C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ ПОЛОГИХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 2014 |
|
RU2563003C1 |
СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ВЫЕМКИ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 2012 |
|
RU2498066C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГИХ И НАКЛОННЫХ УДАРООПАСНЫХ ПЛАСТОВ | 2005 |
|
RU2296859C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ УЧАСТКА ПОЛОГОГО И НАКЛОННОГО УДАРООПАСНОГО ПЛАСТА | 2011 |
|
RU2459079C1 |
Способ разработки мощных пластов угля,склонных к газодинамическим явлениям | 1983 |
|
SU1093828A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО ПОЛОГОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА СТОЛБАМИ-КАМЕРАМИ | 2005 |
|
RU2295037C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ УДАРООПАСНЫХ ПЛАСТОВ В СЛОЖНЫХ ГОРНОГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ | 1995 |
|
RU2083831C1 |
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1980-02-08—Подача