Изобретение относится к уплотнительной те нике. Известны лабиринтные уплотнения, образова ные корпусом и валом и представляющие собой ряд чередующихся зон сужения и расщир ния при прохождении потока рабочей среды по зазору между корпусом мащины и валом 1. Недостатком данных уплотнений является нeвoзмoжнoctь изменения геометрических разм ров, а следовательно, зффективности герметизации, что бывает необходимо при изменении режимов работы машины. Цель изобретения - повыщение зффективности герметизации уплотнения при изменении режимов работы машины. Для достижения цели каждая зона расширения снабжена напорной полостью и отделена От нее герметичной оболочкой из зластичного материала, а каждая напорная полость сообщена с источником управляющего регулируемого давления. , Кроме того, каждая напорная полость дополнительно сообщена с пульсатором давления При зтом амплитуда, частота и фаза пульсаций давления в каждой напорной полости отличаются по величине. На чертеже показано лабиринтное уплотнение. Лабиринтное уплотнение включает в себя вал 1 и прс4 илированный корпус 2, имеющий зоны расщирения 3 и сужения 4 потока. Каждая зона расширения 3 снабжена напорной полостью 5 и отделена от нее герметичной оболочкой 6 из зластичного материала, а каждая напорная полость 5 посредством канала 7 сообщена с источником управляющего регулируемого давления (на чертеже не показан). Лабиринтное уплотнение работает следующим образом. При необходимости повышения эффективности герметизации в напорные полости подается управляющее давление, под воздействием которого эластичная оболочка деформируется, что приводит к изменению размеров и формы зоны расширения. С целью повыщения зффективности герметизации напорные полости предлагаемого лабнринтного уплотнения сообщены дополнительно с пульсаторами давления. При пульсирующем изменении размеров и формы зон расширения происходит подвод энергии от внешнего источника к потоку рабочей среды посредством механического воздействия зластнчной оболочки на поток. Это приводит к увеличению гидравлического сопротивления лабиринтного уплотнения.
Оптимальный режим работы пульсаторов да ления в каждой напорной полости для получения необходимой эффективности лабирюггного уплотнения может быть, различным, поэтому в общем случае амплитуда, частота и фаза пульсаций давления в каждой напорной полости могут отличаться по величине. Формула изобретения
1. Лабиринтное уплотнение, содержащее вал и профилированный корпус, образующий с валом чередующиеся зоны сужения и расширения потока, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности герметизации при различных режимах работы мащины, каждая зона i расширения снабжена напорной полостью и отделена от нее герметичной оболочкой из эластичного материала, а каждая напорная полость сообщена с источником управляющего регулируемого давления.
2.Уплотнение по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что каждая напорная полость дополнительно сообщена с пульсатором давления.
3.Уплотнение по п. 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что амплитуда, частота и фаза пульсаций давления в каждой иапорной полости отличаются по величине.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Васильцов Э. А. Бесконтактные уплотнения. Л., Мащиностроение, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лабиринтное уплотнение | 1988 |
|
SU1605065A2 |
Лабиринтное уплотнение | 1989 |
|
SU1695016A1 |
Лабиринтное уплотнение вала | 1990 |
|
SU1714206A1 |
Устройство для создания пульсирующего потока жидкости, нагнетаемой в пласт | 1990 |
|
SU1751358A1 |
Лабиринтное уплотнение | 1980 |
|
SU922386A1 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2511963C1 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2511983C1 |
ГИДРОПУЛЬСАЦИОННЫЙ ПРЕСС | 1991 |
|
RU2010658C1 |
ГАСИТЕЛЬ ПУЛЬСАЦИЙ ДАВЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ | 1994 |
|
RU2088833C1 |
Установка для разработки и гидротранспорта грунта | 1984 |
|
SU1265262A1 |
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1980-04-25—Подача