Пробоотборник жидких сред Советский патент 1982 года по МПК G01N1/10 

(54) ПРОБООТБОРНИК ЖИДКИХ СРЕД

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей, химической, газовой и пищевой промышленности и может бы использовано в абсорбционных и выпа ных аппаратах и процессах вакуумной сушки для взятия проб жидких сред. Известен пробоотборник жидких сред, содержащий заборный патрубок, трубопровод и сливной патрубок с приемной емкостью, которая подключе на к вакуум-насосу и обеспечивает отбор проб из вакуумаппаратов 1. Недостатком известного пробоотбо ника является низкая производительность и сложность оборудования. Известен пробоотборник жидких сред, содержащий цилиндр с поршнем и клапаном и пробоотборный трубопро вод с клапаном 2. Недостатком известного пробоотборника является высокая трудоемкость герметичного ввода и вывода устройства в аппарат через герметизирующее устройство, невозможность работы с аппаратами находящимися под вакуумом, а при взятии ряда про не обеспечивается их чистота, так как в трубопроводе остаются продукты предьщущей пробы. Цель изобретения - повышение представительности пробы и расширения области применения пробоотборника. Поставленная цель достигается тем, что в пробоотборнике жидких сред из резервуаров, содержащем цилиндр с поршнем и клапаном и пробоотборный трубопровод с клапаном, пробоотборный трубопровод снабжен параллельно установленным с заборным патрубком обратным клапаном, расположенным в верхней его части, клапаны снабжены сливными патрубками, и поршень снабжен штоком, установленным с возможностью вертикального перемещения, целесообразно объем цилиндра под поршнем выполнить не менее суммы объемов пробоотборного трубопровода и заборного патрубка. На чертеже схематически показан пробоотборник, общий вид. Пробоотборник состоит из цилиндра 1 с поршнем 2 и штоком 3. Цилиндр 1 ниже крайнего хода порлня 2 снаб.жен возвратным, например золотниковым, клапаном давления 4 со сливным патрубком 5, и пробоотборником с трубопроводом 6, на конце которого параллельно установлены .второй возвратный, например тоже золотниковый

клапан давления 7 со сливным патрубком 8 и обратный например шариковый, клапан 9 с заборным патрубком 10. Давление срабатывания клапана 7 устанавливается более высоким, чем клапана 4. Весь пробоотборник монтируется на крышке резервуара 11, работающего преимущественно под вакуумом. Возможен монтаж пробоотборника и на боковой стене резервуара 11, Объем полости цилиндра 1 под поршнем 2 должен быть не менее суммы объемов пробоотборного трубопровода б и заборного патрубка 10, а другой его части выбирается исходя из величины отбираемой пробы. Все узлы пробоотборника, кроме заборного патрубка 10 и сливного патрубка 5, могут монтироваться вне резервуара снаружи его, а также, кроме штока 3 и сливного патрубка 8, внутри резервуара или смешанным образом в зависимости от специфики технологического процесса и удобств монтажа, а также могут ,находиться как в продукте жидкой среды, так и вне ее, при нахождении конца заборного патрубка 10 в ней.

Пробоотборник работает следующим образом.

В процессе работы конец заборного патрубка 10 постоянно находится в жидкой среде резервуара 11,поршень 2 находится в крайнем нижнем положе НИИ, клапаны 4,7 и 9 закрыты, трубопровод б и патрубок 10 заполнены жидкой средой. Для взятия пробы за шток 3 поршень 2 поднимают вверх до отказа, при этом поршень 2, поднимаясь в цилиндре 1, создает вакуум выше вакуума в резервуаре 11 и, поднимая шарик обратного клапана 9 через заборный патрубок 10 и трубопровод б, засасывает из резервуара 11 жидкую среду,полностью заполняя цилиндр 1. При этом объем жидкостей заборного патрубка 10 и трубопровода б, будучи исключенные из технологического процесса, входя-т в цилиндр 1 и по мере поступления свежего объема через них в цилиндр 1 и из резервуара 11 поднимаются вверх выше уровня клапана 4. Шток 3 силой досылают обратно вниз, опуская поршень 2. При этом под поршнем 2 создается давление жидкой среды, которая воздействует на клапан 4, сжимает его пружину и отодвигает его золотник, открывая сливной патрубок 5« Объем жидкой среды от верхнего положения поршня 2 до хода его до уровня клапана 4 через патрубок 5 выбрасывается из цилиндра 1 в резервуар 11, что обеспечивает выброс из объема пробы объема жидкости, не участвующей до этого в процессе обработки находясь в трубопроводе б и патрубке 5 10. Остальной чистый объем жидкой пробы, отсекаясь поршнем 2 от клапана 4, через трубопровод б, открывается более высоким давлением клапан 7, через сливной патрубок 8 сливаетQ ся на анализ. Поршень 2 остается в нижнем положении, а в трубопроводе б и патрубке 10 отсекается часть жидкой среды.

Взятие пробы осуществляется следующим образом.

5 Одним движением штока 3 пробоотборника берут чистую пробу при минимальной трудоемкости операции. При соответствующей регулировке клапанов пробоотборник может быть использован

0 для отбора проб жидких сред на атмосферных аппаратах и аппаратах высокого давления.

Предлагаемый годовой экономический эффект за счет снижения трудоемкости и повьвдения качества продукта на одну установку составляет 1520 тыс. руб.

Формула изобретения

заборнымпатрубком с обратным клапаном, расположенным в верхней его части, клапаны снабжены сливными патрубками, а поршень снабжен штоком, установленным с возможностью вертикального перемещения.

и заборного патрубка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 161977, кл. G 01 N 1/10, 1975.