Устройство для герметизации шахтных вентиляционных ляд Советский патент 1982 года по МПК E21F1/14 

Изобретение относится к горной

промышленности, а именно к устройствам для герметизации шахтных вентиляционных ляд установок главного проветривания шлюзовых дверей, вентиляционных дверей и т.д., и может быть использовано в рудничной вентиляции.

При работе вентиляторной установки из-за иеплоскостности полотна ляды не достигается контакт по периметру в местах прилегания ляды к раме. В результате чего имеют место значительные утечки воздуха (подсосы), связанные с непроизводительным расходом электроэнергии и потерями воздуха. Для ликвидации указанного недостатка имеется ряд устройств для герметизации мест стыков между лядой и рамой и т.д.

Известно устройство для герметизаг ции шахтных вентиляционных ляд, включающее раму, полотно ляды и размещенный по периметру рамы уплотняющий элемент, прикрепленный к гибкой прижимной планке посредством специальных болтов, сферические элементы которых контактируют со сферическими углублениями в планке П.

Однако эта конструкция характери- зуется достаточно высокой трудоемкостью изготовления из-за сложности профиля уплотняющего элемента, большого количества сквозных отверстий

10 в нем, наличие специальных болтов, а также сложность монтажа и регулировки прилегания уплотняющего элемента к полотну ляды.

Наиболее близким к предлагаемому

15 является устройство для герметизации вентиляционных ляд. Данное устройство включает раму, полотно ляды размещенный по периметру рамы уплотняющий элемент, накладку, прижимной

20 механизм 2.

Недостатками известного устройства является высокая трудоемкость изготовления уплотняющего элемента 3 из-за большого количества отверстий дхш деталей кре1П1ения в резине, накладке, раме и полотне ляды, что усложняет монтаж и регулировку прилегания уплотняющего элемента к полотну ляды. Цель изобретения - упрощение конструкции и регулировки прилегания уплотняющего элемента к полотну ляды. Поставленная цель достигается тем, что прижимной механизм выполнен в виде кронштейнов, каждый из которых содержит два жестких ребра соединенных посредством поперечной стенки, имеющей отверстие, и расположенных по контуру рамы с зазоро между ними и рамой, при этом наклад ка и уплотняющий элемент установлены в зазоре с возможностью прижатия к раме посредством винтов, пропущен ных через отверстия в поперечных стенках. Кроме того, уплотняющий элемент вьтолнен из отдельных пластин. На фиг. 1 изображено предложенно устройство, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1,- на фиг. 3 прижимное устройство, общий вид. Поворотное полотно ляды 1 имеет два шарнира 2, соединяющие ее с рамой 3 при помощи подвески 4. Рама 3 собрана из швеллеров 5 и заделана в бетон 6. По контуру рамы 3 прикреплены кронштейны 7, образующие с последней пазы 8. Кронштейн состо ит из двух жестких ребер 9, соединенных поперечной стенкой 10. В паз 8 вставлена металлическая накладка 11 и уплотняющий элемент 12, прижатый последней к раме 3 с помощью винтов 13, пропущенных через отверс тия 14, выполненные в стенке 10 кронштейна 7. Винты 13 своими концами упираются в накладку 11. Уплот няющий элемент 12 представлен рядом отдельных коротких резиновых пластин. Устройство работает следующим о разом. В открытом положении ляды 1 по контуру рамы 3 в пазы 8 кронштейно 7 вставляют резиновыепластины 12 и металлическую накладку 11. В отверстия 14 кронштейна 7 ввинчивают прижимные винты 13 до упора в накла ку 1 1 . Закрыв ляду, ее полотно при легает к резиновьм пластинам 12 по замкнутому контуру. При затяжке винтов 13 резиновые пластины 12 приж1-1маются к раме 3 через накладку 11. Для исключения возможного зазора между полотном ляды 1 и уплотняющим элементом 12 осуществляют регулировку прилегания уплотняющего элемента 12 к полотну ляды I. При этом отпускают винты 13 и выдвигают уплотняющий элемент 12 из паза 8 до упора без зазора с полотном ляды 1. После чего затягивают винты 13. В результате этого достигается плотное прилегание уплотняющего элемента 1 2 к полотну ляды 1 по всему контуру полотна ляды 1. Замена уплотняющих элементов 12 производится в том же порядке. При использовании предлагаемого устройства достигается следующий технико-экономический эффект: за счет упрощения конструкции снижается трудоемкость изготовления устройства на 20%, снижаются монтажные и ремонтные затраты при эксплуатации на 15%, появляется возможность использовать в качестве уплотняющего элемента конвейерную ленту, находившуюся в употреблении. При этом почти полностью устраняются утечки (подсосы) воздуха в вентиляционной системе. Формула изобретения 1.Устройство для герметизации шахтных вентиляционных ляд, включающее раму, полотно ляды, размещенный по периметру рамы уплотняюш 1Й элемент, накладку и прижимной механизм, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и регулировки прилегания уплотняющего элемента к полотну ляды, прижимной механизм выполнен в виде кронштейнов, каждый из которых содержит два жестких ребра, соединенных посредством поперечной стенки, имеющей отверстие, и расположенных по контуру рамы с зазором между ними и рамой, при этом накладка и уплотняющий элемент установлены в зазоре с возможностью прижатия к раме посредством винтов, пропущенных через отверстия в поперечных стенках. 2.Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что уплотняющий элемент выпoJПIeн из отдельных пластин. 5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР «571614, кл. Е 21 F 1/14, 1974. 8980954 2, Ковалевская В.И., Спивак В.А. Машинист вентиляторной установки. М., Недра, 1979, с. 133, рис. 51 (прптотип)..